一种检测模块的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及检测装置技术领域，具体讲是一种检测模块。
【背景技术】
[0002]在电梯的运行中，存在诸多的检测情况，并配以检测模块进行信号转换，所述的检测模块一般使用低压直流电路实现，然而，高压直流电，比如220V、110V直流电等，具有一定的优势，为了适应这样高压的输入，就需要开发具有高压直流电输入特点的检测模块，因此，研究一种结构简单，具有高压直流电输入特点，且能够长期稳定可靠运行的检测模块，具有重大意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，具有高压直流电输入特点，且能够长期稳定可靠运行的检测模块。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出一种检测模块，它包括相互平行的多块陶瓷板，各陶瓷板均设于由相邻隔板形成的风道中，每块陶瓷板的正面均设有若干稳压二极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、防接反二极管、光耦，每块陶瓷板的背面均设有温度传感器;对于每一块陶瓷板，若干稳压二极管依序串联形成直流降压单元，直流降压单元的一端为正极端，第一电阻的一端与直流降压单元的另一端连接，第二电阻的一端、第一电容的一端分别与第一电阻的另一端连接，第三电阻的一端、光親输入端的正极分别与第二电阻的另一端连接，第三电阻的另一端、光耦输入端的负极分别与防接反二极管的正端连接，防接反二极管的负端、第一电容的另一端连接形成负极端，第二电容的一端与光耦输出端的正极连接，第二电容的另一端与光耦输出端的负极连接。
[0005]本实用新型工作原理是，各个陶瓷板均成为一个单元，多个单元能够提供多路信号转换，通过直流降压单元降压，降压产生的热量由陶瓷板导热散发，风道引导空气形成快速流动气流以将热量带出，隔板将各个单元分隔使之不相互影响，同时温度传感器监测陶瓷板温度，一旦陶瓷板温度异常，则能够马上得知并及时处理，降压后电压驱动光耦工作，这样通过光耦输出检测信号，光耦具有隔离作用，抗干扰性能强，可靠性高，只有当检测信号正常时，装有本实用新型的电梯才会启动，因此，在直流降压单元之前的电路均能够采用高压直流电。
[0006]采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:由于具有直流降压单元，所以直流电源可以采用高压直流电，比如110V、220V直流电等，各个陶瓷板均成为一个单元，多个单元能够提供多路信号转换，在实现多路情况下，本实用新型元器仍然件少，结构简单高效，具有高压直流电输入特点，由陶瓷板导热散发，风道将热量导出，同时温度传感器监测陶瓷板温度，一旦陶瓷板温度异常，则能够马上得知并及时处理，陶瓷板不仅强度高，绝缘性好，而且散热效果也好，各个单元不仅自身可靠性及稳定性优异，而且相互间不会影响，本实用新型整体具有能够长期稳定可靠运行的特点，且防接反二极管能够保证在连接时防止接反，从而保护其他元器件，此外，在调试时能够利用防接反二极管的半波整流作用，从而简化调试过程。
[0007]作为改进，每一块陶瓷板的负极端均串联一个发光二极管，这样，能够简单高效地指示本实用新型各个单元的导通状态，更加便于后期检修维护。
[0008]作为改进，对于每一块陶瓷板，若干稳压二极管位于陶瓷板的左侧，并自下而上依序分布，光耦位于陶瓷板的右侧，第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、防接反二极管均位于若干稳压二极管和光親之间，第一电阻、第一电容、第二电阻自左向右依序分布，且第一电阻、第一电容、第二电阻所在区域为位于若干稳压二极管右上侧，防接反二极管位于若干稳压二极管右下侧，第三电阻位于光耦左侧，第二电容位于光耦上侧;陶瓷板下侧位于稳压二极管下方设有第一针脚、第二针脚，陶瓷板下侧位于光耦下方设有第三针脚、第四针脚，陶瓷板下侧位于第三针脚左侧设有第五针脚、第六针脚，第一针脚为正极端，第二针脚为负极端，第三针脚、第四针脚分别为光耦输出端的正负极，第五针脚与温度传感器的正极连接，第六针脚与温度传感器的负极连接;第一针脚、第二针脚、若干稳压二极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、防接反二极管、光耦、第三针脚、第四针脚、温度传感器、第五针脚、第六针脚这些元器件之间的电性连接经陶瓷板上的镀铜形成的铜线进行连接，这样，各元器件分布合理，更加紧凑同时相互干扰少，镀铜形成的铜线的线路简短，本实用新型的单元被做成了片状插件，具有模块化特点，更有利于降低设计和生产成本，提高生产效率和产品质量。
[0009]作为改进，各稳压二极管均为贴片稳压管，第一电阻、第二电阻、第三电阻均为碳膜电阻，第一电容为电解电容，这样，更加便于安装在陶瓷板上，提高生产效率，降低生产成本，同时，贴片稳压管、碳膜电阻、电解电容在成本和所需求的稳定性、耐久性之间达到平衡。
[0010]作为改进，陶瓷板外表面设有将所述的若干稳压二极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、防接反二极管、光耦、温度传感器覆盖的电子级环氧树脂，这样，一方面对各元器件加强保护和固定，另一方面提高绝缘性，比如各元器件之间的绝缘性，该改进更加有利于提高耐久性、稳定性和可靠性。
[0011]作为改进，第一针脚、第二针脚、第三针脚、第四针脚、第五针脚、第六针脚均为镀锡的钢针，这样，作为插件与电路板连接后，各针脚强度和韧性高，能够可靠稳定地支撑陶瓷板，更加有利于提高本实用新型的耐久性、稳定性和可靠性。
[0012]作为改进，第一针脚与第二针脚之间的间距大于第三针脚与第四针脚之间的间距，第三针脚、第四针脚、第五针脚、第六针脚之间的间距相等，第二针脚与第五针脚之间的间距至少大于8毫米，这样，由于第三针脚、第四针脚、第五针脚、第六针脚均为弱电，所以第五针脚、第六针脚设置在第三针脚、第四针脚左侧更为合理安全，结构更为紧凑，而第二针脚与第五针脚之间的间距至少大于8毫米，能够有效进行隔离，防止第一针脚、第二针脚的强电部分影响位于右侧的弱电部分，第一针脚、第二针脚间距大的目的也在于第一针脚、第二针脚之间加强隔离，尽可能避免相互影响，上述结构在保障结构紧凑简单同时，重点进行了隔离设计，从而更加有利于提高本实用新型的耐久性、稳定性和可靠性。
[0013]作为改进，风道的两端均为八字形敞口段，两八字形敞口段之间为矩形段，这样能够更好地引导空气进出风道，降低空气进出阻力，具有更好地散热效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型检测模块的俯视图。
[0015]图2为本实用新型检测模块的一个陶瓷板单元的主视图。
[0016]图3为本实用新型检测模块的一个陶瓷板单元的电路原理示意图。
[0017]图中所示，1、光耦，2、稳压二极管，3、第一电阻，4、第二电阻，5、第三电阻，6、第一电容，7、第二电容，8、防接反二极管，9、发光二极管，10、第一针脚，11、第二针脚，12、第三针脚，13、第四针脚，14、第五针脚，15、第六针脚，16、隔板，17、风道，18、温度传感器。
【具体实施方式】
[0018]下面对本实用新型作进一步详细的说明:
[0019]本实用新型检测模块，它包括相互平行的多块陶瓷板，各陶瓷板均设于由相邻隔板16形成的风道17中，每块陶瓷板的正面均设有若干稳压二极管2、第一电阻3、第二电阻4、第三电阻5、第一电容6、第二电容7、防接反二极管8、光耦1，每块陶瓷板的背面均设有温度传感器18;对于每一块陶瓷板，若干稳压二极管2依序串联形成直流降压单元，直流降压单元的一端为正极端，第一电阻3的一端与直流降压单元的另一端连接，第二电阻4的一端、第一电容6的一端分别与第一电阻3的另一端连接，第三电阻5的一端、光親1输入端的正极分别与第二电阻4的另一端连接，第三电阻5的另一端、