一种节能非晶立体卷铁芯变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为一种节能非晶立体卷铁芯变压器。


背景技术：

2.立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，如三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等。
3.其中散热及过载能力更强的原因是三相线圈呈“品”字形排布，在线圈间形成一条上下贯通的中心天然气道——“抽风烟筒”，由于上下铁轭温差30
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40℃，产生强烈的空气对流，冷空气从下面往中心通道补充，热量从上铁轭内斜面辐射出去，自然循环中迅速带走变压器产生的热量，散热效果更佳，而此种散热结构存在一个弊端，就是空气会与其内部的装置大面积接触，同时无论是否安装有防尘过滤结构其在长期的使用过程中也会残留一些灰尘颗粒以及湿气的入侵，会对内部装置的工作造成影响、损坏，与此同时立体卷铁心变压器一般均是室外进行安装使用，那么会使得此弊端更明显。
4.因此，需要设计一种节能非晶立体卷铁芯变压器来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种节能非晶立体卷铁芯变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能非晶立体卷铁芯变压器，包括变压器电箱、第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯，变压器电箱的内部中心处竖向安装有散热机构，在散热机构的外侧面竖向依次设置有第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯，第一铁芯和第二铁芯的连接端处套设有第一线圈，第二铁芯和第三铁芯的连接端处套设有第二线圈，第一铁芯和第三铁芯的连接端处套设有第三线圈。
7.进一步的，散热机构包括金属散热管道、第二翅片和风扇，在金属散热管道的内部贯穿开设有空腔，且风扇位于空腔的内部，同时第二翅片均匀分布在金属散热管道的外表面上，在金属散热管道的上、下两端分别设置有第一端口、第二端口。
8.利用风扇转动，利用负压的工作原理将外部的空气从靠近金属散热管的底部的第二端口导入并在向上运动过程中将通过散热翅片的传导到内腔内部的热量从上部的第一端口带出，实现散热功能。
9.进一步的，变压器电箱的内部开设有无尘腔体，在变压器电箱的底部、顶部分别固定安装有固定安装底座、端子安装顶座，且固定安装底座顶面中心处和端子安装顶座底面中心处均开设有通孔。
10.变压器电箱的底部安装固定安装底座用于方便对整个箱体进行固定安装，变压器电箱的顶部安装段子安装顶座用于方便安装端子等其他设备，配合开设的通孔可实现与金
属散热管的连通，进而方便空气流通，保证散热。
11.作为优选，第二翅片、第一端口、第二端口和金属散热管道采用黄铜一体成型，且第一端口、第二端口分别贯穿变压器电箱上下两面，且与通孔贯通连接，第一端口、第二端口的内径大小和通孔的直径大小均相等，且第二翅片位于无尘腔体的内部。
12.各部件采用一体成型，加工方便且采用黄铜材质具有很好的热传导效率，能够明显提升热交换效率，进而有助于加强变压器内部的散热，第二翅片位于无尘腔体内部可便于与无尘腔体内热空气进行传导换热。
13.进一步的，固定安装底座和端子安装顶座的四周外表面均开设有风口，且风口和通孔贯通连接，同时风口的内部均嵌入安装有滤网，第一翅片均匀分布在变压器电箱的外表面。
14.风口将散热机构与外界连通，在风口处安装滤网，可对外界空气的大颗粒进行过滤，防止长期运行过程中造成变压器电箱内部积累杂质，影响散热。
15.作为优选，固定安装底座上安装有滤网清洁装置，滤网清洁装置包括设置在固定安装底座下方的齿条，齿条的下方连接有与该齿条形状相同的滑杆，滑杆上套设直线轴承并在直线轴承上通过连杆连接有移动马达，移动马达的输出轴固定有与齿条啮合的齿轮，齿轮上方固定有正对风口的滚刷，滚刷的刷毛与滤网贴合。
16.滤网清洁装置通过移动马达配合齿条沿固定安装底座的周向运动，运动过程中利用上方的滚刷不断对风口处的滤网进行刷洗，由于滚刷在移动的同时还进行旋转动作，进而可加速将附着在滤网外侧的杂质清理掉，防止滤网堵塞，影响空气流动，保证散热效率。
17.进一步的，齿条和滑杆均通过若干个支撑杆固定于固定安装底座的正下方并沿固定安装底座的周向设置，齿条围设的图形设有一缺口，齿条包括直齿条和连接相邻两个直齿条的弧形过渡齿条。
18.齿条通过直齿条与弧形过渡齿条拼接形成，弧形过渡齿条起到过渡作用，便于移动马达通过齿轮在两个直齿条之间运动，保证对风口处滤网清洁的完整性。
19.更进一步的，齿条在缺口处的两端分别固定有限位块。
20.齿条在缺口的两端均固定有限位块，可起到限位作用，避免移动马达从滑杆上脱离，同时可安装限位开关，用于为移动马达提供信号，便于控制移动马达的转动方向，进而调整移动马达的移动方向。
21.进一步的，第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯呈三角体形状设置，且和变压器电箱的形状相同，同时等比例缩放，在第一线圈、第二线圈和第三线圈的底部、顶部两两之间均通过螺栓固定安装固定限位架，且固定限位架和变压器电箱通过螺钉固定连接。
22.三角体的形状分布可使得三相磁路完全对称，节电效果显著，结构紧凑体积小，便于安装使用。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一、通过设置的散热机构位于线圈之间的天然气道的内部，利用自身为天然气道和变压器电箱的内部之间形成一个具有高效散热功能的屏障，使得天然气道在进行散热作业时与变压器电箱内部的装置无任何直接接触，从而使得变压器电箱内部的散热作业完全处于无尘的的状态下进行，利用散热机构的散热作用，可阻止变压器温度升高时导致绕组电阻增大进而引起铜损增加的问题，可显著减少电量损失，进而起到节能作用。
24.二、整体装置在具备高效的内部散热的同时达到绝尘的功能，同时可有效的规避空气的灰尘以及湿气入侵对变压器电箱内部的装置的工作造成影响、损坏。
25.三、通过设置的滤网使得空腔具备一定的防尘效果情况下主要是防止飞虫进入至其内部，影响风扇的作业。而通过设置滤网清洁装置，可利用电机驱动齿轮在齿条上移动，配合滚刷的作用对滤网表面隔挡的杂质进行清扫，对滤网起到清洁作用，由于滚刷在移动的同时还进行旋转动作，进而可加速将附着在滤网外侧的杂质清理掉，防止滤网堵塞，影响空气流动，保证散热效率。
26.四、将风口设置在固定安装底座和端子安装顶座的四周外表面，可达到一定的防雨、防雪的功能，防止对风扇造成损坏。
附图说明
27.图1为本发明的整体安装俯视内部结构示意图；图2为本发明中的变压器电箱展开内部结构示意图；图3为本发明中的散热机构俯视内部结构示意图；图4为本发明中的金属散热管道立体外部结构示意图；图5为本发明中滤网清洁装置的安装示意图；图6为本发明中齿条的分解示意图。
28.图中：1、变压器电箱；11、无尘腔体；12、固定安装底座；13、端子安装顶座；14、通孔；15、风口；16、滤网；17、第一翅片；2、散热机构；21、金属散热管道；22、第二翅片；23、风扇；24、空腔；25、第一端口；26、第二端口；3、第一铁芯；4、第二铁芯；5、第三铁芯；6、第一线圈；7、第二线圈；8、第三线圈，9、滤网清洁装置，91、移动马达，92、连杆，93、滑杆，94、直线轴承，95、支撑杆，96、齿条，961、直齿条，962、弧形过渡齿条，963、限位块，97、齿轮，98、滚刷。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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4本发明提供一种技术方案：一种节能非晶立体卷铁芯变压器，包括变压器电箱1、散热机构2、第一铁芯3、第二铁芯4、第三铁芯5、第一线圈6、第二线圈7和第三线圈8，变压器电箱1的内部中心处竖向安装有散热机构2，在散热机构2的外侧面依次竖向设置有第一铁芯3、第二铁芯4、第三铁芯5，且第一铁芯3和第二铁芯4的连接端处套设有第一线圈6，同时第二铁芯4和第三铁芯5的连接端处套设有第二线圈7，与此同时第一铁芯3和第三铁芯5的连接端处套设有第三线圈8，通过设置的散热机构2位于线圈之间的天然气道的内部，利用自身为天然气道和变压器电箱1的内部之间形成一个具有高效散热功能的屏障，使得天然气道在进行散热作业时与变压器电箱1内部的装置无任何直接接触，从而使得变压器电箱1内部的散热作业完全处于无尘的的状态下进行，进而使得整体装置在具备高效的内部散热的同时达到绝尘的功能，同时可有效的规避空气的灰尘以及湿气入侵对变压器电箱1内部的装置的工作造成影响、损
坏。
31.请参照图1、3和4，散热机构2包括有金属散热管道21、第二翅片22和风扇23，在金属散热管道21的内部贯穿开设有空腔24，且风扇23位于空腔24的内部，同时第二翅片22均匀分布在金属散热管道21的外表面上，在金属散热管道21的上下两端分别设置有第一端口25、第二端口26；第二翅片22、第一端口25、第二端口26和金属散热管道21采用黄铜一体成型，且第一端口25、第二端口26分别贯穿变压器电箱1上下两侧面，同时与通孔14贯通连接，与此同时第一端口25、第二端口26的内径大小和通孔14的直径大小均相等，且第二翅片22位于无尘腔体11的内部；第一铁芯3、第二铁芯4、第三铁芯5呈三角体形状设置，且和变压器电箱1的形状相同，同时等比例缩放，在第一线圈6、第二线圈7和第三线圈8的底部、顶部两两之间均通过螺栓固定安装固定限位架，且固定限位架和变压器电箱1通过螺钉固定连接。
32.请参照图1和2，变压器电箱1的内部开设有无尘腔体11，在变压器电箱1的底部、顶部分别固定安装有固定安装底座12、端子安装顶座13，且固定安装底座12顶面中心处和端子安装顶座13底面中心处均开设有通孔14；固定安装底座12和端子安装顶座13的四周外表面均开设有风口15，风口15一般开设在三角体的三个长边上，asa且风口15和通孔14贯通连接，同时风口15的内部均嵌入安装有滤网16，与此同时第一翅片17均匀分布在变压器电箱1的外表面，通过设置的滤网16使得空腔24具备一定的防尘效果情况下主要是防止飞虫进入至其内部，影响风扇23的作业，并将风口15设置在固定安装底座12和端子安装顶座13的四周外表面，可达到一定的防雨、防雪的功能，防止对风扇造成损坏。
33.固定安装底座12上安装有滤网清洁装置9，滤网清洁装置9包括设置在固定安装底座12下方的齿条96，齿条96的下方连接有与该齿条96形状相同的滑杆93，滑杆93上套设直线轴承94并在直线轴承94上通过连杆92连接有移动马达91，移动马达91的输出轴固定有与齿条96啮合的齿轮97，齿轮97上方固定有正对风口15的滚刷98，滚刷98的刷毛与滤网16贴合。
34.滤网清洁装置9通过移动马达91配合齿条96沿固定安装底座12的周向运动，运动过程中利用上方的滚刷98不断对风口15处的滤网16进行刷洗，由于滚刷98在移动的同时还进行旋转动作，进而可加速将附着在滤网16外侧的杂质清理掉，防止滤网16堵塞，影响空气流动，保证散热效率。
35.齿条96和滑杆93均通过若干个支撑杆95固定于固定安装底座12的正下方并沿固定安装底座12的周向设置，两者形状相同，如图2所示，固定安装底座12呈三角体，齿条96与滑杆93也为类似的三角形状，齿条96包括三个直齿条961和两个弧形过渡齿条962，三个直齿条961形成三角形状，每两个直齿条961在三角形的夹角处通过一个弧形过渡齿条962连接，其中，剩余一个夹角处不连接弧形过渡齿条，使得齿条96围设的图形形成一个缺口，齿条96在缺口处的两端分别固定有限位块963。移动马达91通过齿轮97在弧形过渡齿条962的配合下可在两个直齿条961之间运动，保证对风口15处滤网16清洁的完整性。
36.齿条96在缺口的两端均固定有限位块963，可起到限位作用，避免移动马达91从滑杆93上脱离，同时可安装限位开关，用于为移动马达提供信号，便于控制移动马达91的转动方向，进而调整移动马达91的移动方向。
37.本实施例中，风扇23和移动马达91分别连接电源线，当然也可以共用电源，为了便于对两者进行控制，可在变压器电箱1外部设置控制面板，用于控制风扇23启停及移动马达
91启停，采用控制面板对风扇23和移动马达91的启停控制的手段为现有技术，此处不做赘述。
38.工作原理：使用时，风扇23启动，利用负压的工作原理将外部的空气从靠近固定安装底座12处的风口15进行导入，并通过第二端口26进行输送至金属散热管道21，并在空腔24的内部自下而上进行径向移动，同时在移动的过程中利用自身的流动性对积蓄在金属散热管道21管壁的热量进行吸附，此时第二翅片22利用金属的良好的吸热属性对无尘腔体11内部产生的热量进行快速的吸收，并通过热传递的原理源源不断将热量输送至金属散热管道21的管壁，随后带动热量的空气会通过第一端口25输出，并由靠近端子安装顶座13处的风口15进行导出，以此不断循环，可实现对变压器电箱1的内部高效散热作业，且通过设置的散热机构2位于线圈之间的天然气道的内部，利用自身为天然气道和变压器电箱1的内部之间形成一个具有高效散热功能的屏障，使得天然气道在进行散热作业时与变压器电箱1内部的装置无任何直接接触，从而使得变压器电箱1内部的散热作业完全处于无尘的的状态下进行，进而使得整体装置在具备高效的内部散热的同时达到绝尘的功能，同时可有效的规避空气的灰尘以及湿气入侵对变压器电箱1内部的装置的工作造成影响、损坏，且通过设置的滤网16使得空腔24具备一定的防尘效果情况下主要是防止飞虫进入至其内部，影响风扇23的作业，并将风口15设置在固定安装底座12和端子安装顶座13的四周外表面，可达到一定的防雨、防雪的功能，防止对风扇造成损坏，有一定的推广价值。
39.在长期使用过程中，滤网16上会残存或附着大量杂物，从而影响风口15的通风换热能力。此时，可起到移动马达91，利用移动马达91转动，带动齿轮97转动，在齿条96配合下，移动马达91通过齿轮97在齿条96上移动，齿轮97转动的同时会带动滚刷98转动，在绕着固定安装底座12周向移动的过程中，滚刷98会不断对风口15处的滤网16进行刷洗，从而可去除滤网16表面附着的杂物，有效保证滤网16的通透性，提高风口15的空气流动性，保证散热机构2可以持续散热，提升变压器的散热能力，避免因散热不佳导致能量损耗增加，进而可有效节约电能，减少能量损失。
40.为了减少清扫的灰尘进入散热机构2内部，可在移动马达91移动清扫的过程中，启动风扇23，使风扇23转动带动空气流动，通过吹风的方式将滚刷清扫的灰尘吹走并远离风口15及滤网16，防止在滤网16清洁时对散热机构2造成二次污染，提高散热机构2的洁净度，有助于散热机构2发挥正常的散热功能，减少能量损耗。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
42.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。