一种N面出光AlGaInPLED薄膜芯片及制备方法与流程

文档序号:25727889发布日期:2021-07-02 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种n面出光algainpled薄膜芯片,其特征在于:所述芯片自下而上依次包括:基板、键合金属层、金属反射电极、介质层、p型欧姆接触层、发光层、n型电流扩展层、n型粗化层、n电极,所述n电极与n型粗化层直接形成欧姆接触;

n型电流扩展层的材料(alx1ga1-x1)0.5in0.5p中al组分介于0.30-0.60之间;

n型粗化层的材料(alx2ga1-x2)0.5in0.5p中al组分介于0.25-0.35之间。

2.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于:所述n型粗化层厚度为50-1500nm,掺杂浓度为0.7-5e18cm-3

3.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于:所述n型电流扩展层厚度为1500-5000nm,掺杂浓度为0.5-1e18cm-3

4.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于:所述n电极的电极材料依次包括第一ni层、第一au层、ge层、第二ni层、第二au层,其第一ni层为与n型粗化层最先接触。

5.根据权利要求4所述的芯片,其特征在于:所述n电极的电极材料厚度分别为:第一ni层3-10nm,第一au层50-150nm,ge层20-50nm,第二ni层3-10nm,第二au层500-2000nm。

6.一种制备权利要求1-5任一项所述的n面出光algainpled薄膜芯片的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

s1、在衬底上依次外延生长截止层、n型gaas接触层、n型粗化层、n型电流扩展层、n型限制层、发光层、p型限制层、p型欧姆接触层、介质层;

s2、制备金属反射电极、键合金属层;

s3、键合金属层一侧与基板键合,键合金属层另一侧设置金属反射电极;去除衬底,去除截止层,去除n型gaas接触层,裸露出n型粗化层;

s4、粗化腐蚀n型粗化层;

s5、制备n电极,快速热退火;

s6、腐蚀芯片切割沟槽;

s7、切割芯片,完成芯片制备;

所述步骤s4和步骤s5中的n型粗化层与n电极在快速热退火后形成欧姆接触;

所述步骤s4、s5、s6顺序可任意排列。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤s5中所述的n电极的制备,包括以下步骤:

s51、去除衬底后,完全去除晶圆表面截止层与n型gaas接触层;

s52、利用电子束蒸发的方式,在n型粗化层上蒸镀n电极;

s53、在步骤s2的基础上进行快速热退火,退火气氛为氮气气氛,退火温度为385℃-485℃,退火时间为25s-10min。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:步骤s52中蒸镀n电极之前利用低浓度氢氟酸或其他弱酸清洗粗化层表面。


技术总结
本发明公开了N面出光AlGaInPLED薄膜芯片,所述芯片自下而上依次包括:基板、键合金属层、金属反射电极、介质层、P型欧姆接触层、发光层、N型电流扩展层、N型粗化层、N电极,所述N电极与N型粗化层直接形成欧姆接触。本发明还公开了LED薄膜芯片的制备方法。本发明直接在N型粗化层上制备欧姆接触,有效简化了N面出光AlGaInPLED薄膜芯片制备工艺,降低生产成本的同时解决了业界普遍采用n+‑GaAs作为欧姆接触层产生的吸光问题。

技术研发人员:王苏杰;林晓珊;宁如光;杨祺;熊欢;陈振宇;吴礼清;潘彬;王向武;张银桥
受保护的技术使用者:南昌凯迅光电有限公司
技术研发日:2021.06.03
技术公布日:2021.07.02
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