可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的制作方法

1.本发明涉及变压器相关压接装置技术领域，特别涉及可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备。


背景技术：

2.目前非晶合金变压器的分接开关与器身引线的连接通常采用压接的方式，操作时将器身引线插入分接开关的铜管端子中，然后利用压线钳手工压接或者采用专用的压接设备来进行批量化压接，使分接开关的铜管端子产生挤压变形，从而使铜管端子的孔壁与孔内的器身引线充分可靠的接触并压紧。授权公告号为cn202076663u，授权公告日为2011.12.14的中国实用新型专利公开了一种油浸式变压器用条形分接开关冷压接线装置，包括定压模、动压模和液压缸，其中动压模与液压缸的活塞杆相连，在定压模和动压模的对接端面上分别设有六个一一对应的凹槽和凸块，使用时，将单相引线与分接开关铜管端子的压接部位放入定压模和动压模之间，然后通过控制箱启动电机，带动液压泵工作，通过液压系统供给压力，驱动动压模与定压模的吻合运动，一次对单相压接点全部压接。
3.现有的变压器分接开关与器身引线快速压接设备一般不能进行导向约束，压接的精度和质量较差，压力易发生过载且压接后机构不易复位。
4.针对上述问题，本发明提出了可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，它具有导向约束效果较好、压接的精度和质量较好、压力不易发生过载且压接后机构方便复位等优点。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，它具有导向约束效果较好、压接的精度和质量较好、压力不易发生过载且压接后机构方便复位等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，包括铜管端子承载压接机构和驱动推压机构，铜管端子承载压接机构的一侧底端安装有驱动推压机构，铜管端子承载压接机构包括工作箱、活动下压结构、上压驱动结构和夹板下压结构，工作箱的底端安装有平衡底座，工作箱的一侧外壁上开设有滑槽，工作箱靠近滑槽的一侧底端固设有弧形固定块且其上端面安装有活动下压结构，活动下压结构分别由凹型架和折型杆组成，凹型架的内侧铰接折型杆，折型杆靠近弧形固定块的一端底侧设置有定位板，定位板的底端安装有第一压杆，第一压杆的底端穿过弧形固定块且连接夹板下压结构，且折型杆远离定位板的一端底侧通过弹性件连接工作箱，工作箱靠近滑槽的一侧上端还卡接有上压驱动结构，上压驱动结构分别由安装夹座、上压模板以及第一横向限位杆组成，安装夹座的内腔中活动安装有上压模板，上压模板的上端面均匀开设有若干组第一夹持凹槽，上压模板的一侧外壁上设置有第一横向限位杆，且上压模板的底端连接有驱动推压机构；
驱动推压机构包括底板、弧形安装架、折型件以及活动杆，底板的上端面固设有弧形安装架，弧形安装架的内腔上端设置有折型件，且弧形安装架的内腔中活动安装有折臂，折臂的顶端固设有把手，且折臂靠近活动杆的一侧底端设置有连杆；夹板下压结构包括内外夹持板、下压模板以及第二横向限位杆，内外夹持板的内腔中螺接有下压模板，下压模板的上端连接第一压杆且其底端加工有若干组与第一夹持凹槽相匹配的第二夹持凹槽，且下压模板与上压模板处于同一垂直面上；内外夹持板的一侧外壁上固设有导向滑筒，且下压模板的一侧外壁上还设置有第二横向限位杆，第二横向限位杆的底端连接有短杆，短杆的底端安装有第一感应片；安装夹座的一侧上端设置有导向滑杆，导向滑杆的上端穿过导向滑筒且连接弧形固定块，且第一横向限位杆的上端设置有承接盘体，承接盘体的内腔中安装有接触电源，接触电源接触连接第一感应片，且第一横向限位杆的一侧设置有微型声光报警器，微型声光报警器电性连接接触电源。
7.进一步地，活动杆的一端穿过弧形安装架且其底端安装有定位块，定位块的另一端连接连杆，且活动杆远离弧形安装架的一端设置有夹杆，夹杆的顶端安装有角型推块，角型推块的顶端连接上压模板且弧形安装架位于工作箱的底端外侧。
8.进一步地，工作箱的内腔中安装有导向板，导向板的一侧外壁通过固定长杆连接工作箱的内壁，且导向板的上端面加工有卡杆限位长槽道，活动杆的外壁上连接有长杆，长杆活动连接滑槽，长杆的一端伸入工作箱的内腔中且其上端连接有顶杆，顶杆的外侧卡接卡杆限位长槽道且其顶端连接折型杆。
9.进一步地，导向板靠近折型杆的一侧外壁上开设有通孔，且导向板的内腔中设置有压力密封腔室，通孔的内侧连通压力密封腔室的内腔，且折型杆远离定位板的一侧底端设置有承载拉杆，承载拉杆的下端活动连接通孔且其底端设置有活塞体，活塞体位于压力密封腔室的内腔中。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，角型推块的顶端连接上压模板，且长杆的一端伸入工作箱的内腔中且其上端连接有顶杆，顶杆的外侧卡接卡杆限位长槽道且其顶端连接折型杆，使得在将待压接的分接开关的铜管端子放入第一夹持凹槽后，可向下侧扳动把手，此时利用连杆向上顶动活动杆并持续向前运动，通过活动杆顶端设置的角型推块向上顶起上压模板，同时活动杆一侧连接的长杆也会同步带动顶杆和折型杆一同向上运动，由于凹型架的内侧铰接折型杆，当折型杆的一端向上抬起时，折型杆的另一端连接的第一压杆则会同步带动下压模板向下运动并挤压铜管端子，使其完成压接工作，与一般的装置相比，其可同时进行双向压接，也进一步保证了压接的精度和质量。
11.2.本发明提出的可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，导向滑杆的上端穿过导向滑筒且连接弧形固定块，且接触电源接触连接第一感应片，第一横向限位杆的一侧设置有微型声光报警器，使得在下压模板下压过程中可通过其外侧的导向滑筒在导向滑杆上向下滑动，不但可以降低对动力输出端的刚性要求，而且动压端在移动过程中始终有一个导向约束，既避免了动力输出端也就是第一压杆的变形，又可以很好地保证下压模板上的第二夹持凹槽与上压模板上的第一夹持凹槽之间的对中精度，同时在下压模
板和上压模板同步相对运动的过程中，第一感应片不断接近接触电源，当第一感应片接触到接触电源后，则认为施加的压力过载，且接触电源内部电源接通微型声光报警器并利用微型声光报警器进行声光报警，并提醒操作者应当适当松力。
12.3.本发明提出的可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，承载拉杆的下端活动连接通孔且其底端设置有活塞体，且折型杆远离定位板的一端底侧通过弹性件连接工作箱，使得在压接完成后，顶杆向上顶起折型杆，弹性件受到向上的拉力从而产生向下的反作用力，同时在折型杆向上升起时，活塞体也会同步向上移动，此时压力密封腔室内腔底部压强减小并产生相反的作用力将承载拉杆和折型杆拉回初始位置，且上压模板和下压模板也会复位和恢复至初始状态，方便后续使用。
附图说明
13.图1为本发明可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的未工作时状态结构示意图；图2为本发明可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的工作时状态结构示意图；图3为本发明可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的内部平面结构示意图；图4为本发明可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的图3中a处放大结构示意图；图5为本发明可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的驱动推压机构结构示意图；图6为本发明可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的上压驱动结构示意图；图7为本发明可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的导向板结构示意图；图8为本发明可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备的夹板下压结构示意图。
14.图中：1、铜管端子承载压接机构；11、工作箱；111、平衡底座；112、滑槽；113、弧形固定块；114、导向板；1141、固定长杆；1142、卡杆限位长槽道；1143、通孔；1144、压力密封腔室；12、活动下压结构；121、凹型架；122、折型杆；1221、定位板；12211、第一压杆；1222、弹性件；1223、承载拉杆；12231、活塞体；13、上压驱动结构；131、安装夹座；1311、导向滑杆；132、上压模板；1321、第一夹持凹槽；133、第一横向限位杆；1331、承接盘体；13311、接触电源；1332、微型声光报警器；14、夹板下压结构；141、内外夹持板；1411、导向滑筒；142、下压模板；1421、第二夹持凹槽；143、第二横向限位杆；1431、短杆；14311、第一感应片；2、驱动推压机构；21、底板；22、弧形安装架；221、折臂；2211、把手；2212、连杆；23、折型件；24、活动杆；241、定位块；242、夹杆；2421、角型推块；243、长杆；2431、顶杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.参阅图1
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4和图6
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7，可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，包括铜管端子承载压接机构1和驱动推压机构2，铜管端子承载压接机构1的一侧底端安装有驱动推压机构2，铜管端子承载压接机构1包括工作箱11、活动下压结构12、上压驱动结构13和夹板下压结构14，工作箱11的底端安装有平衡底座111，工作箱11的一侧外壁上开设有滑槽112，工作箱11靠近滑槽112的一侧底端固设有弧形固定块113且其上端面安装有活动下压结构12，活动下压结构12分别由凹型架121和折型杆122组成，凹型架121的内侧铰接折型杆122，折型杆122靠近弧形固定块113的一端底侧设置有定位板1221，定位板1221的底端安装有第一压杆12211，第一压杆12211的底端穿过弧形固定块113且连接夹板下压结构14，且折型杆122远离定位板1221的一端底侧通过弹性件1222连接工作箱11，工作箱11靠近滑槽112的一侧上端还卡接有上压驱动结构13，上压驱动结构13分别由安装夹座131、上压模板132以及第一横向限位杆133组成，安装夹座131的内腔中活动安装有上压模板132，上压模板132的上端面均匀开设有若干组第一夹持凹槽1321，上压模板132的一侧外壁上设置有第一横向限位杆133，且上压模板132的底端连接有驱动推压机构2；工作箱11的内腔中安装有导向板114，导向板114的一侧外壁通过固定长杆1141连接工作箱11的内壁，且导向板114的上端面加工有卡杆限位长槽道1142，活动杆24的外壁上连接有长杆243，长杆243活动连接滑槽112，长杆243的一端伸入工作箱11的内腔中且其上端连接有顶杆2431，顶杆2431的外侧卡接卡杆限位长槽道1142且其顶端连接折型杆122，使得在将待压接的分接开关的铜管端子放入第一夹持凹槽1321后，可向下侧扳动把手2211，此时利用连杆2212向上顶动活动杆24并持续向前运动，通过活动杆24顶端设置的角型推块2421向上顶起上压模板132，同时活动杆24一侧连接的长杆243也会同步带动顶杆2431和折型杆122一同向上运动，由于凹型架121的内侧铰接折型杆122，当折型杆122的一端向上抬起时，折型杆122的另一端连接的第一压杆12211则会同步带动下压模板142向下运动并挤压铜管端子，使其完成压接工作，与一般的装置相比，其可同时进行双向压接，也进一步保证了压接的精度和质量；导向板114靠近折型杆122的一侧外壁上开设有通孔1143，且导向板114的内腔中设置有压力密封腔室1144，通孔1143的内侧连通压力密封腔室1144的内腔，且折型杆122远离定位板1221的一侧底端设置有承载拉杆1223，承载拉杆1223的下端活动连接通孔1143且其底端设置有活塞体12231，活塞体12231位于压力密封腔室1144的内腔中，使得在压接完成后，顶杆2431向上顶起折型杆122，弹性件1222受到向上的拉力从而产生向下的反作用力，同时在折型杆122向上升起时，活塞体12231也会同步向上移动，此时压力密封腔室1144内腔底部压强减小并产生相反的作用力将承载拉杆1223和折型杆122拉回初始位置，且上压模板132和下压模板142也会复位和恢复至初始状态，方便后续使用。
17.参阅图3和图5，可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，驱动推压机构2包括底板21、弧形安装架22、折型件23以及活动杆24，底板21的上端面固设有弧形安装架22，弧形安装架22的内腔上端设置有折型件23，且弧形安装架22的内腔中活动安装有折臂221，折臂221的顶端固设有把手2211，且折臂221靠近活动杆24的一侧底端设置有连杆2212；活动杆24的一端穿过弧形安装架22且其底端安装有定位块241，定位块241的另一
端连接连杆2212，且活动杆24远离弧形安装架22的一端设置有夹杆242，夹杆242的顶端安装有角型推块2421，角型推块2421的顶端连接上压模板132且弧形安装架22位于工作箱11的底端外侧。
18.参阅图2、图6和图8，可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，夹板下压结构14包括内外夹持板141、下压模板142以及第二横向限位杆143，内外夹持板141的内腔中螺接有下压模板142，下压模板142的上端连接第一压杆12211且其底端加工有若干组与第一夹持凹槽1321相匹配的第二夹持凹槽1421，且下压模板142与上压模板132处于同一垂直面上；内外夹持板141的一侧外壁上固设有导向滑筒1411，且下压模板142的一侧外壁上还设置有第二横向限位杆143，第二横向限位杆143的底端连接有短杆1431，短杆1431的底端安装有第一感应片14311；安装夹座131的一侧上端设置有导向滑杆1311，导向滑杆1311的上端穿过导向滑筒1411且连接弧形固定块113，且第一横向限位杆133的上端设置有承接盘体1331，承接盘体1331的内腔中安装有接触电源13311，接触电源13311接触连接第一感应片14311，且第一横向限位杆133的一侧设置有微型声光报警器1332，微型声光报警器1332电性连接接触电源13311，使得在下压模板142下压过程中可通过其外侧的导向滑筒1411在导向滑杆1311上向下滑动，不但可以降低对动力输出端的刚性要求，而且动压端在移动过程中始终有一个导向约束，既避免了动力输出端也就是第一压杆12211的变形，又可以很好地保证下压模板142上的第二夹持凹槽1421与上压模板132上的第一夹持凹槽1321之间的对中精度，同时在下压模板142和上压模板132同步相对运动的过程中，第一感应片14311不断接近接触电源13311，当第一感应片14311接触到接触电源13311后，则认为施加的压力过载，且接触电源13311内部电源接通微型声光报警器1332并利用微型声光报警器1332进行声光报警，并提醒操作者应当适当松力。
19.综上所述：本发明提供的可导向约束的变压器分接开关与器身引线快速压接设备，工作箱11的底端安装有平衡底座111，工作箱11的一侧外壁上开设有滑槽112，工作箱11靠近滑槽112的一侧底端固设有弧形固定块113且其上端面安装有活动下压结构12，凹型架121的内侧铰接折型杆122，折型杆122靠近弧形固定块113的一端底侧设置有定位板1221，定位板1221的底端安装有第一压杆12211，第一压杆12211的底端穿过弧形固定块113且连接夹板下压结构14，且折型杆122远离定位板1221的一端底侧通过弹性件1222连接工作箱11，工作箱11靠近滑槽112的一侧上端还卡接有上压驱动结构13，导向滑杆1311的上端穿过导向滑筒1411且连接弧形固定块113，且接触电源13311接触连接第一感应片14311，第一横向限位杆133的一侧设置有微型声光报警器1332，使得在下压模板142下压过程中可通过其外侧的导向滑筒1411在导向滑杆1311上向下滑动，不但可以降低对动力输出端的刚性要求，而且动压端在移动过程中始终有一个导向约束，既避免了动力输出端也就是第一压杆12211的变形，又可以很好地保证下压模板142上的第二夹持凹槽1421与上压模板132上的第一夹持凹槽1321之间的对中精度，同时在下压模板142和上压模板132同步相对运动的过程中，第一感应片14311不断接近接触电源13311，当第一感应片14311接触到接触电源13311后，则认为施加的压力过载，且接触电源13311内部电源接通微型声光报警器1332并利用微型声光报警器1332进行声光报警，并提醒操作者应当适当松力，承载拉杆1223的下端活动连接通孔1143且其底端设置有活塞体12231，且折型杆122远离定位板1221的一端底侧通过弹性件1222连接工作箱11，使得在压接完成后，顶杆2431向上顶起折型杆122，弹性
件1222受到向上的拉力从而产生向下的反作用力，同时在折型杆122向上升起时，活塞体12231也会同步向上移动，此时压力密封腔室1144内腔底部压强减小并产生相反的作用力将承载拉杆1223和折型杆122拉回初始位置，且上压模板132和下压模板142也会复位和恢复至初始状态，方便后续使用，安装夹座131的内腔中活动安装有上压模板132，上压模板132的上端面均匀开设有若干组第一夹持凹槽1321，上压模板132的一侧外壁上设置有第一横向限位杆133，且上压模板132的底端连接有驱动推压机构2，底板21的上端面固设有弧形安装架22，弧形安装架22的内腔上端设置有折型件23，且弧形安装架22的内腔中活动安装有折臂221，折臂221的顶端固设有把手2211，且折臂221靠近活动杆24的一侧底端设置有连杆2212，角型推块2421的顶端连接上压模板132，且长杆243的一端伸入工作箱11的内腔中且其上端连接有顶杆2431，顶杆2431的外侧卡接卡杆限位长槽道1142且其顶端连接折型杆122，使得在将待压接的分接开关的铜管端子放入第一夹持凹槽1321后，可向下侧扳动把手2211，此时利用连杆2212向上顶动活动杆24并持续向前运动，通过活动杆24顶端设置的角型推块2421向上顶起上压模板132，同时活动杆24一侧连接的长杆243也会同步带动顶杆2431和折型杆122一同向上运动，由于凹型架121的内侧铰接折型杆122，当折型杆122的一端向上抬起时，折型杆122的另一端连接的第一压杆12211则会同步带动下压模板142向下运动并挤压铜管端子，使其完成压接工作，与一般的装置相比，其可同时进行双向压接，也进一步保证了压接的精度和质量。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。