一种一体化多功能合路器的制作方法

1.本发明涉及多功能合路器技术领域，具体的说是一种一体化多功能合路器。


背景技术：

2.在无线手机通信系统中合路器主要作用是将输入的多频段的信号组合在一起输出到同一套室内分布系统；在工程应用中，需要将800mhz的c网、900mhz的g网或是其他不同的频率同时输出，采用合路器，可使一套室内分布系统同时工作于cdma频段、gsm频段或是其他频段；如在无线电天线系统中,将几种不同频段的“如145mhz与435mhz”输入输出信号通过合路器合路后,用一根馈线与电台连接,这不仅节约了一根馈线,还避免了切换不同天线的麻烦；合路器在工作过程中会产生大量热量，热量会加快合路器中各元件的老化速度，从而通过合路器表面的散热片进行散热，但是由于现有技术不足，使得室内的合路器表面上相邻散热片之间长时间使用后会附着着灰尘和蜘蛛网，进而影响合路器的散热效果，使得合路器的使用寿命和使用效果受到影响。
3.如申请号为cn201621296927.5的一项中国专利公开了一种多功能合路器，包括合路器本体，所述合路器本体的底部设置有支撑脚，所述合路器本体的一侧设置有输出端口，所述合路器本体的另一侧设置有第一输入端口，所述第一输入端口的一侧设置有第二输入端口，所述第二输入端口的一侧设置有第三输入接口，所述第三输入接口的一侧设置有第四输入接口，所述合路器本体的顶部设置有若干个螺丝孔，所述合路器本体上安装有网络分析仪，所述网络分析仪上安装有显示器和充电孔，所述网络分析仪的顶部安装有报警器，所述网络分析仪的内部安装有检测装置，所述检测装置由定向耦合器和开关构成，所述检测装置的一端通过导线与所述输出端口，该技术方案中的合路器，结构简单，使用方便；但是该技术方案没有考虑到合路器外壁上的灰层会影响合路器的散热效果的问题，使得合路器工作时产生的热量得不到释放，热量会加快合路器各元件的老化速度，从而造成该方案的局限性。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种一体化多功能合路器，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种一体化多功能合路器，通过螺杆带动刮板沿着滑杆滑动，再与刮板带动通槽沿着散热片的外壁刮动相配合，从而使得散热片外壁上附着的杂质在刮板的作用下而脱落，进而保证了散热片的清洁性，使得一体化多功能合路器的散热效果得到提高，进而提高了一体化多功能合路器的使用寿命和使用效果。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种一体化多功能合路器，包括合路器本体、散热片和安装片；所述合路器本体的外壳由一体化成型而成；所述散热片位于合路器本体的上端；所述安装片固连在合路器本体的下端；所述合路器本体的上端固连着支板；所述支板位于合路器本体上端的四个拐角，其中两个支板之间转动连接
着螺杆，另两个支板之间固连着滑杆；所述合路器本体的上端固连有电机；所述电机的输出轴连接着螺杆的一端；该一体化多功能合路器还包括刮板和控制器；所述刮板位于合路器本体的上端，刮板与螺杆为螺纹连接，刮板与滑杆为滑动连接，刮板能够在螺杆的带动下沿着滑杆滑动，刮板靠近散热片的端面上设置有通槽；所述通槽的截面形状为矩形，通槽的槽宽与散热片的厚度一致；所述散热片能够在刮板的相对移动下沿着通槽内壁滑动；所述控制器用于控制一体化多功能合路器自动运行；工作时，合路器在工作过程中会产生大量热量，热量会加快合路器中各元件的老化速度，从而通过合路器表面的散热片进行散热，但是由于现有技术不足，使得室内的合路器表面上相邻散热片之间长时间使用后会附着着灰尘和蜘蛛网，进而影响合路器的散热效果，使得合路器的使用寿命和使用效果受到影响；因此本发明中工作人员将合路器安装在室内规定的位置后，再将各线路连接，由于本发明中的合路器本体的外壳是一体化成型，故本发明的合路器的强度和密封性相对于现有技术来说更具有优势，控制器会定期控制电机转动，转动的电机会带动螺杆转动，螺杆、滑杆和刮板组成丝杆滑块副，故螺杆转动会带动刮板沿着滑杆滑动，刮板移动过程中会带动通槽靠近散热片的一端移动，从而使得散热片能够在刮板的相对移动下沿着通槽内壁滑动，使得散热片表面的杂质在刮板的刮动作用下而脱落，防止灰尘会影响散热片的散热效果；本发明通过螺杆带动刮板沿着滑杆滑动，再与刮板带动通槽沿着散热片的外壁刮动相配合，从而使得散热片外壁上附着的杂质在刮板的作用下而脱落，进而保证了散热片的清洁性，使得一体化多功能合路器的散热效果得到提高，进而提高了一体化多功能合路器的使用寿命和使用效果。
7.优选的，所述散热片的一端转动连接在合路器本体的上端，散热片另一端的下部固连着滑块；所述合路器本体的上端设置有弧形槽；所述弧形槽靠近散热片的另一端设置；所述滑块滑动连接在弧形槽内；所述弧形槽内设有一号弹簧；所述一号弹簧的一端连接着弧形槽的其中一槽壁，另一端连接着滑块；所述滑块移动过程中能够带动散热片的另一端绕着散热片的一端转动；工作时，散热片在刮板的相对移动下沿着通槽内壁滑动，使得刮板在散热片外壁上刮动的同时也会对散热片进行挤压，散热片受到刮板挤压后会发生运动，使得散热片的另一端绕着一端转动，直到散热片与刮板的端面垂直为止，在散热片移动过程中，散热片会带动滑块沿着弧形槽的内壁滑动，使得滑块对一号弹簧进行挤压，在刮板远离散热片的另一端过程中，一号弹簧会推动滑块带动散热片移动，使得滑块从弧形槽的一端运动至另一端，此时散热片的端面与刮板的端面夹角呈0
‑
90度，通过刮板对散热片进行挤压，再与一号弹簧带动滑块沿着弧形槽滑动相配合，从而使得散热片在刮动的过程中晃动，从而使得散热片表面的杂质在晃动的作用下而脱落，进一步提高了散热片表面的清洁性。
8.优选的，所述弧形槽的弧心位置与散热片转动时的轴心位置一致；工作时，通过限定弧形槽的弧心与散热片转动时的轴心，从而防止出现滑块沿着弧形槽滑动过程中因散热片造成滑块卡死在弧形槽内的情况，进而提高了滑块沿着弧形槽滑动的稳定性，使得本发明的实际应用效果得到提高。
9.优选的，所述弧形槽内设有波纹气囊；所述波纹气囊将一号弹簧包裹，波纹气囊的
一端连接着弧形槽的其中一槽壁，另一端连接着滑块靠近一号弹簧的端面，波纹气囊的外壁上设置有气孔；所述气孔连通着波纹气囊的内部，气孔朝向散热片设置；工作时，滑块对一号弹簧进行挤压过程中，滑块也会对波纹气囊进行挤压，波纹气囊受到挤压后产生形变，使得波纹气囊的内部气体压强受到挤压的作用增大，从而使得波纹气囊的内部气体沿着气孔喷出，气孔喷出的气体会对散热片的外表面进行冲击，从而使得散热片表面的灰尘在气体冲击下脱落，更进一步提高了散热片表面的清洁性。
10.优选的，所述通槽相对的两个槽壁上设置有圆槽；所述圆槽滑动连接着敲块；所述敲块的截面形状为圆形；所述圆槽内设有二号弹簧；所述二号弹簧的一端连接着圆槽的槽底，另一端连接着敲块；所述散热片的端面均匀设置有通孔；所述敲块能够在刮板的带动下卡在通孔内；工作时，散热片的一端相对移动至通槽内的过程中，散热片的一端会对相对应的两个敲块进行挤压，敲块受压后会沿着相对应的圆槽滑动，同时敲块受到挤压后也会对相对应的二号弹簧进行挤压，当敲块在刮板的带动下移动至通孔周围后，敲块会在相对应的二号弹簧的弹力作用卡在通孔内，使得两个敲块移动至通孔内后发生碰撞，两个敲块碰撞产生的震动力传递至散热片上，从而使得散热片上的杂质在震动作用下而脱落，刮板带动敲块继续移动过程中，敲块在通孔挤压下重新回到相对应的圆槽内，从而保证了两个敲块能够反复发生碰撞。
11.优选的，相邻两个所述敲块的外壁上镶嵌着磁铁，相邻两个磁铁的磁性相反设置；工作时，相邻两个磁铁之间产生磁力，从而使得相邻两个磁铁相互吸引，使得两个敲块在相对应的磁铁作用下相互靠近，同时再与二号弹簧的弹力相配合，使得相邻两个敲块靠近的速度得到提高，由于两个敲块之间的撞击力度与敲块运动的速度成正比，故提高了相邻两个敲块撞击的力度，从而使得敲块传递至散热片上的震动力得到提高，进一步提高了散热片上的杂质在震动作用下脱落的效果。
12.本发明的有益效果如下：1.本发明通过螺杆带动刮板沿着滑杆滑动，再与刮板带动通槽沿着散热片的外壁刮动相配合，从而使得散热片外壁上附着的杂质在刮板的作用下而脱落，进而保证了散热片的清洁性，使得一体化多功能合路器的散热效果得到提高，进而提高了一体化多功能合路器的使用寿命和使用效果。
13.2.本发明通过刮板对散热片进行挤压，再与一号弹簧带动滑块沿着弧形槽滑动相配合，从而使得散热片在刮动的过程中晃动，从而使得散热片表面的杂质在晃动的作用下而脱落，进一步提高了散热片表面的清洁性。
14.3.本发明通过限定弧形槽的弧心与散热片转动时的轴心，从而防止出现滑块沿着弧形槽滑动过程中因散热片造成滑块卡死在弧形槽内的情况，进而提高了滑块沿着弧形槽滑动的稳定性，使得本发明的实际应用效果得到提高。
附图说明
15.下面结合附图对本发明作进一步说明。
16.图1是本发明的立体图；图2是图1中a处的放大图；图3是本发明中刮板和散热片的结构图；
图4是本发明中刮板和散热片的主视图；图5是图4中b
‑
b处的剖视图；图6是图5中c处的放大图；图7是图5中d处的放大图；图中：合路器本体1、支板11、螺杆12、滑杆13、电机14、弧形槽15、一号弹簧16、波纹气囊17、气孔171、散热片2、滑块21、通孔22、安装片3、刮板4、通槽41、圆槽42、敲块43、二号弹簧44、磁铁45。
具体实施方式
17.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1至图7所示，本发明所述的一种一体化多功能合路器，包括合路器本体1、散热片2和安装片3；所述合路器本体1的外壳由一体化成型而成；所述散热片2位于合路器本体1的上端；所述安装片3固连在合路器本体1的下端；所述合路器本体1的上端固连着支板11；所述支板11位于合路器本体1上端的四个拐角，其中两个支板11之间转动连接着螺杆12，另两个支板11之间固连着滑杆13；所述合路器本体1的上端固连有电机14；所述电机14的输出轴连接着螺杆12的一端；该一体化多功能合路器还包括刮板4和控制器；所述刮板4位于合路器本体1的上端，刮板4与螺杆12为螺纹连接，刮板4与滑杆13为滑动连接，刮板4能够在螺杆12的带动下沿着滑杆13滑动，刮板4靠近散热片2的端面上设置有通槽41；所述通槽41的截面形状为矩形，通槽41的槽宽与散热片2的厚度一致；所述散热片2能够在刮板4的相对移动下沿着通槽41内壁滑动；所述控制器用于控制一体化多功能合路器自动运行；工作时，合路器在工作过程中会产生大量热量，热量会加快合路器中各元件的老化速度，从而通过合路器表面的散热片2进行散热，但是由于现有技术不足，使得室内的合路器表面上相邻散热片2之间长时间使用后会附着着灰尘和蜘蛛网，进而影响合路器的散热效果，使得合路器的使用寿命和使用效果受到影响；因此本发明中工作人员将合路器安装在室内规定的位置后，再将各线路连接，由于本发明中的合路器本体1的外壳是一体化成型，故本发明的合路器的强度和密封性相对于现有技术来说更具有优势，控制器会定期控制电机14转动，转动的电机14会带动螺杆12转动，螺杆12、滑杆13和刮板4组成丝杆滑块副，故螺杆12转动会带动刮板4沿着滑杆13滑动，刮板4移动过程中会带动通槽41靠近散热片2的一端移动，从而使得散热片2能够在刮板4的相对移动下沿着通槽41内壁滑动，使得散热片2表面的杂质在刮板4的刮动作用下而脱落，防止灰尘会影响散热片2的散热效果；本发明通过螺杆12带动刮板4沿着滑杆13滑动，再与刮板4带动通槽41沿着散热片2的外壁刮动相配合，从而使得散热片2外壁上附着的杂质在刮板4的作用下而脱落，进而保证了散热片2的清洁性，使得一体化多功能合路器的散热效果得到提高，进而提高了一体化多功能合路器的使用寿命和使用效果。
19.作为本发明的一种实施方式，所述散热片2的一端转动连接在合路器本体1的上端，散热片2另一端的下部固连着滑块21；所述合路器本体1的上端设置有弧形槽15；所述弧形槽15靠近散热片2的另一端设置；所述滑块21滑动连接在弧形槽15内；所述弧形槽15内设
有一号弹簧16；所述一号弹簧16的一端连接着弧形槽15的其中一槽壁，另一端连接着滑块21；所述滑块21移动过程中能够带动散热片2的另一端绕着散热片2的一端转动；工作时，散热片2在刮板4的相对移动下沿着通槽41内壁滑动，使得刮板4在散热片2外壁上刮动的同时也会对散热片2进行挤压，散热片2受到刮板4挤压后会发生运动，使得散热片2的另一端绕着一端转动，直到散热片2与刮板4的端面垂直为止，在散热片2移动过程中，散热片2会带动滑块21沿着弧形槽15的内壁滑动，使得滑块21对一号弹簧16进行挤压，在刮板4远离散热片2的另一端过程中，一号弹簧16会推动滑块21带动散热片2移动，使得滑块21从弧形槽15的一端运动至另一端，此时散热片2的端面与刮板4的端面夹角呈0
‑
90度，通过刮板4对散热片2进行挤压，再与一号弹簧16带动滑块21沿着弧形槽15滑动相配合，从而使得散热片2在刮动的过程中晃动，从而使得散热片2表面的杂质在晃动的作用下而脱落，进一步提高了散热片2表面的清洁性。
20.作为本发明的一种实施方式，所述弧形槽15的弧心位置与散热片2转动时的轴心位置一致；工作时，通过限定弧形槽15的弧心与散热片2转动时的轴心，从而防止出现滑块21沿着弧形槽15滑动过程中因散热片2造成滑块21卡死在弧形槽15内的情况，进而提高了滑块21沿着弧形槽15滑动的稳定性，使得本发明的实际应用效果得到提高。
21.作为本发明的一种实施方式，所述弧形槽15内设有波纹气囊17；所述波纹气囊17将一号弹簧16包裹，波纹气囊17的一端连接着弧形槽15的其中一槽壁，另一端连接着滑块21靠近一号弹簧16的端面，波纹气囊17的外壁上设置有气孔171；所述气孔171连通着波纹气囊17的内部，气孔171朝向散热片2设置；工作时，滑块21对一号弹簧16进行挤压过程中，滑块21也会对波纹气囊17进行挤压，波纹气囊17受到挤压后产生形变，使得波纹气囊17的内部气体压强受到挤压的作用增大，从而使得波纹气囊17的内部气体沿着气孔171喷出，气孔171喷出的气体会对散热片2的外表面进行冲击，从而使得散热片2表面的灰尘在气体冲击下脱落，更进一步提高了散热片2表面的清洁性。
22.作为本发明的一种实施方式，所述通槽41相对的两个槽壁上设置有圆槽42；所述圆槽42滑动连接着敲块43；所述敲块43的截面形状为圆形；所述圆槽42内设有二号弹簧44；所述二号弹簧44的一端连接着圆槽42的槽底，另一端连接着敲块43；所述散热片2的端面均匀设置有通孔22；所述敲块43能够在刮板4的带动下卡在通孔22内；工作时，散热片2的一端相对移动至通槽41内的过程中，散热片2的一端会对相对应的两个敲块43进行挤压，敲块43受压后会沿着相对应的圆槽42滑动，同时敲块43受到挤压后也会对相对应的二号弹簧44进行挤压，当敲块43在刮板4的带动下移动至通孔22周围后，敲块43会在相对应的二号弹簧44的弹力作用卡在通孔22内，使得两个敲块43移动至通孔22内后发生碰撞，两个敲块43碰撞产生的震动力传递至散热片2上，从而使得散热片2上的杂质在震动作用下而脱落，刮板4带动敲块43继续移动过程中，敲块43在通孔22挤压下重新回到相对应的圆槽42内，从而保证了两个敲块43能够反复发生碰撞。
23.作为本发明的一种实施方式，相邻两个所述敲块43的外壁上镶嵌着磁铁45，相邻两个磁铁45的磁性相反设置；工作时，相邻两个磁铁45之间产生磁力，从而使得相邻两个磁铁45相互吸引，使得两个敲块43在相对应的磁铁45作用下相互靠近，同时再与二号弹簧44的弹力相配合，使得相邻两个敲块43靠近的速度得到提高，由于两个敲块43之间的撞击力度与敲块43运动的速度成正比，故提高了相邻两个敲块43撞击的力度，从而使得敲块43传
递至散热片2上的震动力得到提高，进一步提高了散热片2上的杂质在震动作用下脱落的效果。
24.具体工作流程如下：工作人员将合路器安装在室内规定的位置后，再将各线路连接，由于本发明中的合路器本体1的外壳是一体化成型，故本发明的合路器的强度和密封性相对于现有技术来说更具有优势，控制器会定期控制电机14转动，转动的电机14会带动螺杆12转动，螺杆12、滑杆13和刮板4组成丝杆滑块副，故螺杆12转动会带动刮板4沿着滑杆13滑动，刮板4移动过程中会带动通槽41靠近散热片2的一端移动，从而使得散热片2能够在刮板4的相对移动下沿着通槽41内壁滑动，使得散热片2表面的杂质在刮板4的刮动作用下而脱落，防止灰尘会影响散热片2的散热效果；散热片2在刮板4的相对移动下沿着通槽41内壁滑动，使得刮板4在散热片2外壁上刮动的同时也会对散热片2进行挤压，散热片2受到刮板4挤压后会发生运动，使得散热片2的另一端绕着一端转动，直到散热片2与刮板4的端面垂直为止，在散热片2移动过程中，散热片2会带动滑块21沿着弧形槽15的内壁滑动，使得滑块21对一号弹簧16进行挤压，在刮板4远离散热片2的另一端过程中，一号弹簧16会推动滑块21带动散热片2移动，使得滑块21从弧形槽15的一端运动至另一端，此时散热片2的端面与刮板4的端面夹角呈0
‑
90度，通过限定弧形槽15的弧心与散热片2转动时的轴心，从而防止出现滑块21沿着弧形槽15滑动过程中因散热片2造成滑块21卡死在弧形槽15内的情况，进而提高了滑块21沿着弧形槽15滑动的稳定性，使得本发明的实际应用效果得到提高，滑块21对一号弹簧16进行挤压过程中，滑块21也会对波纹气囊17进行挤压，波纹气囊17受到挤压后产生形变，使得波纹气囊17的内部气体压强受到挤压的作用增大，从而使得波纹气囊17的内部气体沿着气孔171喷出，气孔171喷出的气体会对散热片2的外表面进行冲击，从而使得散热片2表面的灰尘在气体冲击下脱落，更进一步提高了散热片2表面的清洁性，散热片2的一端相对移动至通槽41内的过程中，散热片2的一端会对相对应的两个敲块43进行挤压，敲块43受压后会沿着相对应的圆槽42滑动，同时敲块43受到挤压后也会对相对应的二号弹簧44进行挤压，当敲块43在刮板4的带动下移动至通孔22周围后，敲块43会在相对应的二号弹簧44的弹力作用卡在通孔22内，使得两个敲块43移动至通孔22内后发生碰撞，两个敲块43碰撞产生的震动力传递至散热片2上，从而使得散热片2上的杂质在震动作用下而脱落，刮板4带动敲块43继续移动过程中，敲块43在通孔22挤压下重新回到相对应的圆槽42内，从而保证了两个敲块43能够反复发生碰撞，相邻两个磁铁45之间产生磁力，从而使得相邻两个磁铁45相互吸引，使得两个敲块43在相对应的磁铁45作用下相互靠近，同时再与二号弹簧44的弹力相配合，使得相邻两个敲块43靠近的速度得到提高，由于两个敲块43之间的撞击力度与敲块43运动的速度成正比，故提高了相邻两个敲块43撞击的力度，从而使得敲块43传递至散热片2上的震动力得到提高，进一步提高了散热片2上的杂质在震动作用下脱落的效果。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。