一种变压器磁芯包胶治具的制作方法

1.本发明属于变压器制造技术领域，具体的涉及一种固定变压器磁芯用的变压器磁芯包胶治具。


背景技术：

2.在磁芯自动包胶带领域中，高频变压器在磁芯装配至已绕制好线包的骨架上后，我们将在两瓣磁芯贴合后，再用胶带将磁芯固定在一起。
3.而现有的装夹治具在固定磁芯是使用镶砌在治具上的强磁铁，将磁芯吸附在治具上。当操作人员将磁芯调整好以后，胶带剪切,粘贴的机构从治具的侧边向治具中心移动，把胶带切断后粘贴在磁芯上，使胶带与磁芯之间处于绷紧状态，为下一步电机带动治具做旋转动作做准备。
4.该种磁芯包胶带的方式，易出现电感测试不良。其缺点在于：其一，使用更强吸力的磁铁来加固磁芯在治具上的相对位置，会将磁芯内部材质性能发生改变，使得电感量测试不良；其二，增大胶带剪切，粘贴机构与磁芯的相对间隙，则会导致胶带不能和磁芯充分黏合，起不到固定的作用，使得电感量测试不良，增加返工成本。


技术实现要素：

5.本发明旨在提供一种变压器磁芯包胶治具，以解决现有变压器装夹治具易导致变压器不良的问题。
6.具体方案如下：
7.一种变压器磁芯包胶治具，包括一本体基座，该本体基座上设有一变压器槽，还包括至少一扣紧活块以及一锁合机构，该扣紧活块活动安装于该本体基座上，且设有靠近该变压器槽用于抵触变压器磁芯的锁紧位置以及远离该变压器槽以脱离变压器磁芯的释放位置；该锁合机构用于至少将该扣紧活块锁定于该锁紧位置或释放位置中的一个。
8.本发明的进一步技术方案为：该扣紧活块有两个，其分别设于该变压器槽的两侧；
9.该本体基座上对应每一该扣紧活块的位置还设有导向滑轨，该扣紧活块能滑动地安装于该导向滑轨上；
10.两该导向滑轨相互倾斜，以使两该扣紧活块具有相对靠近的该锁紧位置以及相对远离的该释放位置。
11.本发明的进一步技术方案为：该本体基座上还活动安装有一联动装置，两该扣紧活块安装于该联动装置上，以通过该联动装置同步运动；
12.该锁合机构设于该联动装置的运动路径上，以将该联动装置至少锁定于一个位置。
13.本发明的进一步技术方案为：该联动装置包括一磁芯固定座，该磁芯固定座上相对两侧各设有一横向导杆，两该扣紧活块分别通过一导向孔套设于一该横向导杆上，以实现纵向联动。
14.本发明的进一步技术方案为：该磁芯固定座的顶部设有用于容置磁铁的容纳槽；该扣紧活块的上端还设有扣紧凸块，该扣紧凸块设于该扣紧活块朝向该磁芯固定座一侧的壁面上，进而配合形成该变压器槽。
15.本发明的进一步技术方案为：该本体基座上设有纵向滑轨，该磁芯固定座活动安装于该纵向滑轨内；两该导向滑轨分别设于该纵向滑轨两侧，且在该本体基座由背离变压器凹槽侧朝向变压器凹槽方向上，两该导向滑轨呈背离趋势延伸。
16.本发明的进一步技术方案为：该本体基座上还设有两滑轨镶件，该导向滑轨成型于该滑轨镶件上；该扣紧活块上设有适配于该导向滑轨的滑块，进而通过该滑块能沿导向滑轨滑动地安装于该滑轨镶件上。
17.本发明的进一步技术方案为：该锁合机构为一枢设安装于该本体基座上的扳扣机构，其具有外露的操作臂以及朝向该磁芯固定座凸伸的卡扣；该磁芯固定座上对应该卡扣的位置还设有卡槽。
18.本发明的进一步技术方案为：还包括一复位弹簧，该复位弹簧设于该本体基座内，且设于对该磁芯固定座施加一朝向该变压器槽方向作用力的位置。
19.有益效果：
20.本发明的变压器磁芯包胶治具，包括一本体基座，该本体基座上设有一变压器槽，还包括至少一扣紧活块以及一锁合机构，该扣紧活块活动安装于该本体基座上，且设有靠近该变压器槽用于抵触变压器磁芯的锁紧位置以及远离该变压器槽以脱离变压器磁芯的释放位置；该锁合机构用于至少将该扣紧活块锁定于该锁紧位置或释放位置中的一个。进而，通过扣紧活块锁合两瓣磁芯，而后由锁合机构，实现扣紧活块在锁合/释放位置的固定；实现了变压器组合磁芯自动夹持，完成对组合磁芯的夹紧固定作用，满足磁芯面间的充分贴合，以及为胶带缠绕在磁芯上提供了足够的扭矩反作用力，解决了传统的变压器装夹治具易导致变压器不良的问题。
21.同时，由于本结构结构紧凑，可以作为一个单独的模块，故其有较强的通用性，免除了对自动包胶带机的改装；而且，对产品的通用性也优于现有的较为固定的使用某个型号的治具。
附图说明
22.图1示出了本发明变压器磁芯包胶治具结构示意图；
23.图2示出了图1本体基座分离结构示意图；
24.图3示出了图1爆炸结构示意图。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
27.结合图1至图3所示，该实施例提供了一种变压器磁芯包胶治具，包括一本体基座
1，该本体基座1上固定安装有两个滑轨镶件5，两扣紧滑块6，一磁芯固定座3、一扳扣机构7以及一压缩弹簧2.
28.其中，为便于包胶旋转，本体基座1为圆柱形，定义其旋转轴心方向为纵向，则垂直方向为横向。
29.该本体基座1上设有轴向延伸的纵向滑轨10，在该实施例中，该纵向滑轨10为矩形延伸的凹槽，该磁芯固定座3能沿纵向滑动地活动安装于该纵向滑轨10内，以实现往复运动。
30.而后，两该滑轨镶件5是镜像的固定安装在本体基座1上的，以实现导向滑轨的简单成型加工：该导向滑轨成型于该滑轨镶件5上，同时，对应的，该扣紧滑块6的宽度方向两侧面上分别设有适配于该导向滑轨的滑块，进而一该扣紧滑块6通过该滑块能沿导向滑轨滑动地安装于一个该滑轨镶件5上，实现运动导向定位。
31.为便于加紧以及释放变压器磁芯，两该导向滑轨分别设于该纵向滑轨10两侧，具体的：两该滑轨镶件5镜像的设于纵向滑轨10两侧的凹槽内且固定；同时，在该本体基座1由背离夹持变压器的一侧朝向变压器所在一侧方向上，两该导向滑轨呈背离趋势延伸，进而实现两导向滑轨呈v字型，实现对两个扣紧滑块6的倾斜运动导向。
32.在该实施例中，两该导向滑轨相互倾斜，以使两该扣紧滑块6具有相对靠近的一锁紧位置，以及相对远离的一释放位置，在锁紧位置，即相对夹持磁芯的两部分，实现包胶固定。。
33.同时，为实现动作稳固，夹持精准，该本体基座1上的磁芯固定座3还形成一个联动装置：
34.该联动装置的主体为该磁芯固定座3，该磁芯固定座3横向的上相对两侧各设有一横向导杆4；而后，两该扣紧滑块6分别通过一导向孔套设于一该横向导杆4上，以实现磁芯固定座3纵向移动时，两该扣紧滑块6纵向联动。当然，在其他的实施方式中，联动装置还可以是连杆机构或其他滑块机构，都可以实现本案效果。
35.该本体基座1上还设有一个该锁合机构，在该实施例中，该锁合机构为一枢设安装于该本体基座1上，且设于纵向滑槽10一侧的的扳扣机构7，该扳机机构具有通过扳机通槽11外露的操作臂以及朝向该磁芯固定座3凸伸的卡扣；该磁芯固定座3上对应该卡扣的位置还设有卡槽；同时，为实现自动复位释放，该纵向滑槽10的底部还设有一压缩弹簧2，作为复位弹簧设于该本体基座10内，且设于对该磁芯固定座3施加一朝向该变压器固定方向作用力的位置。
36.其中，该磁芯固定座3的顶部设有用于容置磁铁9的容纳槽，实现对变压器的顶面卡固；两该扣紧滑块6的上端还设有扣紧凸块，该扣紧凸块设于该扣紧滑块6朝向该磁芯固定座3一侧的壁面上，进而两扣紧凸块以及容纳槽配合形成一用于夹持固定变压器的变压器槽。
37.进而，该实施例的工作原理为：
38.将磁芯固定座3顺着本体基座1内部的轨迹往底部做纵向直线运动，磁芯固定座3的分运动通过横向导杆4传递给扣紧滑块6往下运动；
39.通过滑轨镶件5的导向作用下，扣紧滑块6做靠近磁芯固定座3运动，完成对磁芯8的夹紧动作；
40.当磁芯固定座3开始运动时，扳扣机构7同时开始运转，直至磁芯固定座3运动对应的位置后，扳扣机构7将完成对磁芯固定座3的限位，将磁芯固定座3、两扣紧滑块6形成一个整体，夹持变压器磁芯8；
41.等待胶带剪切,粘贴机构的直线运动和治具的旋转，完成磁芯包胶带。完成后，操作人员仅需拨动扳扣机构7，就能将包好磁芯胶带的变压器，送出治具。该治具的结构紧凑，可靠性高，操作简单。
42.即该实施例中，通过该本体基座1上设有一变压器槽，且设置两个扣紧滑块6以及一个磁芯固定座3，实现变压器磁芯夹持。
43.当然，在其他的具体是实施方式中，其中对变压器槽的一处，至少设置一个一扣紧活块以及一锁合机构，扣紧活块可以是滑动或转动安装，即具有靠近该变压器槽用于抵触变压器磁芯的锁紧位置以及远离该变压器槽以脱离变压器磁芯的释放位置，即可实现磁芯固定；同时，该锁合机构用于至少将该扣紧活块锁定于该锁紧位置或释放位置中的一个，以弹性力复位释放或加紧均可。
44.该实施例具有如下突出优势：其一，原磁芯对接面上无压紧力，而现有方案给磁芯对接面上施加正压力，磁芯对接面充分接触，电感稳定性高。其二，结构上相比在机台外部加上气缸，电机等辅助机构，本专利采用纯机械自动复位结构，其特征包括：利用弹簧复位，扭簧限位，斜滑块夹紧结构等。
45.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。