一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线的制作方法

1.本实用新型涉及绞线技术领域，具体为一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线。


背景技术：

2.绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合，使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。
3.传统的绞线功能单一，其防护性能差，导致使用寿命短等情况发生，故而提出一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线来解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，具备防护性能好等优点，解决了传统的绞线功能单一，其防护性能差，导致使用寿命短的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述防护性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，包括绞线本体，所述绞线本体包括钢芯主体、第一绞线层、第二绞线层、电缆线、屏蔽层、防腐层、填充物和耐磨层，所述钢芯主体的外壁设置有第一绞线层，所述第一绞线层的外壁设置有第二绞线层，所述第二绞线层的外壁设置有电缆线，所述电缆线的外壁包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的外壁设置有防腐层，所述防腐层的内部且位于屏蔽层与第二绞线层之间填充有填充物，所述防腐层的外壁设置有耐磨层，所述耐磨层的外壁开设有凹槽。
8.优选的，所述第一绞线层在钢芯主体的外壁呈螺旋状缠绕，所述第二绞线层在第一绞线层的外壁呈螺旋状缠绕。
9.优选的，所述电缆线在第二绞线层的外壁呈螺旋状缠绕，所述屏蔽层为半导体纸带，所述屏蔽层在电缆线的外壁呈螺旋状缠绕。
10.优选的，所述填充物为玻璃纤维绳，所述防腐层的横截面为圆环形。
11.优选的，所述耐磨层的厚度大于防腐层的厚度，所述凹槽为螺旋槽。
12.优选的，所述凹槽的数量为六个，六个所述凹槽在耐磨层上呈等角度阵列分布。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，具备以下有益效果：
15.该防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，通过第一绞线层和第二绞线层包覆在钢芯主体的外壁，初步增强该钢芯绞线的内部抗拉伸强度，再通过耐磨层和防腐层包覆在电缆线的外壁，从而增强该钢芯绞线的外部部抗拉伸强度，同时通过防腐层和耐磨层，避免该钢芯绞线
使用过程中磨损严重而造成绞线本体腐蚀及损坏的情况发生，最后通过屏蔽层对电缆线进行包裹，避免电缆线产生涡流而影响绞线本体的使用效果，通过填充物减缓屏蔽层与防腐层和第二绞线层之间的摩擦强度，进一步提高了该钢芯绞线的使用寿命，达到简单方便多重防护的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型结构右视图。
18.图中：1绞线本体、2钢芯主体、3第一绞线层、4第二绞线层、5电缆线、6屏蔽层、7防腐层、8填充物、9耐磨层、10凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，包括绞线本体1，绞线本体1包括钢芯主体2、第一绞线层3、第二绞线层4、电缆线5、屏蔽层6、防腐层7、填充物8和耐磨层9，钢芯主体2的外壁设置有第一绞线层3，第一绞线层3的外壁设置有第二绞线层4，第一绞线层3在钢芯主体2的外壁呈螺旋状缠绕，第二绞线层4在第一绞线层3的外壁呈螺旋状缠绕，第二绞线层4的外壁设置有电缆线5，电缆线5的外壁包覆有屏蔽层6，电缆线5在第二绞线层4的外壁呈螺旋状缠绕，屏蔽层6为半导体纸带，屏蔽层6在电缆线5的外壁呈螺旋状缠绕，屏蔽层6的外壁设置有防腐层7，防腐层7的内部且位于屏蔽层6与第二绞线层4之间填充有填充物8，填充物8为玻璃纤维绳，防腐层7的横截面为圆环形，防腐层7的外壁设置有耐磨层9，耐磨层9的外壁开设有凹槽10，耐磨层9的厚度大于防腐层7的厚度，凹槽10为螺旋槽，凹槽10的数量为六个，六个凹槽10在耐磨层9上呈等角度阵列分布，通过第一绞线层3和第二绞线层4包覆在钢芯主体2的外壁，初步增强该钢芯绞线的内部抗拉伸强度，再通过耐磨层9和防腐层7包覆在电缆线5的外壁，从而增强该钢芯绞线的外部部抗拉伸强度，同时通过防腐层7和耐磨层9，避免该钢芯绞线使用过程中磨损严重而造成绞线本体1腐蚀及损坏的情况发生，最后通过屏蔽层6对电缆线5进行包裹，避免电缆线5产生涡流而影响绞线本体的使用效果，通过填充物8减缓屏蔽层6与防腐层7和第二绞线层4之间的摩擦强度，进一步提高了该钢芯绞线的使用寿命，达到简单方便多重防护的效果。
21.综上所述，该防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，通过第一绞线层3和第二绞线层4包覆在钢芯主体2的外壁，初步增强该钢芯绞线的内部抗拉伸强度，再通过耐磨层9和防腐层7包覆在电缆线5的外壁，从而增强该钢芯绞线的外部部抗拉伸强度，同时通过防腐层7和耐磨层9，避免该钢芯绞线使用过程中磨损严重而造成绞线本体1腐蚀及损坏的情况发生，最后通过屏蔽层6对电缆线5进行包裹，避免电缆线5产生涡流而影响绞线本体的使用效果，通过填充物8减缓屏蔽层6与防腐层7和第二绞线层4之间的摩擦强度，进一步提高了该钢芯绞线的使用寿命，达到简单方便多重防护的效果，解决了传统的绞线功能单一，其防护性能差，
导致使用寿命短的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，包括绞线本体（1），其特征在于：所述绞线本体（1）包括钢芯主体（2）、第一绞线层（3）、第二绞线层（4）、电缆线（5）、屏蔽层（6）、防腐层（7）、填充物（8）和耐磨层（9），所述钢芯主体（2）的外壁设置有第一绞线层（3），所述第一绞线层（3）的外壁设置有第二绞线层（4），所述第二绞线层（4）的外壁设置有电缆线（5），所述电缆线（5）的外壁包覆有屏蔽层（6），所述屏蔽层（6）的外壁设置有防腐层（7），所述防腐层（7）的内部且位于屏蔽层（6）与第二绞线层（4）之间填充有填充物（8），所述防腐层（7）的外壁设置有耐磨层（9），所述耐磨层（9）的外壁开设有凹槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，其特征在于：所述第一绞线层（3）在钢芯主体（2）的外壁呈螺旋状缠绕，所述第二绞线层（4）在第一绞线层（3）的外壁呈螺旋状缠绕。3.根据权利要求1所述的一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，其特征在于：所述电缆线（5）在第二绞线层（4）的外壁呈螺旋状缠绕，所述屏蔽层（6）为半导体纸带，所述屏蔽层（6）在电缆线（5）的外壁呈螺旋状缠绕。4.根据权利要求1所述的一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，其特征在于：所述填充物（8）为玻璃纤维绳，所述防腐层（7）的横截面为圆环形。5.根据权利要求1所述的一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，其特征在于：所述耐磨层（9）的厚度大于防腐层（7）的厚度，所述凹槽（10）为螺旋槽。6.根据权利要求1所述的一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，其特征在于：所述凹槽（10）的数量为六个，六个所述凹槽（10）在耐磨层（9）上呈等角度阵列分布。

技术总结
本实用新型涉及绞线技术领域，且公开了一种防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，包括绞线本体，所述绞线本体包括钢芯主体、第一绞线层、第二绞线层、电缆线、屏蔽层、防腐层、填充物和耐磨层。该防涡流抗拉耐腐蚀钢芯绞线，通过第一绞线层和第二绞线层包覆在钢芯主体的外壁，初步增强该钢芯绞线的内部抗拉伸强度，再通过耐磨层和防腐层包覆在电缆线的外壁，从而增强该钢芯绞线的外部部抗拉伸强度，同时通过防腐层和耐磨层，避免该钢芯绞线使用过程中磨损严重而造成绞线本体腐蚀及损坏的情况发生，最后通过屏蔽层对电缆线进行包裹，避免电缆线产生涡流而影响绞线本体的使用效果，达到简单方便多重防护的效果。防护的效果。防护的效果。


技术研发人员：郭昆峰
受保护的技术使用者：昆明远通电线电缆制造有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/12/14