一种金属化聚丙烯薄膜电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种金属化聚丙烯薄膜电容器。


背景技术：

2.金属化聚丙烯薄膜电容器以其击穿场强高；介质损耗低，功损耗小；运行温升低，产品寿命长；比特性好，可实现产品小型化；产品具有自愈功能，运行安全可靠；以及其可加工特性好，可以将产品做成各种形状，满足各种不同安装方式的需要等特点在洗衣机、变频空调等家用电器领域应用广泛。
3.目前常见的电容器通常直接通过安装针脚焊接在电路板上，当电容器损坏时，需要通过焊枪熔化焊锡对电容器进行拆除维修或者更换，操作较为麻烦，且耗时较长，为此我们提出一种金属化聚丙烯薄膜电容器以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属化聚丙烯薄膜电容器，具有便于对电容器进行维修更换等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属化聚丙烯薄膜电容器，包括电容器主体、安装卡座，所述电容器主体的底端固定安装有盖板，且盖板的底部设置有正负两个引出电极，所述安装卡座位于电容器主体的下方，所述安装卡座外部的上方开设有台阶面，且台阶面的顶部开设有卡槽，所述安装卡座外部的上方螺纹连接有限位螺纹管，所述安装卡座的周侧开设有均匀分布的安装孔，所述安装孔的内部卡接有顶珠，所述安装孔的内部螺纹连接有限位螺钉，且限位螺钉的侧面固定安装有与顶珠相互配合的顶簧，所述限位螺纹管的底部固定安装有与顶珠相互配合的定位圈，所述安装卡座的底部固定安装有两个安装针脚，所述安装卡座内侧的底部固定安装有两个电极连接弹簧。
6.优选的，所述电容器主体的外部开设有与顶珠相互配合的环形槽，所述盖板的外部与安装卡座的内部开设有相互配合的卡块与卡槽。
7.优选的，两个所述电极连接弹簧的顶部均固定安装有金属连接片，所述金属连接片的底部固定安装有连接软线，且连接软线与安装针脚固定连接。
8.优选的，所述卡槽延伸至安装孔的内部，所述卡槽的宽度值与定位圈的宽度值相同，所述定位圈的底端开设有与顶珠相互配合的弧面。
9.优选的，两个所述引出电极关于盖板的中心镜像分布，两个所述金属连接片关于安装卡座的中心镜像分布，两个所述引出电极与两个金属连接片之间的距离值相同。
10.本实用新型提供了一种金属化聚丙烯薄膜电容器，具备以下有益效果：
11.1、该金属化聚丙烯薄膜电容器，通过安装针脚将安装卡座焊接在电路板上，通过安装卡座、限位螺纹管等作为连接件对电容器主体进行安装，当电容器主体损坏时，旋动限位螺纹管带动定位圈移动，解除对顶珠以及电容器主体的限制，即可将电容器主体沿安装卡座内部抽出进行维修或者更换，操作较为简单，且缩短了拆卸时间。
12.2、该金属化聚丙烯薄膜电容器，在将电容器主体卡进安装卡座内部后，旋动限位螺纹管带动定位圈移动，通过定位圈对顶珠以及电容器主体进行限制，保证了电容器主体使用时的稳定性，另外通过电极连接弹簧顶压金属连接片带动连接软线上移，从而使金属连接片可以始终与引出电极接触，保证了安装针脚与引出电极的导电性，保证了该装置的有效性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型电容器主体的结构示意图；
15.图3为本实用新型安装卡座剖面的结构示意图；
16.图4为本实用新型限位螺纹管与安装卡座连接处的结构示意图。
17.图中：1、电容器主体；2、盖板；3、引出电极；4、安装卡座；5、限位螺纹管；6、限位螺钉；7、顶簧；8、顶珠；9、卡槽；10、定位圈；11、安装针脚；12、电极连接弹簧；13、金属连接片；14、连接软线。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属化聚丙烯薄膜电容器，包括电容器主体1、安装卡座4，电容器主体1的底端固定安装有盖板2，且盖板2的底部设置有正负两个引出电极3，安装卡座4位于电容器主体1的下方，安装卡座4外部的上方开设有台阶面，且台阶面的顶部开设有卡槽9，安装卡座4外部的上方螺纹连接有限位螺纹管5，安装卡座4的周侧开设有均匀分布的安装孔，安装孔的内部卡接有顶珠8，电容器主体1的外部开设有与顶珠8相互配合的环形槽，盖板2的外部与安装卡座4的内部开设有相互配合的卡块与卡槽，在对电容器主体1安装时，通过盖板2外部以及安装卡座4内部的卡块与卡槽相互配合，对电容器主体1与安装卡座4进行定位，保证两个引出电极3与两个安装针脚11可以相互接触，保证了该装置的有效性，且通过卡块与卡槽对电容器主体1、安装卡座4的相对位置进行限制，防止电容器主体1转动导致引出电极3与金属连接片13连接脱落，安装孔的内部螺纹连接有限位螺钉6，且限位螺钉6的侧面固定安装有与顶珠8相互配合的顶簧7，限位螺纹管5的底部固定安装有与顶珠8相互配合的定位圈10，卡槽9延伸至安装孔的内部，卡槽9的宽度值与定位圈10的宽度值相同，定位圈10的底端开设有与顶珠8相互配合的弧面，在将电容器主体1卡进安装卡座4内部后，旋动限位螺纹管5带动定位圈10移动，通过定位圈10对顶珠8位置进行限制，使顶珠8始终卡在电容器主体1外侧的环形槽内部，从而对电容器主体1位置进行限制，保证了电容器主体1安装后的稳定性，安装卡座4的底部固定安装有两个安装针脚11，安装卡座4内侧的底部固定安装有两个电极连接弹簧12，两个电极连接弹簧12的顶部均固定安装有金属连接片13，金属连接片13的底部固定安装有连接软线14，且连接软线14与安装针脚11固定连接，在电容器主体1卡进安装卡座4内部后，通过电极连接弹簧12对金属连接片13施加弹力，从而使金属连接片13始终有向上移动的趋势，从而保证在电容
器主体1安装后，金属连接片13与引出电极3始终可以相互接触，从而保证了安装针脚11与引出电极3的导电性，两个引出电极3关于盖板2的中心镜像分布，两个金属连接片13关于安装卡座4的中心镜像分布，两个引出电极3与两个金属连接片13之间的距离值相同，保证在对电容器主体1安装后，两个引出电极3与两个金属连接片13的位置相互对应，从而两个引出电极3与两个安装针脚11的导电性，保证了该装置的有效性。
20.综上，该金属化聚丙烯薄膜电容器，使用时，通过安装卡座4底部的两个安装针脚11将安装卡座4焊接在电路板上，对电容器主体1安装时，将电容器主体1卡件安装卡座4内部，并通过盖板2周侧以及安装卡座4内壁的卡块与卡槽进行定位，从而使两个引出电极3与两个金属连接片13可以准确定位，在电容器主体1卡件安装卡座4内部后，通过顶簧7对顶珠8施加弹力，从而使顶珠8卡进电容器主体1周侧的环形槽内部，实现对电容器主体1的安装，另外旋动限位螺纹管5带动定位圈10下移，通过定位圈10对顶珠8以及电容器主体1位置进行限制，使电容器主体1使用保持稳定，通过电极连接弹簧12对金属连接片13施加弹力，使金属连接片13始终有上移的趋势，从而使两个金属连接片13可以始终与两个引出电极3接触，保证两个安装针脚11与两个引出电极3的导向性，当电容器主体1损坏时，旋动限位螺纹管5带动定位圈10移动，解除对电容器主体1的限制，将电容器主体1抽出进行更换或者维修，即可。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。