一种常温静置机的制作方法

1.本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种常温静置机。


背景技术：

2.随着数码技术的发展，人们现在有很多需要电池的产品。目前在电池生产中，由于电池的静置时间过长，导致生产能力不足，同样设备的散热效率低。
3.本实用新型开发一种常温静置机很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种常温静置机，解决静置组件冷却效率低下的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种常温静置机，包括机架，机架设置有多个用于放置静置组件的静置单元、用于静置组件移动的传动组件，传动组件防止静置组件在静置单元卡死以便静置组件从静置单元上顺利进出，传动组件、静置单元与机架直接或间接连接。
6.上述结构中，所述静置单元包括用于放置静置组件的皮带、皮带轮、皮带电机，皮带轮设置在皮带两端的内侧，皮带轮与皮带电机轴传动连接，皮带电机可驱动皮带轮带动皮带来使静置组件移动。
7.上述结构中，所述静置单元还包括用于支撑皮带的滚轮，滚轮安装在皮带的内侧并与机架直接或间接连接。
8.上述结构中，所述静置单元还包括用于支撑皮带的支撑板，支撑板安装在皮带的内侧并与机架直接或间接连接，支撑板的中间设置有与皮带平行的凹槽。
9.上述结构中，所述静置单元还包括设置在静置组件的底部两侧的上侧壁转动机构以便减小静置组件两侧的摩擦。
10.上述结构中，所述静置单元还包括设置在静置组件的上部两侧的下侧壁转动机构以便减小静置组件两侧的摩擦。
11.上述结构中，还包括用于快速降温的通风机构，通风机构包括用于进风的风扇、进风通道、用于排风的排风通道，其中进风通道、排风通道均设置有多个通风口，进风通道的通风口与排风通道的通风口对应设置，风扇设置在进风通道上，进风通道、排风通道均设置在机架。
12.上述结构中，还包括用于阻挡静置组件滑落的挡板、挡板气缸，挡板气缸安装在机架上，挡板安装在挡板气缸上，挡板设在皮带的两端。
13.上述结构中，传动组件包括夹持电机、丝杆，静置单元还包括固定夹板、活动夹板，固定夹板设置有上侧壁转动机构、下侧壁转动机构，活动夹板设置有上侧壁转动机构、下侧壁转动机构，其中活动夹板与丝杆以螺纹传动连接，丝杆与夹持电机直接或间接连接，夹持电机可驱动丝杆转动后活动夹板可相对于固定夹板沿丝杆的轴向移动使固定夹板上的上侧壁转动机构、下侧壁转动机构和活动夹板上的上侧壁转动机构、下侧壁转动机构把静置
组件接触或松开。
14.本实用新型的有益效果在于：通过设置可使静置组件移动的静置单元，使设备可连续地使用，通过设置通风机构，使散热效率大大提高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型另一角度的立体图；
18.图3为本实用新型上下料的示意图；
19.图4为本实用新型静置单元的示意图；
20.图5为本实用新型静置组件的示意图；
21.图6为传动组件的示意图。
22.图中，1
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机架，2
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静置单元，3
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静置组件，4
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皮带，5
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皮带轮，6
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滚轮，7
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传动组件， 8
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支撑板，9
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凹槽，10
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通风机构，11
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风扇，12
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进风通道，13
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排风通道，14
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上侧壁转动机构，15
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下侧壁转动机构，16
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皮带电机，17
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挡板，18
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挡板气缸，19
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上料机构，20
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下料机构，21
‑
滚柱，22
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夹持电机，23
‑
丝杆，24
‑
固定夹板，25
‑
活动夹板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
24.参照附图所示，一种常温静置机，包括机架1，机架1设置有多个用于放置静置组件3 的静置单元2，用于静置组件3移动的传动组件7，传动组件7防止静置组件3在静置单元2 卡死以便静置组件3从静置单元2上顺利进出，传动组件7、静置单元2与机架1直接或间接连接。
25.优选地，静置单元2包括用于放置静置组件3的皮带4、皮带轮5、皮带电机16，皮带轮5设置在皮带4两端的内侧，皮带轮5与皮带电机16轴传动连接，皮带电机16可驱动皮带轮5带动皮带4来使静置组件3移动。
26.优选地，静置单元2还包括用于支撑皮带4的滚轮6，滚轮6安装在皮带4的内侧并与机架1直接或间接连接。
27.优选地，静置单元2还包括用于支撑皮带4的支撑板8，支撑板8安装在皮带4的内侧并与机架1直接或间接连接，支撑板8的中间设置有与皮带4平行的凹槽9。
28.优选地，静置单元2还包括设置在静置组件3的底部两侧的上侧壁转动机构14以便减小静置组件3两侧的摩擦，上侧壁转动机构14包括多个滚柱21，多个滚柱21并排放置。
29.优选地，静置单元2还包括设置在静置组件3的上部两侧的下侧壁转动机构15以便
减小静置组件3两侧的摩擦，下侧壁转动机构15包括多个滚柱21，多个滚柱21并排放置。
30.优选地，传动组件7包括夹持电机22、丝杆23，静置单元2还包括固定夹板24、活动夹板25，固定夹板24设置有上侧壁转动机构14、下侧壁转动机构15，活动夹板25设置有上侧壁转动机构14、下侧壁转动机构15，其中活动夹板25与丝杆23以螺纹传动连接，丝杆 23与夹持电机22直接或间接连接，夹持电机22可驱动丝杆23转动后活动夹板25可相对于固定夹板24沿丝杆23轴向移动使固定夹板24上的上侧壁转动机构14、下侧壁转动机构15 和活动夹板25上的上侧壁转动机构14、下侧壁转动机构15把静置组件3接触或松开。夹持电机22只设置一个，丝杆23设置多个，通过夹紧皮带与多个丝杆23传动连接。
31.优选地，还包括用于快速降温的通风机构10，通风机构10包括用于进风的风扇11、进风通道12、用于排风的排风通道13，其中进风通道12、排风通道13均设置有多个通风口，进风通道12的通风口与排风通道12的通风口对应设置，风扇11设置在进风通道12上，进风通道12、排风通道13均设置在机架1。
32.优选地，还包括用于阻挡静置组件3滑落的挡板17、挡板气缸18，挡板气缸18安装在机架1上，挡板17安装在挡板气缸18上，挡板17设在皮带4的两端。
33.通过设置可使静置组件3移动的静置单元2，使设备可连续地使用，通过设置通风机构 10，使散热效率大大提高。这个常温静置机要配有上料机构19和下料机构20使用。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。