一种电缆保护套挤出装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆保护套挤出装置。


背景技术：

2.电缆是我们日常生活中必不可少的物品，几乎所有电能的运输都离不开电缆，橡胶具有良好的绝缘功能，并且价格低廉，可以加工成各种形状，大部分电缆的绝缘层都由橡胶制作而成。
3.现有的电缆保护套挤出装置，挤出头直接焊接在挤出筒上，导致只能产出一种尺径的电缆保护套，通用性较低；另外电缆保护套原料温度较高，挤出时采取自然冷却，成型速率慢，且原料挤出成型的保护套容易在出料过程中发生偏移，影响整着电缆保护套成型质量；针对以上问题，提出一种电缆保护套挤出装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆保护套挤出装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：
6.一种电缆保护套挤出装置，包括底座、挤出筒、挤出头、进料筒、第一步进电机、破碎辊、螺旋送料杆和限位导向机构，所述挤出筒通过底端的支脚水平安装在底座上，所述进料筒下端安装在挤出筒上端，且与进料筒内部连通，所述第一步进电机安装在进料筒侧端，所述破碎辊水平安装在进料筒内部，且一端与第一步进电机输出端连接，另一端贯穿进料筒竖直连接有第一齿轮，所述螺旋送料杆水平设置在进料筒内部，且一端贯穿进料筒，并连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述挤出筒另一侧端呈圆台状且安装着挤出头，所述限位导向机构安装在底座上，且正对着挤出头出料端。
7.优选的，所述限位导向机构包括c型支架、安装座、限位辊、双向丝杠和第二步进电机，所述c型支架固定焊接在底座上，所述c型支架两侧端设有安装通槽，其中一个安装通槽内侧端竖直安装着双向丝杠，另一个安装通槽内安装有导杆，两个所述安装座对称安装在双向丝杠上，且与安装通槽滑动配合，所述导杆上平行对称安装着另一组与安装通槽滑动配合的安装座，所述双向丝杠上的两个所述安装座和所述导杆上的两个所述安装座之间上下对称安装着两组限位辊。
8.优选的，所述挤出筒圆台状侧端上设有环形槽，且侧表面上十字设有四个固定槽，所述挤出头安装端设有与环形槽卡接的安装环，且侧表面上十字安装有四个l型板，且每个l型板上安装有与对应的固定槽配合的固定销。
9.优选的,所述c型支架上安装有冷却水循环箱，所述冷却水循环箱两侧端分别安装有进水管和出水管，每个所述限位辊内部转动安装有吸热管，所述吸热管两端贯穿安装座，且分别通过不锈钢软管与冷却水循环箱的进水管和出水管连接
10.优选的，位于内侧一组限位辊正对着挤出头出料端。
11.本实用新型的有益效果：
12.使用前，通过将适宜尺径的挤出头侧端的安装环卡接在挤出筒侧端的环形槽，再通过挤出头上的十字分布四个所述l型板上的固定销固定限位在固定槽中，完成挤出头的固定限位，大大提高使用灵活性，通过第二步进电机，调节双向丝杠上两个安装座的位置，使得两组限位辊之间的距离与从挤出头成型保护套尺径相同，实现对挤出成型的保护套在出料过程中的限位导向，避免发生偏移，从而提高了电缆保护套成型质量；使用时，将原料投入进料管，启动第一步进电机，使得破碎辊转动破碎原料，再通过第一齿轮和第二齿轮的配合，使得螺旋送料杆转动，破碎后的原料进入到挤出筒，被螺旋送料杆送至到挤出头进行挤出成型，成型后的保护套经过两组限位辊，限位辊内部的吸热管通过限位辊表面会吸收保护套的热量，从而加快保护套塑型速率；吸热后冷却水通过不锈钢软管进入冷却水循环箱，再通过出水管上的不锈钢软管输送到吸热管，实现冷却水的循环使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的导向限位机构的侧视图；
16.图3为本实用新型挤出头的侧视图；
17.图4为本实用新型图1的a处放大图；
18.图中：1
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底座，2
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挤出筒，3
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挤出头，4
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进料筒，5
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第一步进电机，6
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破碎辊，7
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螺旋送料杆，8
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第一齿轮，9
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第二齿轮，10
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c型支架，11
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安装座，12
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限位辊，13
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双向丝杠，14
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第二步进电机,15
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安装通槽，16
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环形槽，17
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固定槽，18
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安装环，19
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固定销，20
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l型板，21
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冷却水循环箱，22
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进水管，23
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出水管，24
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吸热管，25
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不锈钢软管。
具体实施方式
19.上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1至图4所示的：一种电缆保护套挤出装置，包括底座1、挤出筒2、挤出头3、进料筒4、第一步进电机5、破碎辊6、螺旋送料杆7和限位导向机构，所述挤出筒2通过底端的支脚水平安装在底座1上，所述进料筒4下端安装在挤出筒2上端，且与进料筒4内部连通，所述第一步进电机5安装在进料筒4侧端，所述破碎辊6水平安装在进料筒4内部，且一端与第一步进电机5输出端连接，另一端贯穿进料筒4竖直连接有第一齿轮8，所述螺旋送料杆7水平设置在进料筒4内部，且一端贯穿进料筒4，并连接有与第一齿轮8啮合的第二齿轮9，所述挤出筒2另一侧端呈圆台状且安装着挤出头3，所述限位导向机构安装在底座1上，且正对着挤出头3出料端。
24.具体的，所述限位导向机构包括c型支架10、安装座11、限位辊12、双向丝杠13和第二步进电机14，所述c型支架10固定焊接在底座1上，所述c型支架10两侧端设有安装通槽15，其中一个安装通槽15内侧端竖直安装着双向丝杠13，另一个安装通槽15内安装有导杆，两个所述安装座11对称安装在双向丝杠13上，且与安装通槽15滑动配合，所述导杆上平行对称安装着另一组与安装通槽15滑动配合的安装座11，所述双向丝杠13上的两个所述安装座11和所述导杆上的两个所述安装座11之间上下对称安装着两组限位辊12。
25.具体的，所述挤出筒2圆台状侧端上设有环形槽16，且侧表面上十字设有四个固定槽17，所述挤出头3安装端设有与环形槽16卡接的安装环18，且侧表面上十字安装有四个l型板20，且每个l型板20上安装有与对应的固定槽17配合的固定销19。
26.具体的,所述c型支架10上安装有冷却水循环箱21，所述冷却水循环箱21两侧端分别安装有进水管22和出水管23，每个所述限位辊12内部转动安装有吸热管24，所述吸热管24两端贯穿安装座11，且分别通过不锈钢软管25与冷却水循环箱21的进水管22和出水管23连接。
27.具体的，位于内侧一组限位辊12正对着挤出头3出料端。
28.工作原理：使用前，通过将适宜尺径的挤出头3侧端的安装环18卡接在挤出筒2侧端的环形槽16，再通过挤出头3上的十字分布四个所述l型板20上的固定销19固定限位在固定槽17中，完成挤出头3的固定限位，大大提高使用灵活性，通过第二步进电机14，调节双向丝杠13上两个安装座11的位置，使得两组限位辊12之间的距离与挤出头3挤出成型的保护套尺径相同，实现对挤出成型的保护套在出料过程中的限位导向，避免了发生偏移提高了电缆保护套成型质量；使用时，将原料投入进料管，启动第一步进电机5，使得破碎辊6转动破碎原料，再通过第一齿轮8和第二齿轮9的配合，使得螺旋送料杆7转动，破碎后的原料进入到挤出筒2，被螺旋送料杆7送至到挤出头3进行挤出成型，成型后的保护套经过两组限位辊12，限位辊12内部的吸热管24通过限位辊12表面会吸收保护套的热量，从而加快保护套塑型速率；吸热后冷却水通过不锈钢软管25进入冷却水循环箱21，再通过出水管23上的不锈钢软管25输送到吸热管24，实现冷却水的循环使用。
29.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本
申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。