一种无线随钻测斜仪用电池组保护散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及无线随钻测斜仪用电池组保护散热结构技术领域，具体为一种无线随钻测斜仪用电池组保护散热结构。


背景技术：

2.在石油钻井工程中，无线随钻仪器的使用越来越广泛，随着无线随钻测量仪器技术及工具的大力推广和使用，大大提高了油田开发井的施工效率，为各大油气田尽可能地挖掘剩余油气资源提供了强有力的保障。目前，无线随钻仪器仪器所采用的动力提供方式为锂电池供电。无线随钻仪器电池筒内锂电池工作时会产生大量热量，由于密闭空间，热量会带动高压气体聚集，导致电池筒炸裂伤人。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无线随钻测斜仪用电池组保护散热结构，以解决上述背景技术中提出的无线随钻仪器电池筒内锂电池工作时会产生大量热量，由于密闭空间，热量会带动高压气体聚集，导致电池筒炸裂伤人的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无线随钻测斜仪用电池组保护散热结构，包括第一管体和控制机构，所述第一管体的右端与转块一体成型，所述转块的右端与螺纹套一体成型，所述第一管体的外壁顶端与第二管体相固接且互为连通，所述第一管体的左端设置有端头，所述端头与第一管体螺纹相连，所述第一管体的内部设置有导热机构，所述导热机构与端头连接固定，所述端头与导热机构的连接处安装有泄压机构，所述泄压机构与第二管体相连接。
5.优选的，泄压机构包括滑套、挡环、网体、挡板和弹簧，所述滑套的底端与挡环的上表面一体成型，所述滑套的外壁与弹簧相套接，所述弹簧的两端分别与挡环和第二管体相贴合，所述滑套的顶端与网体的底端相固接，所述网体的顶端与挡板相固接，挡板与第二管体相贴合。
6.优选的，所述端头包括侧板、螺纹块、连接座和第一导热杆，所述侧板的右侧与螺纹块的左端一体成型，所述螺纹块的外壁与第一管体的左端螺纹相连，所述螺纹块的右端与连接座相固接，所述连接座的右端与第一导热杆相固接。
7.优选的，所述导热机构包括滑块、第二导热杆、套环和支杆，所述滑块的一侧与第一导热杆一体成型，所述滑块的另一侧与第二导热杆的一端相固接，所述第二导热杆的外壁与多个支杆的一端相固接，多个所述支杆的另一端与套环的内壁相固接，所述套环的外壁与第一管体的内壁相贴合。
8.优选的，所述控制机构包括套筒、推座、推杆和连杆，所述套筒与滑块的侧壁和第二导热杆的侧壁滑动套接，所述套筒靠近第一导热杆的一端与推座相固接，所述推座与第一导热杆的外壁滑动套接，所述套筒的上方设置有推杆，所述推杆的外壁通过多个连杆与滑套的内壁相固接，所述套筒与滑块之间填充有填料。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无线随钻测斜仪用电池组保护散热结构，通过螺纹套使得整体机构与电池筒相连接，并通过第二导热杆进行热量监控，使得热量经第二导热管传递至套筒内的填料处，从而在高温时填料在高温的作用下液化，使得压力压力改变，以推动套筒和推座向右运动，进而推动推杆向上运动，通过连杆、滑套和挡环向上滑动，并将弹簧压缩，以推动网体和挡板向上运动，使得第一管体和第二管体内的高温高压气体经网体逸出，以实现卸压作业，实用性强，便于推广。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为图1的剖切结构示意图；
12.图3为图2的螺纹块和推座结构示意图；
13.图4为图2的a处结构示意图。
14.图中：1、泄压机构，101、滑套，102、挡环，103、网体，104、挡板， 105、弹簧，2、端头，201、侧板，202、螺纹块，203、连接座，204、第一导热杆，3、导热机构，301、滑块，302、第二导热杆，303、套环，304、支杆，4、控制机构，401、套筒，402、推座，403、推杆，404、连杆，5、填料，6、第一管体，7、转块，8、螺纹套，9、第二管体。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种无线随钻测斜仪用电池组保护散热结构，包括第一管体6和控制机构4，第一管体6的右端与转块 7一体成型，转块7的右端与螺纹套8一体成型，第一管体6的外壁顶端与第二管体9相固接且互为连通，第一管体6的左端设置有端头2，端头2与第一管体6螺纹相连，第一管体6的内部设置有导热机构3，导热机构3与端头2 连接固定，端头2与导热机构3的连接处安装有泄压机构1，泄压机构1与第二管体9相连接。
17.泄压机构1包括滑套101、挡环102、网体103、挡板104和弹簧105，滑套101的底端与挡环102的上表面一体成型，滑套101的外壁与弹簧105 相套接，弹簧105的两端分别与挡环102和第二管体9相贴合，滑套101的顶端与网体103的底端相固接，网体103的顶端与挡板104相固接，网体103 为布满小孔的不锈钢网，挡板104与第二管体9相贴合。
18.端头2包括侧板201、螺纹块202、连接座203和第一导热杆204，侧板 201的右侧与螺纹块202的左端一体成型，螺纹块202的外壁与第一管体6的左端螺纹相连，螺纹块202的右端与连接座203相固接，连接座203的右端与第一导热杆204相固接，第一导热杆204的材质为铜。
19.导热机构3包括滑块301、第二导热杆302、套环303和支杆304，滑块 301的一侧与第一导热杆204一体成型，滑块301的另一侧与第二导热杆302 的一端相固接，第二导热杆302的外壁与多个支杆304的一端相固接，多个支杆304的另一端与套环303的内壁相固接，
套环303的外壁与第一管体6 的内壁相贴合，滑块301和第二导热杆302的材质均为铜。
20.控制机构4包括套筒401、推座402、推杆403和连杆404，套筒401与滑块301的侧壁和第二导热杆302的侧壁滑动套接，套筒401靠近第一导热杆204的一端与推座402相固接，推座402与第一导热杆204的外壁滑动套接，套筒401的上方设置有推杆403，推杆403的外壁通过多个连杆404与滑套101的内壁相固接，套筒401与滑块301之间填充有填料5，填料5的材质为石蜡。
21.本实用新型在工作时，其工作原理如下：
22.牵引第一管体6通过螺纹套8与外部电池筒相连接，通过第二导热杆302 对第一管体6内的热量进行监控，当温度高于填料5的凝点时，填料5液化，使得套筒401内压力增强，套筒401在填料5的压力推动下带动推座402向右运动，使得推座402与推杆403相接触，并推动推杆403向上运动，以通过连杆404推动滑套101和挡环102向上运动，以将弹簧105压缩，使得网体103推动挡板104向上运动，第一管体6和第二管体9内的高温气体经网体103逸出，以实现卸压作业。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。