一种智能型多口快充排插适配器

1.本实用新型涉及智能家电技术领域，具体为一种智能型多口快充排插适配器。


背景技术：

2.电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，它的工作原理是由交流输入转换为直流输出，随着科技的不断发展，各类电子产品层出不穷，快速充电技术逐渐成为一种现代生活和工作必不可少的技术，为了满足各种电子产品的快速充电需求，快充适配器应运而生。
3.现有的智能型多口快充排插适配器为方便人们使用，常常设置较长的连接线，但是连接线较长不便于人们过往，且具有绊倒的危险，而且较长的连接线容易缠绕，不便于智能型多口快充排插适配器的使用，因此，提出一种智能型多口快充排插适配器以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种智能型多口快充排插适配器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能型多口快充排插适配器，包括：
8.连接板，所述连接板内部开设有凹槽；
9.收集机构，所述收集机构包括旋转柱和连接线，所述连接板顶部开设有圆孔，所述旋转柱底部穿过连接板顶部开设的孔圆孔向下延伸，所述旋转柱底部固定连接有转动柱，所述连接线活动套接在转动柱外壁；
10.限位机构，所述限位机构安装在连接板顶部。
11.优选的，所述限位机构包括转动齿轮，所述转动齿轮固定连接在旋转柱外壁，所述连接板顶部固定连接有固定柱，所述固定柱外壁活动卡接有弧形板，所述弧形板顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有螺纹孔，所述固定块顶部开设的螺纹孔螺纹连接有限位杆，所述连接板顶部开设有限位槽，所述限位杆穿过限位槽向下延伸，所述限位杆底部活动卡接在转动齿轮的齿槽间。
12.优选的，所述弧形板顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端固定连接在支撑柱外壁上。
13.优选的，所述转动柱外壁开设有插入槽，所述连接线一端穿过插入槽从转动柱底部开设的圆孔向外延伸。
14.优选的，所述连接板左侧开设有出线口，所述连接线另一端穿过出线口向左延伸，所述连接板顶部开设有插电槽。
15.本实用新型公开了一种智能型多口快充排插适配器，其具备的有益效果如下：
16.1、该智能型多口快充排插适配器，通过设置旋转柱、转动柱、连接线、转动齿轮和连接板的位置关系，使得通过向前转动的旋转柱带动转动柱转动，使得连接线向转动柱外壁缠绕，使得连接线能够被收短，避免连接线较长不便于人们过往具有绊倒的危险，便于对连接线进行收纳，避免连接线较长容易缠绕，便于智能型多口快充排插适配器的使用。
17.2、该智能型多口快充排插适配器，通过设置转动齿轮固定连接在旋转柱外壁，连接板顶部固定连接有固定柱，固定柱外壁活动卡接有弧形板，弧形板顶部固定连接有固定块，固定块顶部开设有螺纹孔，固定块顶部开设的螺纹孔螺纹连接有限位杆，连接板顶部开设有限位槽，限位杆穿过限位槽向下延伸，限位杆底部活动卡接在转动齿轮的齿槽间，有利于限制转动齿轮的转动，便于使用者对连接线长度的限制。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型限位槽结构示意图；
20.图3为本实用新型连接板内部结构示意图；
21.图4为本实用新型转动柱结构示意图；
22.图5为本实用新型弧形板结构示意图。
23.图中：1、连接板；101、插电槽；102、出线口；103、限位槽；2、旋转柱；201、转动柱；202、插入槽；203、连接线；204、转动齿轮；3、弧形板；301、固定柱；302、支撑柱；303、滑动槽；304、连接弹簧；305、限位杆；306、固定块。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种智能型多口快充排插适配器，如图1
‑
5所示，包括：
25.参照附图3，连接板1，连接板1内部开设有凹槽；
26.收集机构，收集机构包括旋转柱2和连接线203，连接板1顶部开设有圆孔，旋转柱2底部穿过连接板1顶部开设的孔圆孔向下延伸，旋转柱2底部固定连接有转动柱201，连接线203活动套接在转动柱201外壁；
27.参照附图2，限位机构，限位机构安装在连接板1顶部。
28.参照附图2和5，限位机构包括转动齿轮204，转动齿轮204固定连接在旋转柱2外壁，连接板1顶部固定连接有固定柱301，固定柱301外壁活动卡接有弧形板3，弧形板3顶部固定连接有固定块306，固定块306顶部开设有螺纹孔，固定块306顶部开设的螺纹孔螺纹连接有限位杆305，连接板1顶部开设有限位槽103，限位杆305穿过限位槽103向下延伸，限位杆305底部活动卡接在转动齿轮204的齿槽间，有利于限制转动齿轮204的转动，便于使用者对连接线203长度的限制。
29.弧形板3顶部开设有滑动槽303，滑动槽303内壁固定连接有连接弹簧304，连接弹簧304另一端固定连接在支撑柱302外壁上，便于连接弹簧304带动弧形板3位置移动。
30.参照附图4，转动柱201外壁开设有插入槽202，连接线203一端穿过插入槽202从转动柱201底部开设的圆孔向外延伸，避免连接线203的一端随转动柱201转动而转动，避免连接线203在转动柱201上松动，便于连接线203与连接板1内部线路连接。
31.参照附图3，连接板1左侧开设有出线口102，连接线203另一端穿过出线口102向左延伸，便于连接线203与外部线路连接，连接板1顶部开设有插电槽101，便于使用者进行电路连接。
32.工作原理：为了便于对连接线203长度进行调整，使用者可以通过顺时针向前转动的旋转柱2，使得向前转动的旋转柱2带动转动柱201转动，通过设置连接线203一端从插入槽202穿入至底部穿出，与插电槽101电路进行连接，通过连接线203一端被固定连接，使得向前转动的转动柱201带动连接线203向转动柱201外壁上缠绕，便于对连接线203的长度进行收短。
33.通过向前转动的旋转柱2带动转动齿轮204向前转动，又通过设置连接板1与弧形板3的位置关系，使得通过向前转动的转动齿轮204挤压限位杆305，使得限位杆305受转动的转动齿轮204向前移动，通过向前移动的限位杆305带动固定块306向前移动，使得向前移动的固定块306带动弧形板3向前移动，通过设置弧形板3与支撑柱302的位置关系，使得向前移动的动弧形板3带动连接弹簧304向前移动，便于转动齿轮204推动限位杆305，且通过设置转动齿轮204的齿槽形状，使得限位杆305能够限制转动齿轮204的转动方向，避免转动齿轮204反向转动，使得连接线203的位置得到限制。
34.通过逆时针向后转动限位杆305，使得限位杆305随固定块306顶部设有的螺纹向上移动，通过向上移动的固定块306向上移动使之脱离转动齿轮204，通过逆时针向后转动的转动柱201带动转动柱201向后转动，使得向后转动的转动柱201带动连接线203向后转动，使得连接线203得到松动，便于使用者使用较长的连接线203。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。