一种电力施工用接地箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工安全领域，具体是一种电力施工用接地箱结构。


背景技术：

2.电力施工尤其是工程上的电力施工过程中，许多电力设备用电时，为了保证设备使用中的安全性，都需要进行临时接地设置，现有的接地桩等结构在使用时，电线与接地桩的连接结构不够稳定，在产生外力拉扯使容易使导线与接地桩分离，从而失去接地作用，给电力设备的用电过程带来极大的安全性隐患，现有装置中也有针对此提出改进的结构，能够增强导线与接地桩连接的牢固性，但是这些改进的装置在固定导线时通过夹紧的方式来对导线的表面进行固定，导线受力拉扯时容易使导线产生相对滑动，容易使导线的表皮磨损后露出内部的线芯，对导线的使用安全性存在一定的隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电力施工用接地箱结构，它能够提高对导线的固定效果，避免对导线造成损伤，保证接地的牢固性。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种电力施工用接地箱结构，包括箱体，所述箱体的底部设有接地板，所述箱体的两侧对称的设有固定锥，所述箱体的内部设有绑线柱，所述绑线柱上设有绑线槽，所述导线缠绕在绑线槽内，所述绑线槽的上下两端设有配合导线使用的挡杆，所述绑线柱的侧面靠近底部的位置设有导线固定片，所述导线的一端与导线固定片连接，所述绑线柱的底部设有插块，所述导线固定片、插块均与接地板活动插接，所述箱体内滑动连接有配合插块使用的限位板。
6.进一步的，所述绑线槽的上下两端均设有配合导线使用的挂钩，所述导线固定片上设有固定孔，所述导线的一端与固定孔连接。
7.进一步的，所述接地板的上方设有滑槽，所述插块穿过滑槽后与接地板活动插接，所述限位板滑动连接在滑槽内，所述限位板与插块的顶部相接触。
8.进一步的，所述箱体的侧面设有通孔，所述限位板穿过通孔后延伸至箱体的外部。
9.进一步的，所述箱体的顶部敞口设置，所述箱体的敞口处转动连接有盖板，所述盖板上设有允许导线通过的穿线孔，所述固定锥与箱体螺纹连接，所述固定锥的顶部设有连接头。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.1、本实用新型通过设置箱体，在箱体的底部设置接地板，使用时接地板直接与地面接触实现接地，利用两侧的固定锥将箱体固定，而导线通过缠绕固定在绑线柱上的绑线槽内，利用档杆对缠绕后的导线的上下位置进行限制，使其维持固定在绑线槽内，在导线受到拉扯时能够利用绑线槽和档杆共同对导线的位置进行限定，避免导线与接地板分离，提高导线固定的稳固性，且拉扯时不易对导线的表皮造成磨损，保护了导线的完整和使用的
安全；
12.2、导线所在的绑线柱的底部设置插块和导线固定片，导线通过导线固定片与接地板电连接，插块、导线固定片均与接地板活动插接，插接后利用限位板对插块的位置进行限制，使绑线柱与接地板实现相对固定，使其上导线不易相对于箱体产生相对移动，使导线的承载结构更加稳固，安装便捷，进一步提高导线固定的效果。
附图说明
13.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
14.附图2是本实用新型的前视图。
15.附图3是本实用新型的附图2中a-a方向的剖视图。
16.附图4是本实用新型的附图3中b-b方向的剖视图。
17.附图5是本实用新型的附图4中c-c方向的剖视图。
18.附图中所示标号：
19.1、箱体；2、接地板；3、固定锥；4、绑线柱；5、绑线槽；6、挡杆；7、导线固定片；8、插块；9、限位板；10、挂钩；11、固定孔；12、滑槽；13、通孔；14、盖板；15、穿线孔；16、连接头。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
21.本实用新型所述是一种电力施工用接地箱结构，主体结构包括箱体1，所述箱体为绝缘材质，避免产生放电现象，箱体1的底部敞口设置，所述箱体1的底部敞口处通过焊接或者螺栓固定有接地板2，接地板2为金属导电材质，优选的为铜质材质，保证导电性，使用时直接与地面接触实现接地操作，所述箱体1的两侧对称的设有固定锥3，固定锥3的底部为尖状，便于在工程施工中插入地面内实现固定，所述箱体1的内部设有绑线柱4，绑线柱4为非导体材质，用于承载导线，所述绑线柱4上设有绑线槽5，绑线槽5设置在绑线柱4的侧面，由侧面向内凹陷形成，所述导线缠绕在绑线槽5内，导线通过缠绕固定在绑线槽5内，这样就能使产生拉拽时导线不易与绑线柱4产生相对移动，且不会对导线的表皮产生磨损，提高导线固定的效果，所述绑线槽5的上下两端设有配合导线使用的挡杆6，档杆6的设置能够使绑定后的导线线圈的上下两端位置进行进一步限定，避免线圈松散后从绑线柱4上脱落，所述绑线柱4的侧面靠近底部的位置设有导线固定片7，导线固定片7为导体材质，所述导线的一端与导线固定片7连接，两者之间的连接为电连接，用于固定导线的一端，所述绑线柱4的底部焊接或者一体成型的固定有插块8，所述导线固定片7、插块8均与接地板2活动插接，插块用于将绑线柱4与接地板2进行固定，导线固定片7用于实现导线与接地板2的电连通，所述箱体1内滑动连接有配合插块8使用的限位板9，在将插块8插入到接地板2上之后，利用限位板9对插块8的位置进行限制，这样就使导线被拉扯时，承载导线的绑线柱4能够通过插块8与限位板9的配合实现与箱体1上接地板2的固定，避免导线与接地板2分离，进一步提高了承载导线的结构的稳固性，且便于安装施工，保证了导线的固定效果和使用的安全性。
22.优选的，所述绑线槽5的上下两端均设有配合导线使用的挂钩10，导线的两端通过挂钩10后实现导线的端部的固定，避免导线缠绕后产生松散的现象，所述导线固定片7上设有固定孔11，所述导线的一端与固定孔11连接，具体的导线的端部系在固定孔11内，固定更加便捷，保证导电性的同时大大提高安装效率。
23.优选的，所述接地板2的上方设有滑槽12，滑槽12为非导体结构，由两个相对设置的滑板组成，通过螺栓固定在接地板2的顶部，所述插块8穿过滑槽12后与接地板2活动插接，所述限位板9滑动连接在滑槽12内，所述限位板9与插块8的顶部相接触，安装时将带有插块8的绑线柱4插入到接地板2上，此过程中插块8穿过两个滑板之间的滑槽12区域后插接在接地板2上，然后滑动限位板9使其运动至插块8的上方，对插块8与接地板2插接配合后的顶部位置进行阻挡，实现对插块8及绑线柱4的限位操作，操作简单，对插块8的规定效果好。
24.优选的，所述箱体1的侧面设有通孔13，通孔贯穿箱体1的侧壁，所述限位板9穿过通孔13后延伸至箱体1的外部，这样就能从外部对限位板9进行操作，将绑线柱4插入到箱体1的接地板2上之后，从外部向内推动限位板9滑动即可，避免箱体1内预留操作空间，使操作更加便捷的同时降低了箱体1的尺寸，使箱体更便于运输和存储。
25.优选的，所述箱体1的顶部敞口设置，所述箱体1的敞口处通过销轴转动连接有盖板14，所述盖板14上设有允许导线通过的穿线孔15，将绑线柱4放入箱体1内后端部的导线通过穿线孔15穿出，利用盖板14对箱体1的顶部进行防护，避免灰尘和雨水的侵蚀，所述固定锥3与箱体1螺纹连接，所述固定锥3的顶部设有连接头16，连接头16可与电钻等动力装置连接，使用时利用动力装置与固定锥3的顶部连接头16连接，驱动固定锥3向下旋转运动，从而更便捷的钻入地面内实现固定，固定操作更加高效，提高固定操作的便捷性，使固定更加牢固。
26.工作原理：本实用新型通过设置箱体1，在箱体1的底部设置接地板2，使用时接地板2直接与地面接触实现接地，利用两侧的固定锥3将箱体1固定，而导线通过缠绕固定在绑线柱4上的绑线槽5内，利用档杆6对缠绕后的导线的上下位置进行限制，使其维持固定在绑线槽5内，在导线受到拉扯时能够利用绑线槽5和档杆6共同对导线的位置进行限定，避免导线与接地板2分离，提高导线固定的稳固性，且拉扯时不易对导线的表皮造成磨损，保护了导线的完整和使用的安全；导线所在的绑线柱4的底部设置插块8和导线固定片7，导线通过导线固定片7与接地板2电连接，插块8、导线固定片7均与接地板2活动插接，插接后利用限位板9对插块8的位置进行限制，使绑线柱4与接地板2实现相对固定，使其上导线不易相对于箱体1产生相对移动，使导线的承载结构更加稳固，安装便捷，进一步提高导线固定的效果。