光伏组件的制作方法

1.本技术涉及光伏技术领域，具体而言，涉及一种光伏组件。


背景技术：

2.随着煤、石油、天然气等不可再生能源的过度使用引发一系列严重的环境和社会问题，清洁能源成为人们关注的热点话题。作为一种最清洁、最普遍的可再生能源，太阳能具有巨大的开发潜力。
3.光伏组件是将太阳能转化为电能的核心部件，随着光伏产业的不断发展，市场对光伏组件的要求也越来越多样化。比如有可靠性更好的双玻组件，保证组件在高温高湿的环境下持续高效工作；采用高反射率背层胶膜的高效组件，提高光电转换效率；还有彩色组件，满足特殊安装环境的美观要求。其中彩色组件在bipv等领域越来越受青睐，市场需求不断扩大。
4.目前的彩色组件，一般采用彩色胶膜或者彩色背板封装，达到“彩色”的效果，但这种彩色组件中汇流条呈现的金属光泽会大大破坏整个组件视觉效果的统一性，无法满足更高的美观要求。
5.为了解决上述问题，现有技术中通常将遮蔽条覆盖于汇流条表面，然而，上述遮蔽条通常为塑料板或者塑料膜，与汇流条的粘结力差，层压时容易发生偏移，导致出现遮蔽条碰到电池片或者将汇流条裸露出来等问题。此外，现有技术中也有在封装胶膜上设置凹槽的方式，上述方式虽然能有效固定汇流条，但需要新增凸模辊轮等设备，且需要根据不同的组件规格对设备进行调整，导致工艺复杂，成本较高。


技术实现要素：

6.本技术的主要目的在于提供一种光伏组件，以解决现有技术中有色光伏组件无法满足更高的美观要求的问题。
7.为了实现上述目的，本技术提供了一种光伏组件，包括顺序层叠的第一透明基板、第一封装层、电池串、第二封装层和第二基板，电池串通过汇流条电性连接，光伏组件还包括：抗反射部，抗反射部覆盖汇流条的靠近第一封装层和/或第二封装层的表面上，抗反射部包括粘结层，粘结层与汇流条粘结设置，粘结层为预交联胶膜。
8.进一步地，粘结层为彩色胶层或黑白胶层。
9.进一步地，抗反射部包括层叠的粘结层和抗反射层。
10.进一步地，抗反射层为彩色塑料层或黑白塑料层。
11.进一步地，预交联胶膜的预交联度为3％～70％；优选地，预交联胶膜的预交联度为3％～60％；更为优选地，预交联胶膜的预交联度为5％～50％。
12.进一步地，预交联胶膜包括以下任一种材料或以下多种材料形成的复合胶膜：eva、poe 和pvb。
13.进一步地，预交联胶膜的熔融指数为3～35g/10min。
14.进一步地，粘结层的厚度为20～500μm，抗反射层的厚度为20～500μm；优选地，粘结层的厚度为50～300μm，抗反射层的厚度为20～300μm；更优选地，粘结层的厚度为100～300μm，抗反射层的厚度为100～300μm。
15.进一步地，粘结层的至少一侧表面具有微结构，优选地，微结构的高度为0～400μm；更优选地，微结构的高度为0～300μm；进一步优选地，微结构的高度为0～200μm。
16.进一步地，抗反射部和汇流条均为矩形，抗反射部靠近汇流条的一侧具有第一表面，汇流条在第一表面的投影位于第一表面中。
17.应用本技术的技术方案，提供了一种光伏组件，包括顺序层叠的第一透明基板、第一封装层、电池串、第二封装层和第二基板，电池串通过汇流条电性连接，由于该光伏组件还包括抗反射部，抗反射部覆盖汇流条的靠近第一封装层和/或第二封装层的表面上，抗反射部包括粘结层，粘结层与汇流条粘结设置，粘结层为预交联胶膜，从而通过上述抗反射部能够防止汇流条反光对整个组件视觉效果的统一性的破坏，使光伏组件能够满足更高的美观要求；上述抗反射部中的粘结层还能够避免抗反射部在层压时偏移而导致的电池片破裂或者将汇流条裸露出来的问题；并且，由于上述粘结层为预交联胶膜，从而能够避免在层压过程中粘结层的流动而导致的抗反射部移动，进而避免了抗反射部移动而导致碰触电池串中的电池片或者暴露汇流条的问题。还可以通过在粘结层上设置花纹以增加摩擦，减少层压前汇流条和抗反射部的滑移，同时花纹深度限制在一定范围内，又可以避免层压时粘结层的流动造成的滑移。因此，上述光伏组件能够具有较高的可靠性。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本技术实施方式所提供的另一种光伏组件的局部剖面结构示意图，其中，抗反射部包括层叠的粘结层和抗反射层；
20.图2示出了图1所示的光伏组件的在去除第一透明基板和第一封装层后的俯视结构示意图；
21.图3示出了根据本技术实施方式所提供的另一种光伏组件的局部剖面结构示意图，其中，抗反射部覆盖于汇流条的靠近第一封装层和第二封装层的表面上；以及
22.图4示出了根据本技术实施方式所提供的另一种光伏组件的局部剖面结构示意图，其中，所述光伏组件为半片组件结构，组件中部和两端都有汇流条。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.10、第一透明基板；20、第一封装层；30、电池串；40、第二封装层；50、第二基板； 60、汇流条；70、粘结层；80、抗反射层。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.正如背景技术中所介绍的，目前的彩色组件，一般采用彩色胶膜或者彩色背板封装，达到“彩色”的效果，但这种彩色组件中汇流条呈现的金属光泽会大大破坏整个组件视觉效果的统一性，无法满足更高的美观要求。
29.本技术的申请人为了解决上述技术问题，提供了一种光伏组件，如图1和图2所示，包括顺序层叠的第一透明基板10、第一封装层20、电池串30、第二封装层40和第二基板50，电池串30通过汇流条60电性连接，该光伏组件还包括抗反射部，抗反射部覆盖汇流条60的靠近第一封装层20和/或第二封装层40的表面上，抗反射部包括粘结层70，粘结层70与汇流条60粘结设置，粘结层70为预交联胶膜。
30.由于上述光伏组件还包括抗反射部，抗反射部覆盖汇流条60的靠近第一封装层20和/或第二封装层40的表面上，抗反射部包括粘结层70，粘结层70与汇流条60粘结设置，粘结层 70为预交联胶膜，从而通过上述抗反射部能够防止汇流条反光对整个组件视觉效果的统一性的破坏，使光伏组件能够满足更高的美观要求；上述抗反射部中的粘结层70还能够避免抗反射部在层压时偏移而导致的电池片破裂或者将汇流条60裸露出来的问题；并且，由于上述粘结层70为预交联胶膜，从而能够避免在层压过程中粘结层70的流动而导致的抗反射部移动，进而避免了抗反射部移动而导致碰触电池串30中的电池片或者暴露汇流条60的问题。还可以通过在粘结层70上设置花纹以增加摩擦，减少层压前汇流条60和抗反射部的滑移，同时花纹深度限制在一定范围内，又可以避免层压时粘结层70的流动造成的滑移。因此，上述光伏组件能够具有较高的可靠性。
31.在本技术的上述光伏组件中，第一透明基板10和第二基板50可以均为透明玻璃基板，第一封装层20和第二封装层40可以均为透明eva胶膜，此时，抗反射部还可以覆盖汇流条 60的靠近第二封装层40的表面上。当本技术的上述光伏组件为彩色组件时，上述第二封装层 40和上述第二基板50中的至少一者可以为有色结构，此时，抗反射部可以覆盖汇流条60的靠近第一封装层20的表面上，呈现相同的颜色。例如，上述第二封装层40为有色eva胶膜，上述第二基板50为透明玻璃基板；或上述第二封装层40为透明eva胶膜，上述第二基板50 为有色玻璃基板。但并不局限于上述种类，本领域技术人员可以根据现有技术进行合理选取。
32.在本技术的上述光伏组件中，抗反射部中的粘结层70为预交联胶膜，形成该预交联胶膜的预交联工艺可以是紫外辐照预交联，也可以是电子辐照预交联，还可以是热处理预交联。
33.为了降低粘结层70在层压过程中的流动性，优选地，预交联胶膜的预交联度为3％
～70％；更为优选地，预交联胶膜的预交联度为3％～60％；更为优选地，预交联胶膜的预交联度为 5％～50％。
34.为了降低粘结层70在层压过程中的流动性，优选地，预交联胶膜包括以下任一种材料或以下多种材料形成的复合胶膜：eva、poe和pvb。更为优选地，预交联胶膜的熔融指数为 3～35g/10min。
35.为了增加摩擦、减少层压前汇流条60和抗反射部的滑移，还可以使上述粘结层70的至少一侧表面具有微结构。为避免层压时胶膜的流动造成的滑移，可以将微结构的高度限制在一定范围内，优选地，微结构的高度为0～400μm；更为优选地，微结构的高度为0～300μm；进一步优选地，微结构的高度为0～200μm。
36.在本技术的上述光伏组件中，为了使抗反射部具有抗反射的作用，在一种优选的实施方式中，上述粘结层70为彩色胶层或黑白胶层。
37.在另一种优选的实施方式中，上述抗反射部包括层叠的粘结层70和抗反射层80，如图1 所示。上述粘结层70用于避免抗反射部在层压时偏移而导致的电池片或者将汇流条60裸露出来的问题，从而提高器件的可靠性，上述抗反射层80用于防止汇流条反光对整个组件视觉效果的统一性的破坏。
38.为了使抗反射部具有抗反射的作用，上述粘结层70和上述抗反射层80中的至少一种可以为彩色结构。例如，粘结层70为彩色胶层或黑白胶层，抗反射层80为透明塑料层；或粘结层70为透明胶层，抗反射层80为彩色塑料层或黑白塑料层；或粘结层70为彩色胶层或黑白胶层，抗反射层80为彩色塑料层或黑白塑料层。
39.在上述优选的实施方式中，抗反射层80可选用pp塑料板、pe塑料板、pet塑料板、pa 塑料板和光伏组件用背板材料中的任一种彩色塑料层或黑白塑料层。
40.在上述优选的实施方式中，为了保证抗反射部与汇流条60之间较高的粘附性，同时保证抗反射层80能够起到优异的遮蔽作用，粘结层70的厚度可以为20～500μm，抗反射层80的厚度可以为20～500μm；更为优选地，粘结层70的厚度为50～300μm，抗反射层80的厚度为 20～300μm；进一步优选地，粘结层70的厚度为100～300μm，抗反射层80的厚度为100～300μm。
41.在本技术的上述光伏组件中，抗反射部和汇流条60可以均为矩形，抗反射部靠近汇流条 60的一侧具有第一表面，汇流条60在上述第一表面的投影位于该第一表面中。
42.在本技术的上述光伏组件中，电池串包括互联条和电池片，相邻电池片通过互联条进行连接，优选地，抗反射部还覆盖于互联条的靠近第二封装层40的表面。通过使上述抗反射部同时覆盖汇流条60和互联条，能够同时避免汇流条60和互联条反光对整个组件视觉效果的统一性的破坏，进一步增强彩色组件的美观型。
43.在本技术的上述光伏组件中，第一封装层20也可以为有色结构，此时上述抗反射部还可以覆盖于汇流条60的靠近第一封装层20的表面上，如图1所示，从而进一步避免汇流条60 反光对整个组件视觉效果的统一性的破坏，增强彩色组件的美观型。
44.在本技术的上述光伏组件中，抗反射部根据汇流条60设置位置的不同，在光伏组件中可以具有不同的设置位置。上述抗反射部可以设置于第一封装层20与第二封装层40的端部，并位于全部电池串30的两侧，如图1至图3所示；上述抗反射部还可以部分设置于全部电池串30的两侧，部分设置于相邻电池串30之间，如图4所示。
45.下面将结合实施例和对比例进一步说明本技术的上述光伏组件。
46.实施例1：
47.本实施例提供了一种可遮蔽汇流条的光伏组件，包括：
48.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板，抗反射部覆盖汇流条靠近第一封装层的一侧表面，汇流条设置于电池串层的两端，上述第一透明基板为玻璃，上述第二基板为黑色背板，上述第一封装层和上述第二封装层均为透明eva 胶膜。
49.上述抗反射部包括层叠的封装胶膜和塑料板，塑料板通过封装胶膜与汇流条粘接，封装胶膜为透明eva膜，eva熔指为3.1g/10min，预交联度为3.1％，厚度为500μm；塑料板为黑色pet板，厚度为20μm；抗反射部与汇流条为具有相同延伸方向的长方形，抗反射部的长度比第二封装层的宽度小2cm，抗反射部的宽度比汇流条的宽度大2mm。
50.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板依次叠放后放入层压机热压得到可固定和遮蔽汇流条的光伏组件，产品编号s
‑
1。
51.实施例2
52.本实施例提供了一种可遮蔽汇流条的光伏组件，包括：
53.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板，抗反射部覆盖汇流条靠近第一封装层的一侧表面，一部分汇流条设置于电池串层的两端，电池串层包括多个并排设置的电池串，另一部分汇流条设置于位于中部的电池串之间，上述第一透明基板为玻璃，上述第二基板为黑色背板，上述第一封装层和上述第二封装层均为透明 poe胶膜。
54.上述抗反射部包括层叠的封装胶膜和塑料板，封装胶膜为黑色poe膜，poe熔指为 15g/10min，预交联度为25％，厚度为300μm，黑色poe膜表面具有微结构，微结构高度为 150μm；塑料板为白色pet板，厚度为20μm；抗反射部与汇流条为具有相同延伸方向的长方形，抗反射部的长度比第二封装层的宽度小2cm，抗反射部的宽度比汇流条的宽度大2mm。
55.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板依次叠放后放入层压机热压得到可固定和遮蔽汇流条的光伏组件，产品编号s
‑
2。
56.实施例3
57.本实施例提供了一种可遮蔽汇流条的光伏组件，包括：
58.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板，抗反射部分别覆盖汇流条靠近第一封装层和第二封装层的一侧表面，一部分汇流条设置于电池串层的两端，电池串层包括多个并排设置的电池串，另一部分汇流条设置于位于中部的电池串之间，上述第一透明基板为玻璃，上述第一封装层为砖红色poe胶膜，上述第二基板为黑色背板，上述第二封装层均为黑色poe胶膜。
59.上述抗反射部包括层叠的封装胶膜和塑料板，塑料板通过封装胶膜与汇流条粘接，封装胶膜为透明eva膜，熔指31g/10min，预交联度为61％，厚度为200μm；塑料板为砖红色pa 板，厚度为20μm；抗反射部与汇流条为具有相同延伸方向的长方形，抗反射部的长度比第二封装层的宽度小3cm，抗反射部的宽度比汇流条的宽度大2mm。
60.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板依次叠放后放入层压机热压得到可固定和遮蔽汇流条的光伏组件，产品编号s
‑
3。
61.实施例4
62.本实施例提供了一种可遮蔽汇流条的光伏组件，包括：
63.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板，抗反射部分别覆盖汇流条靠近第一封装层和第二封装层的一侧表面，汇流条设置于电池串层的两端，上述第一透明基板为玻璃，上述第二基板为黑色背板，上述第一封装层和上述第二封装层均为透明pvb胶膜。
64.上述抗反射部包括层叠的封装胶膜和塑料板，塑料板通过封装胶膜与汇流条粘接，封装胶膜为透明eva膜，熔指25g/10min，预交联度为40％，厚度为200μm，透明eva膜表面具有微结构，微结构高度为50μm；塑料板为黑色pet板，厚度为300μm；抗反射部与汇流条为具有相同延伸方向的长方形，抗反射部的长度比第二封装层的宽度小8cm，抗反射部的宽度比汇流条的宽度大2mm。
65.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板依次叠放后放入层压机热压得到可固定和遮蔽汇流条的光伏组件，产品编号s
‑
4。
66.实施例5
67.本实施例提供了一种可遮蔽汇流条的光伏组件，包括：
68.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板，抗反射部覆盖汇流条靠近第二封装层的一侧表面，一部分汇流条设置于电池串层的两端，电池串层包括多个并排设置的电池串，另一部分汇流条设置于位于中部的电池串之间，上述第一透明基板和上述第二基板均为玻璃，上述第一封装层为蓝色eva胶膜，上述第二封装层为黑色eva胶膜。
69.上述抗反射部包括层叠的封装胶膜和塑料板，封装胶膜为蓝色eva膜，熔指35g/10min，预交联度为70％，厚度为20μm；塑料板为白色pet板，厚度为20μm；抗反射部与汇流条为具有相同延伸方向的长方形，抗反射部的长度比第二封装层的宽度小8cm，抗反射部的宽度比汇流条的宽度大2mm。
70.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板依次叠放后放入层压机热压得到可固定和遮蔽汇流条的光伏组件，产品编号s
‑
5。
71.实施例6
72.本实施例提供了一种可遮蔽汇流条的光伏组件，包括：
73.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板，抗反射部覆盖汇流条靠近第二封装层的一侧表面，一部分汇流条设置于电池串层的两端，电池串层包括多个并排设置的电池串，另一部分汇流条设置于位于中部的电池串之间，上述第一透明基板为玻璃，上述第二基板为黑色背板，上述第一封装层为透明eva和poe混合物层，上述第二封装层为灰色eva和poe混合物层。
74.上述抗反射部包括层叠的封装胶膜和塑料板，封装胶膜为灰色eva膜，熔指30g/10min，预交联度为50％，厚度为500μm，灰色eva膜表面具有微结构，微结构高度为400μm；塑料板为白色pet板，厚度为20μm；抗反射部与汇流条为具有相同延伸方向的长方形，抗反射部的长度比第二封装层的宽度小8cm，抗反射部的宽度比汇流条的宽度大2mm。
75.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板依次叠放后放入层压机热压得到可固定和遮蔽汇流条的光伏组件，产品编号s
‑
6。
76.实施例7
77.本实施例提供了一种可遮蔽汇流条的光伏组件，包括：
78.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板，抗反射部覆盖汇流条靠近第二封装层的一侧表面，一部分汇流条设置于电池串层的两端，电池串层包括多个并排设置的电池串，另一部分汇流条设置于位于中部的电池串之间，上述第一透明基板和上述第二基板均为玻璃，上述第一封装层为透明eva和poe的共挤胶膜，上述第二封装层为黑色eva和poe共挤胶膜。
79.上述抗反射部包括层叠的封装胶膜和塑料板，塑料板通过封装胶膜与汇流条粘接，封装胶膜为透明poe胶膜，熔指13g/10min，预交联度为48％，厚度为200μm，poe胶膜表面具有微结构，微结构高度为50μm；塑料板为黑色pet板，厚度为50μm；抗反射部与汇流条为具有相同延伸方向的长方形，抗反射部的长度比第二封装层的宽度小8cm，抗反射部的宽度比汇流条的宽度大2mm。
80.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板依次叠放后放入层压机热压得到可固定和遮蔽汇流条的光伏组件，产品编号s
‑
7。
81.实施例8
82.本实施例与实施例1的区别在于：
83.抗反射部中封装胶膜的预交联度为75％。
84.层压后光伏组件产品编号s
‑
8。
85.实施例9
86.本实施例与实施例6的区别在于：
87.抗反射部中封装胶膜厚度为500μm，胶膜表面具有微结构，微结构高度为450μm。
88.层压后光伏组件产品编号s
‑
9。
89.实施例10
90.本实施例与实施例6的区别在于：
91.抗反射部中封装胶膜厚度为400μm，胶膜表面具有微结构，微结构高度为200μm。
92.层压后光伏组件产品编号s
‑
10。
93.实施例11
94.本实施例与实施例6的区别在于：
95.抗反射部中封装胶膜厚度为500μm，胶膜表面具有微结构，微结构高度为300μm。
96.层压后光伏组件产品编号s
‑
11。
97.实施例12
98.本实施例与实施例6的区别在于：
99.抗反射部中封装胶膜厚度为500μm，胶膜表面具有微结构，微结构高度为400μm。
100.层压后光伏组件产品编号s
‑
12。
101.对比例1
102.本对比例提供了一种可遮蔽汇流条的光伏组件，包括：
103.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板，抗反射部覆盖汇流条靠近第二封装层的一侧表面，汇流条设置于电池串层的两端，上述第一透明基板为玻璃，上述第二基板为黑色背板，上述第一封装层和上述第二封装层均为
透明eva 胶膜。
104.上述抗反射部包括层叠的封装胶膜和塑料板，塑料板通过封装胶膜与汇流条粘接，封装胶膜为不进行预交联的透明eva膜，熔指13g/10min，厚度为500μm，塑料板为黑色pet板，厚度为20μm；抗反射部与汇流条为具有相同延伸方向的长方形，抗反射部的长度比第二封装层的宽度小2cm，抗反射部的宽度比汇流条的宽度大2mm。
105.第一透明基板、第一封装层、电池串层、汇流条、抗反射部、第二封装层和第二基板依次叠放后放入层压机热压得到可固定和遮蔽汇流条的光伏组件，产品编号r
‑
1。
106.上述实施例1～10中各封装胶膜交联度的测试方法参照标准gb/t 29848《光伏组件封装用乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物(eva)胶膜》。
107.对上述实施例1～10和对比例1中封装胶膜与玻璃/背板的剥离强度进行测定，测试方法参照标准gb/t 29848《光伏组件封装用乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物(eva)胶膜》，测试结果如下表所示。
[0108][0109][0110]
从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：
[0111]
1、由于该光伏组件还包括抗反射部，抗反射部覆盖汇流条的靠近第二封装层的表面上，抗反射部包括粘结层，粘结层与汇流条粘结设置，粘结层为预交联胶膜，从而通过上述抗反射部能够防止汇流条反光对整个组件视觉效果的统一性的破坏，使光伏组件能够满足更高的美观要求；
[0112]
2、上述抗反射部中的粘结层还能够避免抗反射部在层压时偏移而导致的电池片或者将汇流条裸露出来的问题；
[0113]
3、由于上述粘结层为预交联胶膜，从而能够避免在层压过程中粘结层的流动而导致的抗反射部移动，进而避免了抗反射部移动而导致碰触电池串中的电池片或者暴露汇流
条的问题。因此，上述光伏组件能够具有较高的可靠性。
[0114]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。