油水冷却器总成的制作方法

1.本实用新型涉及油水冷区器技术领域，具体为一种油水冷却器总成。


背景技术：

2.油水冷却器是一种置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制润滑油的温度的装置。油水冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片，该设备可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。
3.目前，现有技术当中的油水冷却器的散热风扇与防护网为一体化设计，长时间的使用过程中防护网上会沾染杂质，不便进行清洁，影响油水冷却器的散热效果，同时现有技术当中的油水冷却器不具有良好的减振功能，若处在振动的环境当中，容易造成内部零件的松动，降低使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油水冷却器总成，解决了上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种油水冷却器总成，包括冷却器本体，所述冷却器本体的前侧壁上设有安装块，所述安装块的外周侧壁上等间距设有一组耳块且耳块通过螺栓与冷却器本体可拆卸连接，所述安装块内设有安装架且安装架上安装有散热风扇，所述安装块内设有便于清洁的防护结构，所述冷却器本体的两侧侧壁上均固定有底板，所述底板的下侧均设有用于减振缓冲的减振结构。
9.进一步地，所述防护结构包括开设在安装块侧壁上的开口且开口内匹配设有弧形板，所述弧形板内固定有安装环且安装环内安装有防护网。
10.进一步地，所述弧形板的上表面固定有把手且把手的外表面设有用于防滑的防滑纹。
11.进一步地，所述减振结构包括设置在底板下侧的安装板，所述安装板的上端面固定有伸缩杆且伸缩杆的顶端固定有连接片，所述伸缩杆外套设有弹簧且弹簧的上下两端分别与安装板和连接片固接，所述连接片的上端面设有螺纹柱且螺纹柱上螺纹连接有螺母。
12.进一步地，所述安装块的外周侧壁上等间距设有一组散热片，所述散热片上等间距设有一组用于散热的散热孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油水冷却器总成，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型，通过弧形板、安装环、防护网和把手，方便将防护网进行拉出，方便
操作人员对防护网上的杂质进行清洁，避免对油水冷却器的冷却效果造成影响，且无需使用螺栓进行固定，通过插拔完成安装和拆卸，操作更加简单。
16.2、本实用新型，通过安装块、伸缩杆和弹簧，能够对油水冷却器进行良好的减振，避免外界振动引起油水冷却器内部零件松动现象的出现，提高油水冷却器的使用寿命和使用范围，通过螺纹柱和螺母，方便进行更换，可持续进行使用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型a
‑
a方向的剖视图；
20.图4为本实用新型防护结构域安装块分离的结构示意图。
21.图中：1、冷却器本体；2、安装块；3、耳块；4、安装架；5、散热风扇； 6、防护结构；601、弧形板；602、安装环；603、防护网；604、把手；7、底板；8、减振结构；801、安装板；802、伸缩杆；803、连接片；804、弹簧；805、螺纹柱；806、螺母；9、散热片；10、散热孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种油水冷却器总成，包括冷却器本体1，冷却器本体1的前侧壁上设有安装块2，安装块2的外周侧壁上等间距设有一组耳块3且耳块3通过螺栓与冷却器本体1可拆卸连接，安装块2内设有安装架4且安装架4上安装有散热风扇5，安装块2内设有便于清洁的防护结构6，冷却器本体1的两侧侧壁上均固定有底板7，底板7 的下侧均设有用于减振缓冲的减振结构8；通过安装块2方便对安装架4和散热风扇5进行安装，通过耳块3方便将安装块2与冷却器本体1进行安装和拆卸，方便进行组装和维修，通过散热风扇5方便进行散热，通过防护结构6方便进行防护，同时方便将防护结构6与安装块2进行分离，方便进行清洁，通过减振结构8能够对冷却器本体1进行弹性支撑，使冷却器本体1具有良好的减振功能，方便应用在振动的环境当中，提高使用寿命。
25.如图4所示，在一些实施例中，防护结构6包括开设在安装块2侧壁上的开口且开口内匹配设有弧形板601，弧形板601内固定有安装环602且安装环 602内安装有防护网603；通过弧形板601方便与安装块2进行插拔，通过防护网603方便进行防护，避免造成损坏现象的出现，方便将防护网603拉出，从而方便对防护网603上的杂质进行清洁，避免对冷却器的冷却效果造成影响。
26.如图4所示，在一些实施例中，弧形板601的上表面固定有把手604且把手604的外表面设有用于防滑的防滑纹；通过把手604方便将弧形板601和防护网603进行插拔，操作更加简单。
27.如图3和图4所示，在一些实施例中，减振结构8包括设置在底板7下侧的安装板
801，安装板801的上端面固定有伸缩杆802且伸缩杆802的顶端固定有连接片803，伸缩杆802外套设有弹簧804且弹簧804的上下两端分别与安装板801和连接片803固接，连接片803的上端面设有螺纹柱805且螺纹柱 805上螺纹连接有螺母806；通过弹簧804的弹性性能能够使伸缩杆802进行伸缩，从而能够对底板7进行弹性支撑，进而方便对冷却器进行弹性支撑，避免外界的振动导致其内部零件的松动，提高使用寿命，通过螺母806将螺纹柱805 和底板7进行锁紧，还方便对损坏的部件进行更换，可持续进行使用。
28.如图1所示，在一些实施例中，安装块2的外周侧壁上等间距设有一组散热片9，散热片9上等间距设有一组用于散热的散热孔10；通过散热片9能够对安装块2上传递的热量进行散出，散热孔10能够提高散热的效果，还能够减轻重量。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油水冷却器总成，包括冷却器本体(1)，其特征在于：所述冷却器本体(1)的前侧壁上设有安装块(2)，所述安装块(2)的外周侧壁上等间距设有一组耳块(3)且耳块(3)通过螺栓与冷却器本体(1)可拆卸连接，所述安装块(2)内设有安装架(4)且安装架(4)上安装有散热风扇(5)，所述安装块(2)内设有便于清洁的防护结构(6)，所述冷却器本体(1)的两侧侧壁上均固定有底板(7)，所述底板(7)的下侧均设有用于减振缓冲的减振结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种油水冷却器总成，其特征在于：所述防护结构(6)包括开设在安装块(2)侧壁上的开口且开口内匹配设有弧形板(601)，所述弧形板(601)内固定有安装环(602)且安装环(602)内安装有防护网(603)。3.根据权利要求2所述的一种油水冷却器总成，其特征在于：所述弧形板(601)的上表面固定有把手(604)且把手(604)的外表面设有用于防滑的防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种油水冷却器总成，其特征在于：所述减振结构(8)包括设置在底板(7)下侧的安装板(801)，所述安装板(801)的上端面固定有伸缩杆(802)且伸缩杆(802)的顶端固定有连接片(803)，所述伸缩杆(802)外套设有弹簧(804)且弹簧(804)的上下两端分别与安装板(801)和连接片(803)固接，所述连接片(803)的上端面设有螺纹柱(805)且螺纹柱(805)上螺纹连接有螺母(806)。5.根据权利要求1所述的一种油水冷却器总成，其特征在于：所述安装块(2)的外周侧壁上等间距设有一组散热片(9)，所述散热片(9)上等间距设有一组用于散热的散热孔(10)。

技术总结
本实用新型属于油水冷却器技术领域，尤其为一种油水冷却器总成，包括冷却器本体，所述冷却器本体的前侧壁上设有安装块，所述安装块的外周侧壁上等间距设有一组耳块且耳块通过螺栓与冷却器本体可拆卸连接，所述安装块内设有安装架且安装架上安装有散热风扇，所述安装块内设有便于清洁的防护结构，所述冷却器本体的两侧侧壁上均固定有底板，所述底板的下侧均设有用于减振缓冲的减振结构。本实用新型通过弧形板、安装环、防护网和把手，方便操作人员对防护网上的杂质进行清洁，通过安装块、伸缩杆和弹簧，能够对油水冷却器进行良好的减振，避免外界振动引起油水冷却器内部零件松动现象的出现，提高油水冷却器的使用寿命和使用范围。围。围。


技术研发人员：万东升 戴荳力 马红红
受保护的技术使用者：南通万马液压机械有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/4