一种光伏发电用升压变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种光伏发电用升压变压器。


背景技术：

2.根据专利201721631174.3可知，一种光伏发电用升压变压器，包括保护壳。保护壳的内底部位置设有升压变压器主体。保护壳的顶部一侧设有导向滚筒。导向滚筒通过安装轴安装在保护壳的顶部一侧上。保护壳的顶部设有一对定位轴。每根定位轴的外周面套装有旋管。定位轴与旋管通过螺纹连接。旋管的顶端之间设有调节滚筒。调节滚筒呈水平布置。调节滚筒的轴向位置设有调节轴。每根旋管的端部设有定位管。调节轴安装在定位管之间。调节滚筒以及导向滚筒之间设有太阳能薄膜电池。太阳能薄膜电池与升压变压器主体电连接。本实用新型可以方便对调节滚筒的竖直进行升降调节，通过太阳能薄膜电池为升压变压器主体提供电能。
3.目前，现有的光伏发电用升压变压器还存在着一些不足的地方，例如；现有的光伏发电用升压变压器在使用过程中降温的速度比较慢，变压器在使用过程中容易因散热过慢而导致损坏的现象，而且还不能对变压器的降温机构进行实时监测，降温机构损坏后容易导致维修人员不能第一时间为其检修。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏发电用升压变压器，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏发电用升压变压器，包括金属底座，所述金属底座上设置有金属防护箱和变压器本体，所述金属防护箱固定连接在所述金属底座上端的左侧，所述变压器本体固定连接在所述金属底座上端的中间处，所述变压器本体的外部固定连接有冷却管道，所述冷却管道的左端设置有管道连接头，所述管道连接头设置有两个，并且分别连接有金属导液管和金属输液管，所述金属防护箱的内部设置有冷却液槽、控制器和增压泵，所述冷却液槽位于所述金属防护箱内部的右上方，所述控制器固定连接在所述金属防护箱内部的左侧，所述增压泵固定连接在所述金属防护箱内部的底部，所述冷却液槽的内部设置有半导体制冷片和温度传感器，所述半导体制冷片固定连接在所述冷却液槽内部的左侧，所述温度传感器固定连接在所述冷却液槽内部的右下方，所述控制器通过导线电性连接有电磁开关、5g网络模块和转速传感器，所述5g网络模块电性连接有监控中心。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却管道环绕在所述变压器本体的外部，所述冷却管道的左端与所述管道连接头的右端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属导液管的右端密封连接在上方所述管道连接头的内部，所述金属导液管的下端密封连接在所述金属防护箱的上端，并且与所述冷却液槽的内部相通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属输液管的一端密封连接在所述冷却液槽的底部，所述金属输液管的另一端通过增压泵与下方所述管道连接头的左端密封连接，所述增压泵通过导线与所述转速传感器电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器和转速传感器分别通过导线与所述控制器电性连接，所述半导体制冷片通过导线与所述电磁开关电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过冷却管道、金属导液管、金属输液管、冷却液槽、控制器、增压泵、半导体制冷片、温度传感器、电磁开关、5g网络模块、转速传感器和监控中心的结合，当变压器使用的时候，有效的加快了变压器在使用过程中降温的速度，避免了变压器在使用过程中因散热过慢而导致损坏的现象，而且还能对变压器的降温机构进行实时监测，防止降温机构损坏而导致维修人员不能第一时间为其检修。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种光伏发电用升压变压器的主视图；
14.图2为本实用新型一种光伏发电用升压变压器的金属防护箱剖视图；
15.图3为本实用新型一种光伏发电用升压变压器的控制流程图。
16.图中：金属底座1、金属防护箱2、变压器本体3、冷却管道4、管道连接头5、金属导液管6、金属输液管7、冷却液槽8、控制器9、增压泵10、半导体制冷片11、温度传感器12、电磁开关13、5g网络模块14、转速传感器15、监控中心16。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏发电用升压变压器，包括金属底座1，所述金属底座1上设置有金属防护箱2和变压器本体3，所述金属防护箱2固定连接在所述金属底座1上端的左侧，所述变压器本体3固定连接在所述金属底座1上端的中间处，所述变压器本体3的外部固定连接有冷却管道4，所述冷却管道4的左端设置有管道连
接头5，所述管道连接头5设置有两个，并且分别连接有金属导液管6和金属输液管7，所述金属防护箱2的内部设置有冷却液槽8、控制器9和增压泵10，所述冷却液槽8位于所述金属防护箱2内部的右上方，所述控制器9固定连接在所述金属防护箱2内部的左侧，所述增压泵10固定连接在所述金属防护箱2内部的底部，所述冷却液槽8的内部设置有半导体制冷片11和温度传感器12，所述半导体制冷片11固定连接在所述冷却液槽8内部的左侧，所述温度传感器12固定连接在所述冷却液槽8内部的右下方，所述控制器9通过导线电性连接有电磁开关13、5g网络模块14和转速传感器15，所述5g网络模块14电性连接有监控中心16，本实施例中如图1、图2和图3所示通过冷却管道4、金属导液管6、金属输液管7、冷却液槽8、控制器9、增压泵10、半导体制冷片11、温度传感器12、电磁开关13、5g网络模块14、转速传感器15和监控中心16的结合，当变压器使用的时候，增压泵10通过金属输液管7将冷却液槽8内部的冷却液抽出，然后再将输送到冷却管道4的内部，这时冷却管道4会对变压器产生的热量进行吸收，接着冷却管道4内部的冷却液通过金属导液管6输送到冷却液槽8的内部，当冷却液槽8内部的冷却液温度达到温度传感器12监测的范围时，控制器9会控制电磁开关13闭合，再由半导体制冷片11为冷却液槽8内部的冷却液降温，当冷却液温度出现不降温或增压泵10运行情况出现变化的时候，温度传感器12或转速传感器15会将监测到的信息传达给控制器9，再由控制器9将接收的信息通过5g网络模块14传达到监控中心16，再由监督人员达到现场进行检修，有效的加快了变压器在使用过程中降温的速度，避免了变压器在使用过程中因散热过慢而导致损坏的现象，而且还能对变压器的降温机构进行实时监测，防止降温机构损坏而导致维修人员不能第一时间为其检修。
21.本实施例中请参阅图1，所述冷却管道4环绕在所述变压器本体3的外部，所述冷却管道4的左端与所述管道连接头5的右端固定连接，其作用在于能有效的加快了变压器本体3散热的速度。
22.本实施例中请参阅图1，所述金属导液管6的右端密封连接在上方所述管道连接头5的内部，所述金属导液管6的下端密封连接在所述金属防护箱2的上端，并且与所述冷却液槽8的内部相通，其作用在于能有效的方便让冷却管道4内部的冷却液通过金属导液管6输送到冷却液槽8的内部。
23.本实施例中请参阅图2，所述金属输液管7的一端密封连接在所述冷却液槽8的底部，所述金属输液管7的另一端通过增压泵10与下方所述管道连接头5的左端密封连接，所述增压泵10通过导线与所述转速传感器15电性连接，其作用在于能有效的方便让增压泵10通过金属输液管7将冷却液槽8内部的冷却液抽出，然后再将输送到冷却管道4的内部。
24.本实施例中请参阅图3，所述温度传感器12和转速传感器15分别通过导线与所述控制器9电性连接，所述半导体制冷片11通过导线与所述电磁开关13电性连接，其作用在于能有效的提高了控制器9对半导体制冷片11、温度传感器12、电磁开关13、5g网络模块14和转速传感器15使用过程中的控制效果。
25.需说明的是，本实用新型一种光伏发电用升压变压器包括金属底座1、金属防护箱2、变压器本体3、冷却管道4、管道连接头5、金属导液管6、金属输液管7、冷却液槽8、控制器9、增压泵10、半导体制冷片11、温度传感器12、电磁开关13、5g网络模块14、转速传感器15、监控中心16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有
电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种光伏发电用升压变压器使用的时候，通过冷却管道4、金属导液管6、金属输液管7、冷却液槽8、控制器9、增压泵10、半导体制冷片11、温度传感器12、电磁开关13、5g网络模块14、转速传感器15和监控中心16的结合，当变压器使用的时候，增压泵10通过金属输液管7将冷却液槽8内部的冷却液抽出，然后再将输送到冷却管道4的内部，这时冷却管道4会对变压器产生的热量进行吸收，接着冷却管道4内部的冷却液通过金属导液管6输送到冷却液槽8的内部，当冷却液槽8内部的冷却液温度达到温度传感器12监测的范围时，控制器9会控制电磁开关13闭合，再由半导体制冷片11为冷却液槽8内部的冷却液降温，当冷却液温度出现不降温或增压泵10运行情况出现变化的时候，温度传感器12或转速传感器15会将监测到的信息传达给控制器9，再由控制器9将接收的信息通过5g网络模块14传达到监控中心16，再由监督人员达到现场进行检修，有效的加快了变压器在使用过程中降温的速度，避免了变压器在使用过程中因散热过慢而导致损坏的现象，而且还能对变压器的降温机构进行实时监测，防止降温机构损坏而导致维修人员不能第一时间为其检修。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。