一种利用半导体制冷片实现的恒温电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域，具体涉及一种利用半导体制冷片实现的恒温电池包。


背景技术：

2.电池包一般指的是组合电池，主要指锂电池组的加工组装，是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池pack工艺组合加工成客户需要的产品。电池pack在现在主要集中在锂电池包pack厂，都捅有自己的pack结构设计，pack电子设计和pack生产车间，能根据客户的需求进行自主的开发设计，通过电池方案，电池规格书，电池样品达到客户的pack锂电池定制需求确认后，再让pack车间的pack生产线进行生产加工，品质检验合格后出货
3.电池包包括多个电池模组，每个电池模组通过多个电芯组装而成。但现有电池主要是通过被动式散热结构进行散热，散热效率差，极可能会影响电池包的正常工作，甚至会带来一定的使用安全风险，为此，提出一种利用半导体制冷片实现的恒温电池包。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：如何，提供了一种利用半导体制冷片实现的恒温电池包。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括底壳、上盖、多个电池模组、多个半导体制冷组件、主动散热组件，多个电池模组与多个半导体制冷组件间隔排列设置在所述底壳内部，所述主动散热组件设置在多个电池模组与多个半导体制冷组件的上方，并与所述半导体制冷组件连通形成主动式散热通道，所述上盖与所述底壳上端连接，并位于所述主动散热组件的上方。
6.更进一步地，一个所述半导体制冷组件包括两个半导体制冷片，每个半导体制冷片均包括冷端板、热端板与多个半导体，所述冷端板与所述电池模组的侧表面相贴合，一个半导体制冷片中多个半导体均设置在所述冷端板、热端板之间。
7.更进一步地，一个所述半导体制冷组件还包括包壳与镂空式散热片，镂空式散热片设置在两个半导体制冷片之间，所述包壳包裹在半导体、热端板与镂空式散热片的外部。
8.更进一步地，所述包壳的上端设置有排出口，所述排出口与所述主动散热组件的内部通道连通。
9.更进一步地，所述主动散热组件包括扁平状排风筒、进风管、出风管、多个排风扇，所述进风管、出风管分别设置在所述扁平状排风筒的两端，所述排风扇旋转方向一致，均匀设置在所述扁平状排风筒的内部。
10.更进一步地，所述扁平状排风筒下端设置有多个输入口，各输入口与各排出口相连通。
11.更进一步地，所述主动散热组件还包括多组支撑导柱，所述支撑导柱包括内导柱、
外导柱、弹簧，所述内导柱的一端位于所述外导柱的内部并可在其内部滑动，所述弹簧设置在所述内导柱与所述弹簧之间的间隙中，所述外导柱设置在所述扁平状排风筒的内部上端，所述内导柱的另一端设置在所述扁平状排风筒的内部下端，所述排风扇设置在两个所述外导柱之间。
12.更进一步地，所述外导柱与所述排风扇之间设置有固定架，所述排风扇与所述外导柱之间通过所述固定架连接。
13.更进一步地，所述恒温电池包还包括多个侧减震垫，所述侧减震垫设置在所述电池模组与所述底壳之间的侧部缝隙中。
14.更进一步地，所述恒温电池包还包括底部减震垫，所述底部减震垫设置在所述电池模组与所述底壳之间的底部缝隙中。
15.本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过半导体制冷组件的设置，能够方便地对单个电池模组进行散热工作，散热效果更加好，散热速度更快；通过主动散热组件的设置，能够将两个半导体制冷片热端板之间的高热气流快速排到电池包外，实现主动式散热，使电池包的温度保持在一个较为恒定的安全温度范围，值得被推广使用。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中恒温电池包的内部结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例中扁平状排风筒的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例中半导体制冷组件的内部结构示意图。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
20.如图1～3所示，本实施例提供一种技术方案：一种利用半导体制冷片实现的恒温电池包，包括底壳1、上盖2、多个电池模组3、多个半导体制冷组件4、主动散热组件，多个电池模组3与多个半导体制冷组件4间隔排列设置在所述底壳1内部，所述主动散热组件设置在多个电池模组3与多个半导体制冷组件4的上方，并与所述半导体制冷组件4连通形成主动式散热通道，所述上盖2安装在所述主动散热组件的上方，并与所述底壳1连接。通过半导体制冷组件的设置，能够方便地对单个电池模组进行散热工作，散热效果更加好，散热速度更快。
21.在本实施例中，一个所述半导体制冷组件4包括两个半导体制冷片、一个包壳42与一个镂空式金属散热片43，每个半导体制冷片均包括一个冷端板411、一个热端板412与多个半导体413，所述冷端板411与所述电池模组3的一侧表面相贴合，为电池模组3降温，在一个半导体制冷片中，多个半导体413均设置在所述冷端板411、一个热端板412之间，所述镂空式金属散热片43设置在两个半导体制冷片之间，与两侧的两个热端板412相贴合，用于将热端板412上的热量导出，所述包壳42包裹在半导体413、热端板412与镂空式金属散热片43外部，接缝处做密封处理。
22.在本实施例中，位于半导体制冷片两端的两个半导体连接直流电(通过第一温度
控制开关设定的温度阈值接通直流电，即达到温度控制开关设置的温度阈值后，开关导通，使对应的半导体连接直流供电，直流供电可利用电池包自身输出降压后获得，或者通过另外设置的直流电源提供)。
23.在本实施例中，多个半导体413为间隔设置的n型半导体和p型半导体。
24.在本实施例中，所述包壳42的上端设置有排出口421，所述排出口421与所述主动散热组件的内部通道连通，用于将热量排入通道中。
25.在本实施例中，所述主动散热组件包括扁平状排风筒51、进风管52、出风管54、多个排风扇55，所述进风管52、出风管54分别设置在所述扁平状排风筒51的两端，所述排风扇55旋转方向一致，均匀设置在所述扁平状排风筒51的内部，用于加速气流流动。
26.在本实施例中，所述扁平状排风筒51下端设置有多个输入口511，各输入口511与各排出口421相连通。
27.在本实施例中，所述主动散热组件还包括多组支撑导柱，所述支撑导柱包括内导柱542、外导柱541、弹簧543，所述内导柱542的一端位于所述外导柱541的内部并可在其内部滑动，所述弹簧543设置在所述内导柱542与所述弹簧543之间的间隙中，用于起到缓冲作用，所述外导柱541固定在所述扁平状排风筒51的内部上端，所述内导柱542的另一端固定在所述扁平状排风筒51的内部下端，所述排风扇55设置在两个所述外导柱541之间。在电池包上方遭受碰撞或过压时，多组支撑导柱能够起到良好的缓冲作用，一定程度上保护了电池包内部器件。
28.在本实施例中，所述外导柱541与所述排风扇55之间设置有固定架551，所述排风扇55与所述外导柱541之间通过所述固定架551连接。
29.在本实施例中，所述排风扇55的电机为直流电机，连接直流电(通过第二温度控制开关设定的温度阈值接通直流电，即达到温度控制开关设置的温度阈值后，开关导通，使直流电机连接直流供电，直流供电可利用电池包自身输出降压后获得，或者通过另外设置的直流电源提供)，并与恒温电池包的主控板连接，由其控制开关及转速调节。
30.在本实施例中，所述恒温电池包还包括多个侧减震垫6，所述侧减震垫6固定在所述电池模组3与所述底壳1之间的侧部缝隙中，用于起到侧部减震作用。
31.在本实施例中，所述恒温电池包还包括底部减震垫7，所述底部减震垫7固定在所述电池模组3与所述底壳1之间的底部缝隙中，用于起到底部减震作用。
32.工作原理：在使用过程中，半导体制冷片工作时，利用其冷端板411对各电池模组3进行降温，而热端板412上的热量传递到镂空式金属散热片43上，在镂空式金属散热片43表面形成较高温度的气流，在主控板控制下，排风扇55的电机转动，带动扇叶转动，将由排出口421排出的高热气流从出风管54排出电池包外，实现主动式散热，较为实用。
33.综上所述，该利用半导体制冷片实现的恒温电池包，通过半导体制冷组件的设置，能够方便地对单个电池模组进行散热工作，散热效果更加好，散热速度更快；通过主动散热组件的设置，能够将两个半导体制冷片热端板之间的高热气流快速排到电池包外，实现主动式散热，使电池包的温度保持在一个较为恒定的安全温度范围，值得被推广使用。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。