一种熔断器保险丝截取加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔断器生产技术领域，具体为一种熔断器保险丝截取加工用固定装置。


背景技术：

2.熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器，熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器，熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
3.为使保险丝适用较多电器，加工过程中通常会将线脚预留过量长度，再针对后续适配电器进行剪角作业，增加了生产加工工序，增大了生产成本，故而提出了一种熔断器保险丝截取加工用固定装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔断器保险丝截取加工用固定装置，具备节省加工工序等优点，解决了为使保险丝适用较多电器，加工过程中通常会将线脚预留过量长度，再针对后续适配电器进行剪角作业，增加了生产加工工序，增大了生产成本的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种熔断器保险丝截取加工用固定装置，包括连接座与放线组件，所述连接座的顶部固定安装有放线组件，所述连接座的内部滑动设置有外壳，所述连接座的底部固定安装有与外壳传动连接的调整机构，所述外壳的内部活动安装有数量为两个且上下对称设置的主动轮，所述外壳的正面固定安装有与主动轮传动连接的驱动马达，所述外壳的内部活动安装有位于两个主动轮右侧的校直轮组，所述外壳的内部固定连接有位于两个主动轮左侧的出线筒，所述外壳的外部固定安装有延伸至出线筒左侧的切断组件。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该熔断器保险丝截取加工用固定装置，使用过程中，熔断丝通过放线组件进入外壳的内部，并由校直轮组进行校直后，插入出线筒内，进行截取作业时，驱动马达带动主动轮转动，将熔断丝通过出线筒向左侧牵引，牵引出一定长度后，即可由对接设备直接在熔断丝外部进行熔断器壳体的塑形，塑形位置至切断组件的间距即为熔断器单侧线脚长度，需要调整外壳与塑形设备间距从而改变线脚长度时，可直接通过调整机构改变外壳的横向位置，从而直接截取所需长度的熔断丝用于熔断器的生产，本装置结构稳定合理，可在加工过程中调整熔断器线脚长度，避免后续进行剪脚加工，降低材料浪费与成本，节省加工工序与人力。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述放线组件包括固定座、变向轮与绕线筒，所述固定座的左侧设置有变向轮，所述固定座的内部活动设置有绕线筒，所述固定座与连接座固定连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的绕线筒用于缠卷保险丝，变向轮可使保险丝在出线时始终位于同一位置。
13.进一步，所述调整机构包括活动座、丝杆与传动件，所述活动座的数量为两个且与连接座的底部固定，两个所述活动座均与丝杆活动连接，所述丝杆的外部套设有与外壳固定连接的传动件。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个活动座转动丝杆，可通过丝杆外部螺纹推动传动件与外壳进行横移。
15.进一步，所述切断组件包括垫片、气缸与切刀，所述垫片与外壳固定连接且位于出线筒的左侧，所述气缸位于外壳的顶部，所述气缸的输出端固定安装有位于垫片上方的切刀。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，气缸可推动切刀下移，将位于垫片上的保险丝进行切断。
17.进一步，所述连接座的内壁开设有数量至少为两个的滑槽，所述外壳的外部固定有延伸至滑槽内部的导向片。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的滑槽与导向片可使外壳在连接座的内部进行横向的滑动。
19.进一步，所述校直轮组包括数量至少为四个且呈横向交错设置的校直轮，所述连接座的内部固定安装有拉绳端与外壳固定的拉绳式位移传感器。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，交错设置的至少为四个的校直轮可使保险丝经过时对其进行校直处理，设置的拉绳式位移传感器可通过拉绳检测外壳的横向位置。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型外壳正面剖视图；
23.图3为本实用新型放线组件结构示意图；
24.图4为本实用新型调整机构结构示意图。
25.图中：1、连接座；2、放线组件；21、固定座；22、变向轮；23、绕线筒；3、外壳；4、调整机构；41、活动座；42、丝杆；43、传动件；5、主动轮；6、驱动马达；7、校直轮组；8、出线筒；9、切断组件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实施例中，由图1-4给出，一种熔断器保险丝截取加工用固定装置，包括连接座1
与放线组件2，连接座1的顶部固定安装有放线组件2，连接座1的内部滑动设置有外壳3，连接座1的底部固定安装有与外壳3传动连接的调整机构4，外壳3的内部活动安装有数量为两个且上下对称设置的主动轮5，外壳3的正面固定安装有与主动轮5传动连接的驱动马达6，外壳3的内部活动安装有位于两个主动轮5右侧的校直轮组7，外壳3的内部固定连接有位于两个主动轮5左侧的出线筒8，外壳3的外部固定安装有延伸至出线筒8左侧的切断组件9，放线组件2包括固定座21、变向轮22与绕线筒23，固定座21的左侧设置有变向轮22，固定座21的内部活动设置有绕线筒23，固定座21与连接座1固定连接，设置的绕线筒23用于缠卷保险丝，变向轮22可使保险丝在出线时始终位于同一位置，调整机构4包括活动座41、丝杆42与传动件43，活动座41的数量为两个且与连接座1的底部固定，两个活动座41均与丝杆42活动连接，丝杆42的外部套设有与外壳3固定连接的传动件43，通过两个活动座41转动丝杆42，可通过丝杆42外部螺纹推动传动件43与外壳3进行横移，切断组件9包括垫片、气缸与切刀，垫片与外壳3固定连接且位于出线筒8的左侧，气缸位于外壳3的顶部，气缸的输出端固定安装有位于垫片上方的切刀，气缸可推动切刀下移，将位于垫片上的保险丝进行切断，连接座1的内壁开设有数量至少为两个的滑槽，外壳3的外部固定有延伸至滑槽内部的导向片，设置的滑槽与导向片可使外壳3在连接座1的内部进行横向的滑动，校直轮组7包括数量至少为四个且呈横向交错设置的校直轮，连接座1的内部固定安装有拉绳端与外壳3固定的拉绳式位移传感器，交错设置的至少为四个的校直轮可使保险丝经过时对其进行校直处理，设置的拉绳式位移传感器可通过拉绳检测外壳3的横向位置。
28.工作原理：
29.使用过程中，熔断丝通过放线组件2进入外壳3的内部，并由校直轮组7进行校直后，插入出线筒8内，进行截取作业时，驱动马达6带动主动轮5转动，将熔断丝通过出线筒8向左侧牵引，牵引出一定长度后，即可由对接设备直接在熔断丝外部进行熔断器壳体的塑形，塑形位置至切断组件9的间距即为熔断器单侧线脚长度，需要调整外壳3与塑形设备间距从而改变线脚长度时，可直接通过调整机构4改变外壳3的横向位置，从而直接截取所需长度的熔断丝用于熔断器的生产。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。