一种新型节能插头电源线的制作方法

1.本实用新型涉及节能插头电源线技术领域，尤其涉及一种新型节能插头电源线。


背景技术：

2.电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线广泛应用于各类led灯具、固定电话、计算机、太阳能通讯设备等数码、电器等领域中，电源线与插头相连，起到连接电器设备传导电流的作用。
3.现有技术中的节能插头电线存在一些不足，现有的节能插头电线在使用的过程中因插头电源线内部线材保护结构较为简单，电源线长时间在外界暴露，电源线外壁及易老化，受到雨水和外界因素的影响，会对电源线造成损坏，出现断线和短路的现象，使电源线的防水性逐渐减少，降低了电源线的实用性，导致电源线内芯发生短路。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种新型节能插头电源线，本实用新型具有较好的抗压防护效果、耐磨耐老化效果，不易受到雨水和外界因素的影响等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型节能插头电源线，以解决现有技术中节能插头电线在使用的过程中因插头电源线内部线材保护结构较为简单，电源线长时间在外界暴露，电源线外壁及易老化，受到雨水和外界因素的影响，会对电源线造成损坏，降低了电源线的实用性的问题。本实用新型具有较好的抗压防护效果、耐磨耐老化效果，不易受到雨水和外界因素的影响等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种新型节能插头电源线，包括连接有安全插头的节能电线主体，节能电线主体包括保护套及设在保护套内腔的弹性抗压棒，弹性抗压棒表面开设有用于放置通电导线的置线槽，弹性抗压棒的轴心穿设有抗弯软棒，弹性抗压棒内部还穿设有用于传热散热的通槽。
7.进一步的，为了具有较好的防水、耐磨和阻燃效果，保护套包括耐磨防水层及耐磨防水层内壁设有的抗老化层，还包括抗老化层内壁设置的绝缘阻燃层，耐磨防水层为由纳米防水层和耐磨橡胶构成，抗老化层由聚四氟乙烯材质制成，绝缘阻燃层由阻燃硅橡胶材质制成。
8.进一步的，为了装置内部结构更加紧密，通槽沿弹性抗压棒轴心等距设置，通槽的开设位置与通电导线的安装位置邻近。
9.进一步的，为了更好避免松散结构出现的内部磨损情况，弹性抗压棒表面置线槽内腔壁与通电导线外壁紧贴。
10.进一步的，为了使装置使用过程较为稳定，置线槽外侧卡槽设有填充条，填充条、弹性抗压棒、通电导线三者邻面紧贴。
11.进一步的，为了防止装置内部结构松散在使用中出现内磨损情况，保护套内壁与填充条邻面紧贴。
12.进一步的，为了降低内部热能、具有较好的耐缓冲效果，保护套、弹性抗压棒之间形成排热间隙，弹性抗压棒、填充条均由tpv材料制成。
13.进一步的，为了具有一定的抗弯效果，避免装置过渡弯折造成损坏，抗弯软棒由pvc材质制成。
14.本实用新型具有以下优点：
15.(1)本实用新型在装置表面设有具有多种防护效果的保护套，保护套由相互贴合的耐磨防水层、抗老化层、绝缘阻燃层组成，由纳米防水层和耐磨橡胶构成的耐磨防水层、由聚四氟乙烯材质制成的抗老化层、由阻燃硅橡胶材质制成的绝缘阻燃层，使装置的保护层具有较好的防水、耐磨和阻燃效果，保护层内壁贴覆有与弹性抗压棒，和与弹性抗压棒卡槽连接的填充条，弹性抗压棒与填充条均由tpv材料制成，使两者具有较好的耐候性和耐冲击性能，紧密卡槽连接的弹性抗压棒、填充条能够对内部导线全面防护，弹性抗压棒的中心穿设有pvc材质制成的抗弯软棒，使装置具有一定的抗弯效果，避免装置过渡弯折造成损坏，弹性抗压棒内开设有通槽，通槽与排热间隙配合，可将导线表面热能传导至装置表面散出，降低内部热能。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型节能电线主体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型弹性抗压棒结构示意图；
19.图4为本实用新型填充条结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、安全插头；2、保护套；201、耐磨防水层；202、抗老化层；203、绝缘阻燃层；3、弹性抗压棒；4、填充条；5、通电导线；6、抗弯软棒；7、排热间隙；8、节能电线主体。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能插头电源线，如图1和2所示，包括连接有安全插头1的节能电线主体8，节能电线主体8包括保护套2及设在保护套2内腔的弹性抗压棒3，弹性抗压棒3表面开设有用于放置通电导线5的置线槽，弹性抗压棒3的轴心穿设有抗弯软棒6，弹性抗压棒3内部还穿设有用于传热散热的通槽。
24.如图2和5所示，保护套2包括耐磨防水层201及耐磨防水层201内壁设有的抗老化层202，还包括抗老化层202内壁设置的绝缘阻燃层203，耐磨防水层201为由纳米防水层和耐磨橡胶构成，抗老化层202由聚四氟乙烯材质制成，绝缘阻燃层203由阻燃硅橡胶材质制成，具有较好的防水、耐磨和阻燃效果。
25.如图2和3所示，通槽沿弹性抗压棒3轴心等距设置，通槽的开设位置与通电导线5
的安装位置邻近，结构紧密。
26.如图2所示，弹性抗压棒3表面置线槽内腔壁与通电导线5外壁紧贴，使装置结构更为紧凑，避免松散结构出现的内部磨损情况。
27.如图2、4所示，置线槽外侧卡槽设有填充条4，填充条4、弹性抗压棒3、通电导线5三者邻面紧贴，设计合理，使装置使用过程较为稳定。
28.如图2所示，保护套2内壁与填充条4邻面紧贴，防止装置内部结构松散在使用中出现内磨损情况。
29.如图2和5所示，保护套2、弹性抗压棒3之间形成排热间隙7，弹性抗压棒3、填充条4均由tpv材料制成，排热间隙7的设计便于对导线表面热能进行排出，降低内部热能，tpv材料的弹性抗压棒3具有较好的耐候性和耐冲击性能。
30.如图2所示，抗弯软棒6由pvc材质制成，具有一定的抗弯效果，避免装置过渡弯折造成损坏。
31.本实用新型的原理如下：安全插头1与节能电线主体8电性连接，两者连接位置密封处理，保护套2由相互贴合的耐磨防水层201、抗老化层202、绝缘阻燃层203组成，由纳米防水层和耐磨橡胶构成的耐磨防水层201、由聚四氟乙烯材质制成的抗老化层202、由阻燃硅橡胶材质制成的绝缘阻燃层203，使装置的保护层具有较好的防水、耐磨和阻燃效果，保护层内壁贴覆有与弹性抗压棒3，和与弹性抗压棒3卡槽连接的填充条4，弹性抗压棒3与填充条4均由tpv材料制成，使两者具有较好的耐候性和耐冲击性能，紧密卡槽连接的弹性抗压棒3、填充条4能够对内部导线全面防护，弹性抗压棒3的中心穿设有pvc材质制成的抗弯软棒6，使装置具有一定的抗弯效果，避免装置过渡弯折造成损坏，弹性抗压棒3内开设有通槽，通槽与排热间隙7配合，可将导线表面热能传导至装置表面散出，降低内部热能。