一种绝缘防水的复合预制分支电缆的制作方法

文档序号:30460164发布日期:2022-06-18 04:24阅读:85来源:国知局
一种绝缘防水的复合预制分支电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆领域,尤其涉及一种绝缘防水的复合预制分支电缆。


背景技术:

2.预分支电缆是工厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆,是近年来的一项新技术产品,与原技术相比具有优良的抗震性、气密性、防水性。预分支电缆主要包括主干线芯、分支线芯和用于连接主干线芯和分支线芯的连接组件,主干线芯与分支线芯连接部的质量直接影响预分支电缆的质量。
3.现有的预分支电缆仍然存在以下一些问题,其一,主干线芯与分支线芯连接不够牢固,容易脱落,接头处易破损,影响电缆正常使用;其二,主干线芯与分支线芯连接处的防水和防火性能差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种绝缘防水的复合预制分支电缆,解决主干电缆与分支电缆连接不牢固,防水和防火性能差的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提出一种绝缘防水的复合预制分支电缆,包括主干电缆、分支电缆、连接组件和外护套,所述主干电缆和分支电缆通过所述连接组件连接,所述连接组件外包覆有所述外护套;
6.所述主干电缆包括由内至外设置的主干导体、主干绝缘层和主干防护层,所述主干电缆的中部设有暴露所述主干导体的主干裸露部;所述分支电缆包括由内至外设置的分支导体、分支绝缘层和分支防护层,所述分支电缆的端部设有暴露所述分支导体的分支裸露部;所述分支裸露部缠绕包裹在所述主干裸露部上形成连接部;
7.所述连接组件包括外壳、夹卡件和限位卡槽,所述外壳外侧设有第一接口、第二接口和第三接口,所述主干裸露部两端的所述主干电缆通过所述夹卡件分别卡固在所述第一接口和第二接口处,所述分支电缆通过所述夹卡件卡固在所述第三接口处,所述外壳内侧设有所述限位卡槽,所述连接部置于所述限位卡槽内。
8.进一步地,在所述的绝缘防水的复合预制分支电缆中,所述夹卡件的内侧设有凸起的内凸部,所述夹卡件的外侧设有与所述外壳配合卡合的外凹槽。
9.进一步地,在所述的绝缘防水的复合预制分支电缆中,所述连接部外侧绕包有密封胶带。
10.进一步地,在所述的绝缘防水的复合预制分支电缆中,所述外壳内填充有阻燃填充层,所述阻燃填充层采用低烟无卤隔氧材料。
11.进一步地,在所述的绝缘防水的复合预制分支电缆中,所述连接组件外绕包有无机复合绝缘层,所述无机复合绝缘层采用合成氟金云母带加高阻燃玻璃丝纤维带组成。
12.进一步地,在所述的绝缘防水的复合预制分支电缆中,所述主干导体与分支导体为单芯、多芯或拧绞型多芯导体。
13.进一步地,在所述的绝缘防水的复合预制分支电缆中,所述主干绝缘层和分支绝缘层为陶瓷化硅橡胶。
14.进一步地,在所述的绝缘防水的复合预制分支电缆中,所述主干防护层和分支防护层为lcp、pi和ptfe中的任意一种。
15.进一步地,在所述的绝缘防水的复合预制分支电缆中,所述外护套采用pvc材料。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:将主干电缆和分支电缆的连接结构密封锁固在连接组件的内侧,连接组件内部的限位卡槽将主干导体和分支导体的结构卡固并密封,连接组件外部的外壳起到绝缘防水的效果。同时,通过外护套保护整个连接结构。
附图说明
17.图1为本实用新型中绝缘防水的复合预制分支电缆的结构示意图;
18.图2为本实用新型中主干电缆、分支电缆和连接组件连接关系的剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型中连接组件的结构示意图。
20.其中:主干电缆1、主干导体11、主干绝缘层12、主干防护层13、分支电缆2、分支导体21、分支绝缘层22、分支防护层23、连接组件3、外壳31、夹卡件32、内凸部321、外凹槽322、限位卡槽33、外护套4、连接部5、密封胶带6、阻燃填充层7、无机复合绝缘层8。
具体实施方式
21.下面将结合示意图对本实用新型的绝缘防水的复合预制分支电缆进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
23.此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
25.在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以
包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
26.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.如图1至图2所示,本实用新型提出一种绝缘防水的复合预制分支电缆,包括主干电缆1、分支电缆2、连接组件3和外护套4,所述主干电缆1和分支电缆2通过所述连接组件3连接,所述连接组件3外包覆有所述外护套4。
28.所述主干电缆1包括由内至外设置的主干导体11、主干绝缘层12和主干防护层13,所述主干电缆1的中部设有暴露所述主干导体11的主干裸露部;所述分支电缆2包括由内至外设置的分支导体21、分支绝缘层22和分支防护层23,所述分支电缆2的端部设有暴露所述分支导体21的分支裸露部;所述分支裸露部缠绕包裹在所述主干裸露部上形成连接部5。
29.如图3所示,所述连接组件3包括外壳31、夹卡件32和限位卡槽33,所述外壳31外侧设有第一接口、第二接口和第三接口,所述主干裸露部两端的所述主干电缆1通过所述夹卡件32分别卡固在所述第一接口和第二接口处,所述分支电缆2通过所述夹卡件32卡固在所述第三接口处,所述外壳31内侧设有所述限位卡槽33,所述连接部5置于所述限位卡槽33内。所述夹卡件32的内侧设有凸起的内凸部321,所述夹卡件32的外侧设有与所述外壳31配合卡合的外凹槽322。
30.进一步地,所述连接部5外侧绕包有密封胶带6,进行防水密封。
31.进一步地,所述外壳31内填充有阻燃填充层7,所述阻燃填充层7采用低烟无卤隔氧材料,填充以圆整为主,挤压成型工艺,既增加抗压能力,又提高阻燃性。
32.进一步地,所述连接组件3外绕包有无机复合绝缘层8,所述无机复合绝缘层8采用合成氟金云母带加高阻燃玻璃丝纤维带组成,合成氟金云母带宽度为25mm,厚度为0.20mm,绕包搭盖率为55%,绕包四层;玻璃丝纤维带宽度为25mm,厚度为0.20mm,绕包搭盖率为30%,绕包一层。
33.进一步地,所述主干导体11与分支导体21为单芯、多芯或拧绞型多芯导体。
34.进一步地,所述主干绝缘层12和分支绝缘层22为陶瓷化硅橡胶,结构稳定,绝缘性能可靠,耐火性能优异,安全可靠好。陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性,挤出成型工艺简单,其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体,硬壳在火灾环境中不熔且不滴落,可通过gb/t19216.21-2003中规定在950℃-1000℃温度下,受火90min,冷却15min线路完整性的实验,适用于任何需要防火的场所,在保证火灾情况下电力传输通畅中起到了坚固的保护作用。
35.进一步地,所述主干防护层13和分支防护层23为lcp、pi和ptfe中的任意一种,提高耐高温、耐腐蚀、耐磨、抗压等性能。
36.进一步地,所述外护套4采用pvc材料,挤包厚度为2.2mm,采用挤管工艺。
37.综上,在本实施例中,提出的绝缘防水的复合预制分支电缆,将主干电缆和分支电
缆的连接结构密封锁固在连接组件的内侧,连接组件内部的限位卡槽将主干导体和分支导体的结构卡固并密封,连接组件外部的外壳起到绝缘防水的效果。同时,通过外护套保护整个连接结构。
38.上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。
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