电抗器的制作方法

1.本技术涉及电抗器技术领域，特别涉及一种电抗器。


背景技术：

2.电抗器也叫电感器，电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要被用来限制短路电流，但当低压电网中有大量整流变流装置等谐波源时，可将电抗器与电容器相串联来限制电网中的高次谐波，抑制谐波放大，改善系统的电压波形，提高系统的功率因数，能够有效保护主变及其它电气设备，确保用电设备安全、正常的工作。
3.现有的铁芯电抗器一般包括上轭铁、下轭铁和设置在上轭铁与下轭铁之间的铁芯和绕装在铁芯上的线圈，在工作过程中，由于线圈通电导致内部的铁芯及线圈温度随着使用时间的增加而升高，过高的温度容易烧毁损坏电抗器，缩短电抗器使用寿命，造成较大的安全隐患。
4.在实现本技术的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题:由于传统的电抗器缺少温度控制机构，当线路发生故障导致温度过高时，电抗器无法及时作出反应，切断电路，造成电抗器整体损坏。


技术实现要素：

5.为了解决电抗器无法因温度过高及时切断电路的问题，本技术提供了一种电抗器。
6.本技术提供的一种电抗器，采用如下的技术方案：
7.一种电抗器，包括上铁轭块、下铁轭块、铁芯芯柱和线圈，所述铁芯芯柱固定在上铁轭块和下铁轭块之间，所述线圈绕装在铁芯芯柱上，所述铁芯芯柱外壁设有套管，所述套管侧壁设有用于安装电子元件的安装管，所述安装管内安装有温控保护器，所述温控保护器通过导线与接线桩连接。
8.通过采用上述技术方案，在套管上设置安装管，然后通过将套管套装在铁芯芯柱上，避免用胶水粘接，结构简单，容易装配；在线圈与铁芯芯柱之间设置的温控保护器能够实时有效的监控电抗器线圈与铁芯芯柱的温度，当线圈与铁芯芯柱温度升高到设定值时，温控保护器触点打开，电抗器电路切断达到；当线圈与铁芯芯柱温度降低到指定值后温控保护器触点关闭，电抗器电路连接，从而起到控温作用；而将温控保护器设置在安装管内，既能优化了电抗器装配过程，降低线圈绕装难度，提高电抗器装配效率，又方便后期对温控保护器的维护和更换。
9.本技术进一步设置为：所述安装管靠近铁芯芯柱侧内表面设有滑道，所述温控保护器设有与滑道相配合的滑块。
10.通过采用上述技术方案，温控保护器插入安装管中，滑块与滑道相配合，一方面能够限制温控保护器在滑道内左右移动，另一方面将温控保护器紧贴在安装管内，能够提高
温度监测的准确性。
11.本技术进一步设置为：所述温控保护器顶部中间设有挡板，所述导线设置在挡板两侧。
12.通过采用上述技术方案，一方面挡板能够将导线隔开，尽量避免导线距离过近引起短路，另一方面可以通过设计挡板的长度控制温控保护器插入安装管的位置。
13.本技术进一步设置为：所述挡板顶端设有盖帽，所述盖帽上设有供导线穿过的导线孔。
14.通过采用上述技术方案，装配温控保护器时，装配人员可以通过按压盖帽将温控保护器装配到安装管内，结构简单，方便安装；当温控保护器插入安装管后，导线可以通过导线孔伸出安装管与接线桩连接。
15.本技术进一步设置为：所述盖帽与安装管卡接，所述盖帽设有延边。
16.通过采用上述技术方案，盖帽卡接在安装管上，盖帽四周的延边能够尽量避免盖帽完全嵌入安装管内。
17.本技术进一步设置为：所述延边宽度大于所述安装管侧壁厚度。
18.通过采用上述技术方案，由于延边宽度大于安装管侧壁厚度，通过撬动延边即可取出温控保护器，操作盖帽由安装管上取出。
19.本技术进一步设置为：所述上铁轭块一侧设有连接片，所述连接片通过螺栓固定在上铁轭块侧面，所述接线桩安装在连接片上。
20.通过采用上述技术方案，接线桩卡接在连接片上，再将连接片通过螺栓固定在上铁轭块上，连接固定，方便拆卸与安装。
21.本技术进一步设置为：所述线圈上固定设置有线圈引出板，所述引出板设置在安装管旁边。
22.通过采用上述技术方案，将安装管设置在引出板旁，能够减少连接导线长度，降低电抗器内部布线难度，提高装配效率。
23.综上所述，本技术至少包含一种有益技术效果：
24.1、当电抗器温度升高到设定值时，温控保护器能够自动断开电抗器电路，避免电抗器因过热烧毁或者损坏；当电抗器温度降到设定值时，温控保护器又可以自动连接电路，使电抗器通电工作，温控保护器可以有效对电抗器进行温度控制，延长电抗器使用寿命。
25.2、安装管能够优化电抗器装配工序，方便线圈绕装，提高电抗器装配效率。
26.3、导线通过接线桩连接，连接方式安全稳定，能够尽量避免导线相触造成的短路现象。
27.4、接线桩由通过连接片设置在引出板旁，减少了导线长度，降低布线难度，提高装配效率。
附图说明
28.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2为图1中a部放大图；
30.图3为本技术实施例用于体现温控保护器的爆炸图。
31.附图标记说明：
32.1、上铁轭块；11、螺栓；2、下铁轭块；3、铁芯芯柱；4、线圈；41、引出板；5、温控保护器；51、导线；52、挡板；53、盖帽；54、滑块；55、延边；6、接线桩；7、安装管；71、滑道；8、连接片；9、套管。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.实施例1：
35.本技术公开了一种电抗器，参考图1，电抗器包括上铁轭块1和下铁轭块2，上铁轭块1与下铁轭块2之间设有铁芯芯柱3，铁芯芯柱3上绕装有线圈4，线圈4在铁芯芯柱3上下两端各设有引线板41；在铁芯芯柱3外壁套装有套管9，套管9侧壁设有安装管7。
36.参考图2，在上轭铁块1侧面设有连接片8，连接片8通过螺栓11固定在上轭铁块1上；连接片8上卡装有接线桩6，接线桩6用于连接导线51。
37.参考图3，安装管7内部设有温控保护器5，安装管7靠近套管9的侧壁设有滑道71，温控保护器5设有与滑道71相配合的滑块54，滑块54与滑道71相配合将温控保护器5固定在安装管7内；温控保护器5顶部设有挡板52，挡板两侧各设有导线51；挡板52末端设有盖帽53，盖帽53开有供导线51穿过的导线孔，导线51由导线孔引出安装管7；盖帽53设有延边55，延边55长度大于安装管7侧壁厚度，以方便拆卸温控保护器5。
38.本实施例的工作原理为：在装配电抗器时，将套管9套装在铁芯芯柱3上，然后在套筒9上绕装线圈4；在绕装好线圈4后装配温控保护器5时，将滑块54与滑道71相对齐，通过按压盖帽53将温控保护器5插入安装管7内，滑块54与滑道71配合使温控保护器5紧贴安装管7固定，尽量防止温控保护器5移动；当温控保护器5插入安装管7后，将盖帽53卡接在安装管7槽口上，导线51由盖帽53上的导线孔伸出后与卡接在连接片8上的线桩6连接，连接片8通过螺栓11固定在上铁轭块1上；线圈4的引线板41设置在安装管7一侧，方便线圈4与温控保护器5、接线桩6连接。
39.工作时，当铁芯芯柱3与线圈4温度上升到设定值时，温控保护器5触点自动弹开，电抗器电路断开；当铁芯芯柱3与线圈4温度降低到设定值时，温控保护器5触点自动接触，电抗器电路连接，由此实现对电抗器的温度控制。
40.以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。