一种灌胶工装的制作方法

文档序号:29933385发布日期:2022-05-07 13:12阅读:374来源:国知局
一种灌胶工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种灌胶工装。


背景技术:

2.工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,其中包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。
3.由于航空线束中部分连接器有密封要求,在连接器加工的最后环节要在连接器内灌密封胶,此时就会用到灌胶工装来对其位置进行夹持固定,但现有的灌胶工装结构简单、功能单一,其无法根据不同规格的连接器来进行相对应的调节,导致工装的使用十分受限,线束无法准确的固定在中间,稳定性差,大大降低了后续灌胶的质量,影响加工制造,给工作人员带来了许多的困扰,因此,基于以上缺点,现推出一种灌胶工装来对此进行改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种灌胶工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌胶工装,包括底板,所述底板的顶端后侧安装有支柱,所述底板的顶端前侧安装有底座,所述底座的外壁上下两端均开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有滑块,所述滑块的顶端安装有第一螺杆的一端,所述第一螺杆的另一端延伸出底座上表面开设的滑轨且安装有顶板,所述第一螺杆的外壁螺纹连接有螺套,所述支柱的顶端安装有第一支撑块,所述支柱的外壁套接有第二支撑块,所述支柱的内腔底端通过轴承安装有第二螺杆的一端,所述第二螺杆的另一端依次贯穿支柱和第一支撑块的外壁且设置有第一把手,所述第二螺杆的外壁螺纹连接有套筒,所述套筒的前后两侧均对称安装有连接杆的一端,所述连接杆的另一端延伸出支柱外壁开设的滑轨且固定连接在第二支撑块的内壁上,所述第一支撑块和第二支撑块的外壁左右两侧均螺纹贯穿连接有第三螺杆,所述第三螺杆的外侧设置有第二把手,所述第三螺杆的内侧装配有拆装机构。
6.优选的,所述拆装机构包括基座,所述基座活动连接在第三螺杆的内侧,所述基座的内侧前后两端均开设有卡孔,所述卡孔的内腔左右两侧均对称开设有限位槽,所述限位槽的内腔内嵌有挡板,所述挡板的内侧安装有顶块,所述挡板的外侧安装有压板的一端,且压板的另一端延伸出基座的前后两侧,所述卡孔的内腔卡接有卡块的一端,所述卡块的另一端延伸出基座的内端面且安装有夹块。
7.优选的,所述顶块与卡块之间相匹配且位置相对应。
8.优选的,所述卡块具有弹性设置。
9.优选的,所述顶板位于第一支撑块和第二支撑块的正下方。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该灌胶工装,通过底座、滑槽、滑块、第一螺杆、顶板和螺套之间的配合,从而可以对工件进行支撑且调节其位置高度,通过第二螺杆、第一把手、套筒和连接杆之间的配合,从而可以调节第二支撑块的位置高度,通过基
座、卡孔、限位槽、挡板、顶块和压板之间的配合,从而便于安装拆卸卡块和夹块,通过第三螺杆和第二把手之间的配合,从而可以带动左右两侧的夹块一起向内侧或向外侧移动,进而对工件进行夹持固定处理,该装置结构简单、设计合理,其可根据不同规格的连接器来进行相对应的调节,使用局限性小,线束可准确的固定在中间,稳定性高,大大提高了后续灌胶的质量,保证加工制造的顺利进行,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型的连接杆俯视图;
13.图3为本实用新型的拆装机构俯视图。
14.图中:1、底板,2、支柱,3、底座,4、滑槽,5、滑块,6、第一螺杆,7、顶板,8、螺套,9、第一支撑块,10、第二支撑块,11、第二螺杆,12、第一把手,13、套筒,14、连接杆,15、第三螺杆,16、第二把手,17、拆装机构,171、基座,172、卡孔,173、限位槽,174、挡板,175、顶块,176、压板,177、卡块,178、夹块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种灌胶工装,包括底板1,底板1的顶端后侧安装有支柱2,底板1的顶端前侧安装有底座3,底座3的外壁上下两端均开设有滑槽4,滑槽4的内腔内嵌有滑块5,滑块5的顶端安装有第一螺杆6的一端,第一螺杆6的另一端延伸出底座3上表面开设的滑轨且安装有顶板7,第一螺杆6的外壁螺纹连接有螺套8,将滑块5插入进相对应滑槽4的内腔,从而来调节顶板7的位置高度,前后移动滑块5,从而调节顶板7的前后位置,当前后位置及高度均调整好后,转动螺套8,促使其向下移动且抵在底座3上,从而将顶板7的位置进行固定,支柱2的顶端安装有第一支撑块9,支柱2的外壁套接有第二支撑块10,支柱2的内腔底端通过轴承安装有第二螺杆11的一端,第二螺杆11的另一端依次贯穿支柱2和第一支撑块9的外壁且设置有第一把手12,第二螺杆11的外壁螺纹连接有套筒13,套筒13的前后两侧均对称安装有连接杆14的一端,连接杆14的另一端延伸出支柱2外壁开设的滑轨且固定连接在第二支撑块10的内壁上,转动的第二螺杆11可促使螺纹连接在其外壁上的套筒13借由连接杆14带动第二支撑块10一起向上或向下移动,第一支撑块9和第二支撑块10的外壁左右两侧均螺纹贯穿连接有第三螺杆15,第三螺杆15的外侧设置有第二把手16,第三螺杆15的内侧装配有拆装机构17。
17.作为优选方案,更进一步的,拆装机构17包括基座171,基座171活动连接在第三螺杆15的内侧,基座171的内侧前后两端均开设有卡孔172,卡孔172的内腔左右两侧均对称开设有限位槽173,限位槽173的内腔内嵌有挡板174,挡板174的内侧安装有顶块175,挡板174的外侧安装有压板176的一端,且压板176的另一端延伸出基座171的前后两侧,卡孔172的内腔卡接有卡块177的一端,卡块177的另一端延伸出基座171的内端面且安装有夹块178,
向内侧按压前后两个压板176,压板176会促使挡板174带动顶块175向内侧对卡块177的端头处进行挤压,当卡块177整体被完全挤压进卡孔172的内腔时,夹块178便没有了任何的阻挡,此时向内侧移动夹块178,即可对其进行拆卸更换。
18.作为优选方案,更进一步的,顶块175与卡块177之间相匹配且位置相对应,从而保证顶块175在向内侧移动时可抵住卡块177一起移动。
19.作为优选方案,更进一步的,卡块177具有弹性设置。
20.作为优选方案,更进一步的,顶板7位于第一支撑块9和第二支撑块10的正下方。
21.其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
22.该装置采用铝材质所制,减轻了重量,便于携带;
23.向内侧按压前后两个压板176,压板176会促使挡板174带动顶块175向内侧对卡块177的端头处进行挤压,当卡块177整体被完全挤压进卡孔172的内腔时,夹块178便没有了任何的阻挡,此时向内侧移动夹块178,夹块178即可从基座171上拆卸下来,根据需要夹持固定工件的规格来更换相对应的夹块178,在安装夹块178时,只需将卡块177用力插入进卡孔172的内腔,在插入的过程中,卡块177首先会发生形变且当卡块177的端头处移动至顶块175的内侧时,卡块177便恢复原样且卡紧在卡孔172的内腔,即完成夹块178的安装操作;
24.在固定线束连接器时,首先将滑块5插入进相对应滑槽4的内腔,从而来调节顶板7的位置高度,前后移动滑块5,从而调节顶板7的前后位置,当前后位置及高度均调整好后,转动螺套8,促使其向下移动且抵在底座3上,从而将顶板7的位置进行固定,把线束连接器放置在顶板7上,转动第一把手12,第一把手12会带动第二螺杆11转动,转动的第二螺杆11可促使螺纹连接在其外壁上的套筒13借由连接杆14带动第二支撑块10一起向上或向下移动,即根据线束连接器的位置高度进行相对应的调节,当第二支撑块10的位置调节好后,停止转动第一把手12,第二支撑块10的位置随即固定,转动第二把手16促使第三螺杆15带动夹块178一起向内侧移动,当第二支撑块10上的夹块178向内侧移动且抵在连接器的外壁上时,从而可以将连接器夹紧固定,当第一支撑块9上的夹块178向内侧移动且抵在线束上时,从而可以将线束夹紧固定,当完成全部调节固定操作后,即可进行后续常规的灌胶加工操作;
25.该装置结构简单、设计合理,其可根据不同规格的连接器来进行相对应的调节,使用局限性小,线束可准确的固定在中间,稳定性高,大大提高了后续灌胶的质量,保证加工制造的顺利进行,使用灵活,实用性强,适合推广。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含
义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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