一种可调节安装尺寸的断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种可调节安装尺寸的断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。已获得了广泛的应用，电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。
3.然而，现有的断路器在使用的过程中存在以下的问题：(1)现有的断路器的安装方式较为较为固定，无法根据实际的空间进行适应性的调节；(2)现有的断路器安装接口与管路连接的方式较为固定，不方便进行调节和拆卸处理。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节安装尺寸的断路器，解决了现有的断路器的安装方式较为较为固定，无法根据实际的空间进行适应性的调节，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节安装尺寸的断路器，包括调节式断路器，所述调节式断路器由机箱、断路器本体、基板、防护套管、调节式锁紧头和抽拉式连接板组成，所述机箱和断路器本体垂直安装于基板的表面，所述断路器本体位于机箱的背面且表面均匀安装有若干组线路连接接口，所述防护套管分设有若干组且均匀套嵌于线路连接接口的外侧，所述调节式锁紧头安装于防护套管的外端且包括套环和内置套环内侧的锁紧环，所述套环与防护套管一体成型且内部形成有调节内腔，所述抽拉式连接板分设有两组且对称安装于基板的两侧。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护套管的外端开设有环形导向槽，所述环形导向槽位于套环的内侧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧环呈环状结构且内端加工成型有环形限位凸块，所述环形限位凸块滑动设置于环形导向槽内，所述锁紧环的外表面两端均匀安装有若干组转子，所述转子与套环的内壁相接触。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽拉式连接板包括内部开设有穿口的横板和活动穿插于横板内的抽拉板，所述抽拉板通过螺栓固定于墙体上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机箱的背面安装有散热风机，所述散热风机的出风口正对断路器本体，所述防护套管的内侧还开设有配合散热风机使用的散热
孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案对断路器的结构进行了优化，在断路器的连接端口位置设置有防护套管，并在防护套管的外端设置有调节式锁紧头，方便防护套管与外接的线路套管进行调节式对接安装，提高断路器安装的灵活性。
12.2.本方案在断路器的底部设置有抽拉式连接板，方便通过抽拉式连接板将断路器壁挂于墙体上，方便进行检修处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的局部a结构图；
15.图3为本实用新型所述抽拉式连接板结构图；
16.图4为本实用新型伸展拆卸状态示意图。
17.图中:1、机箱；2、断路器本体；3、基板；4、防护套管；5、调节式锁紧头；6、抽拉式连接板；7、线路连接接口；8、套环；9、锁紧头；10、调节内腔；11、环形导向槽；12、环形限位凸块；13、转子；14、穿口；15、横板；16、抽拉板；17、散热风机；18、散热孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节安装尺寸的断路器，包括调节式断路器，调节式断路器由机箱1、断路器本体2、基板3、防护套管4、调节式锁紧头5和抽拉式连接板6组成，机箱1和断路器本体2垂直安装于基板3的表面，断路器本体2位于机箱1的背面且表面均匀安装有若干组线路连接接口7，防护套管4分设有若干组且均匀套嵌于线路连接接口7的外侧，调节式锁紧头5安装于防护套管4的外端且包括套环8和内置套环8内侧的锁紧环9，套环8与防护套管4一体成型且内部形成有调节内腔10，抽拉式连接板6分设有两组且对称安装于基板3的两侧。
20.进一步改进地，如图1所示：防护套管4的外端开设有环形导向槽11，环形导向槽11位于套环8的内侧。
21.进一步改进地，如图1所示：锁紧环9呈环状结构且内端加工成型有环形限位凸块12，环形限位凸块12滑动设置于环形导向槽11内，锁紧环9的外表面两端均匀安装有若干组转子13，转子13与套环8的内壁相接触，可以对锁紧环9的位置进行调节，一方面方便对外接管道进行连接，另一方面可以根据需要对外接管道连接处的位置进行调节。
22.进一步改进地，如图1所示：抽拉式连接板6包括内部开设有穿口14的横板15和活动穿插于横板15内的抽拉板16，抽拉板16通过螺栓固定于墙体上，方便根据需要对抽拉式连接板6的长度进行调节。
23.具体地，机箱1的背面安装有散热风机17，散热风机17的出风口正对断路器本体2，
防护套管4的内侧还开设有配合散热风机17使用的散热孔18，通过散热风机17可以对防护套管4进行散热处理，避免在防护套管4内部的通电线路温度过高的情况出现。
24.在使用时：本实用新型通过调节式断路器底部的两组抽拉式连接板6固定于墙体上，并通过防护套管4端部的调节式锁紧头5与外接管道通过法兰固定连接，当需要对断路器本体2进行拆卸检修时，工作人员通过抽拉式连接板6与调节式锁紧头5的伸缩式结构可以将基板3进行外拉，使得防护套管4与外接管道的连接处远离安装处的墙面，方便工作人员将拆卸工具伸入至墙体与防护套管4之间的间隔空隙内，对外接管道进行拆卸，并将断路器本体2和防护套管4进行拆装处理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节安装尺寸的断路器，包括调节式断路器，其特征在于：所述调节式断路器由机箱(1)、断路器本体(2)、基板(3)、防护套管(4)、调节式锁紧头(5)和抽拉式连接板(6)组成，所述机箱(1)和断路器本体(2)垂直安装于基板(3)的表面，所述断路器本体(2)位于机箱(1)的背面且表面均匀安装有若干组线路连接接口(7)，所述防护套管(4)分设有若干组且均匀套嵌于线路连接接口(7)的外侧，所述调节式锁紧头(5)安装于防护套管(4)的外端且包括套环(8)和内置套环(8)内侧的锁紧环(9)，所述套环(8)与防护套管(4)一体成型且内部形成有调节内腔(10)，所述抽拉式连接板(6)分设有两组且对称安装于基板(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种可调节安装尺寸的断路器，其特征在于：所述防护套管(4)的外端开设有环形导向槽(11)，所述环形导向槽(11)位于套环(8)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种可调节安装尺寸的断路器，其特征在于：所述锁紧环(9)呈环状结构且内端加工成型有环形限位凸块(12)，所述环形限位凸块(12)滑动设置于环形导向槽(11)内，所述锁紧环(9)的外表面两端均匀安装有若干组转子(13)，所述转子(13)与套环(8)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种可调节安装尺寸的断路器，其特征在于：所述抽拉式连接板(6)包括内部开设有穿口(14)的横板(15)和活动穿插于横板(15)内的抽拉板(16)，所述抽拉板(16)通过螺栓固定于墙体上。5.根据权利要求2所述的一种可调节安装尺寸的断路器，其特征在于：所述机箱(1)的背面安装有散热风机(17)，所述散热风机(17)的出风口正对断路器本体(2)，所述防护套管(4)的内侧还开设有配合散热风机(17)使用的散热孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节安装尺寸的断路器，包括调节式断路器，调节式断路器由机箱、断路器本体、基板、防护套管、调节式锁紧头和抽拉式连接板组成，机箱和断路器本体垂直安装于基板的表面，断路器本体位于机箱的背面且表面均匀安装有若干组线路连接接口，防护套管分设有若干组且均匀套嵌于线路连接接口的外侧，调节式锁紧头安装于防护套管的外端且包括套环和内置套环内侧的锁紧环，套环与防护套管一体成型且内部形成有调节内腔。本实用新型在断路器的连接端口位置设置有防护套管，并在防护套管的外端设置有调节式锁紧头，方便防护套管与外接的线路套管进行调节式对接安装，提高断路器安装的灵活性。断路器安装的灵活性。断路器安装的灵活性。


技术研发人员：黄在先 李浩亮 蔡勇
受保护的技术使用者：法腾电力装备江苏有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/1