一种锂电池储能柜自动防护系统的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池储能柜技术领域，尤其涉及一种锂电池储能柜自动防护系统。


背景技术：

2.锂电池具有能量比比较高、使用寿命长、额定电压高、具备高功率承受力、自放电率很低、重量轻、高低温适应性强、绿色环保、生产基本不消耗水等优点，其在生活中的应用也越来越广泛。锂电池储能柜用于存放锂电池，我们都知道，锂电池在充电或者使用过程中会发热，同时随着使用时间的推移以及老化，部分锂电池可能会发生可燃性气体或者电解液的泄漏，引发安全事故，人工被动防护效率低且不及时，因此需要主动进行防护，针对这样的问题我们提出一种锂电池储能柜自动防护系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池储能柜自动防护系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种锂电池储能柜自动防护系统，包括二氧化碳储罐和锂电池储能柜本体，所述二氧化碳储罐的出口通过第一气管连接有主气管，所述第一气管的管段上安装有第一电动球阀和压缩机，所述第一气管并联连接有第二气管，所述第二气管的管段上安装有第二电动球阀，所述主气管连接有若干个单元管，所述单元管连接有橡胶管，所述橡胶管连接有壳体，所述壳体固定在锂电池储能柜本体的内壁上，所述壳体的侧边设置有若干个喷头，所述锂电池储能柜本体的顶部内壁上安装有温度传感器，所述锂电池储能柜本体的顶部开设有安装孔，所述安装孔内安装有风扇，所述风扇的出气口通过第三气管与壳体连接，所述风扇的进气口安装有烟雾过滤器，所述锂电池储能柜本体的顶部贯穿有排气管，所述排气管的内部安装有防爆探测装置。
6.优选的，所述第一电动球阀和压缩机串联连接，所述第二电动球阀与第一电动球阀、压缩机并联连接。
7.优选的，所述锂电池储能柜本体的内壁上固定有若干个相互平行布置的锂电池放置板，所述锂电池放置板固定在壳体上。
8.优选的，所述防爆探测装置包括可燃性气体探测器、烟雾探测器、锂电池电解液泄漏检测仪。
9.优选的，所述排气管的端口安装有防尘网。
10.优选的，所述锂电池储能柜本体的顶部通过支架安装有防护挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，风扇运转，风扇将外部的冷空气抽入并通过第三气管导入到壳体内，然后通过喷头喷出，将锂电池储能柜本体内部的气体通过排气管排出，可对锂电池储能
柜本体的内部进行换气散热，同时，由于可燃性气体探测器、烟雾探测器、锂电池电解液泄漏检测仪设置在排气管内，通过可燃性气体探测器、烟雾探测器、锂电池电解液泄漏检测仪可对气体中是否有可燃性气体、电解液等进行有效检测，无需针对每个锂电池均设置防爆探测装置，精简了结构，通过风循环，可实时检测，检测效果好，设置的温度传感器可对锂电池储能柜本体内部的温度进行探测。
13.本实用新型中，当从排气管中检测到易燃易爆气体后，第二电动球阀以及与锂电池储能柜本体相对应的第三电动球阀均打开，二氧化碳气体由二氧化碳储罐依次通过第二气管、主气管、单元管、橡胶管、壳体并通过喷头喷入到锂电池储能柜本体的内部，且喷入的二氧化碳量占锂电池储能柜本体内部体积的30％-70％，从而可以将锂电池储能柜本体内部的可燃性气体由排气管排出；当检测到内部温度过高时，第一电动球阀、压缩机、与锂电池储能柜本体相对应的第三电动球阀均打开，二氧化碳再次加压为高压状态，此时依次经过第一气管、主气管、单元管、橡胶管、壳体并通过喷头喷入到锂电池储能柜本体的内部，且喷入的二氧化碳量占锂电池储能柜本体内部体积的40％-80％，利用低温二氧化碳进行降温及灭火。
14.本实用新型中，由主气管连接多个单元管，且每个单元管上均安装有第三电动球阀，这样二氧化碳管路实现分区控制，由一个二氧化碳储罐向多个锂电池储能柜本体供应气体，且每个锂电池储能柜本体入口端都有一段橡胶管，可有效防止电通过钢管传导至其他锂电池储能柜本体或二氧化碳储罐，具有良好的保护效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种锂电池储能柜自动防护系统的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种锂电池储能柜自动防护系统的锂电池储能柜本体的剖视图。
17.图中：1二氧化碳储罐、2第一气管、3第一电动球阀、4压缩机、5第二电动球阀、6第二气管、7主气管、8单元管、9第三电动球阀、10橡胶管、11锂电池储能柜本体、12壳体、13喷头、14锂电池放置板、15第三气管、16风扇、17烟雾过滤器、18可燃性气体探测器、19烟雾探测器、20排气管、21锂电池电解液泄漏检测仪、22温度传感器、23支架、24防护挡板、25防尘网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种锂电池储能柜自动防护系统，包括二氧化碳储罐1和锂电池储能柜本体11，二氧化碳储罐1的出口通过第一气管2连接有主气管7，第一气管2的管段上安装有第一电动球阀3和压缩机4，第一气管2并联连接有第二气管6，第二气管6的管段上安装有第二电动球阀5，主气管7连接有若干个单元管8，单元管8连接有橡胶管10，橡胶管10连接有壳体12，壳体12固定在锂电池储能柜本体11的内壁上，壳体12的侧边设置有若干个喷头13，锂电池储能柜本体11的顶部内壁上安装有温度传感器22，锂电池储能柜本体11的顶部开设
有安装孔，安装孔内安装有风扇16，风扇16的出气口通过第三气管15与壳体12连接，风扇16的进气口安装有烟雾过滤器17，锂电池储能柜本体11的顶部贯穿有排气管20，排气管20的内部安装有防爆探测装置。
20.第一电动球阀3和压缩机4串联连接，第二电动球阀5与第一电动球阀3、压缩机4并联连接。
21.锂电池储能柜本体11的内壁上固定有若干个相互平行布置的锂电池放置板14，锂电池放置板14固定在壳体12上。
22.防爆探测装置包括可燃性气体探测器18、烟雾探测器19、锂电池电解液泄漏检测仪21。
23.排气管20的端口安装有防尘网25。
24.锂电池储能柜本体11的顶部通过支架23安装有防护挡板24。
25.工作原理：本实用新型中，风扇16运转，风扇16将外部的冷空气抽入并通过第三气管15导入到壳体12内，然后通过喷头13喷出，将锂电池储能柜本体11内部的气体通过排气管20排出，可对锂电池储能柜本体11的内部进行换气散热，同时，由于可燃性气体探测器18、烟雾探测器19、锂电池电解液泄漏检测仪21设置在排气管20内，通过可燃性气体探测器18、烟雾探测器19、锂电池电解液泄漏检测仪21可对气体中是否有可燃性气体、电解液等进行有效检测，无需针对每个锂电池均设置防爆探测装置，精简了结构，通过风循环，可实时检测，检测效果好，设置的温度传感器22可对锂电池储能柜本体11内部的温度进行探测。
26.本实用新型中，当从排气管20中检测到易燃易爆气体后，第二电动球阀5以及与锂电池储能柜本体11相对应的第三电动球阀9均打开，二氧化碳气体由二氧化碳储罐1依次通过第二气管6、主气管7、单元管8、橡胶管10、壳体12并通过喷头13喷入到锂电池储能柜本体11的内部，且喷入的二氧化碳量占锂电池储能柜本体11内部体积的30％-70％，从而可以将锂电池储能柜本体11内部的可燃性气体由排气管20排出；当检测到内部温度过高时，第一电动球阀3、压缩机4、与锂电池储能柜本体11相对应的第三电动球阀9均打开，二氧化碳再次加压为高压状态，此时依次经过第一气管2、主气管7、单元管8、橡胶管10、壳体12并通过喷头13喷入到锂电池储能柜本体11的内部，且喷入的二氧化碳量占锂电池储能柜本体11内部体积的40％-80％，利用低温二氧化碳进行降温及灭火。
27.本实用新型中，由主气管7连接多个单元管8，且每个单元管8上均安装有第三电动球阀9，这样二氧化碳管路实现分区控制，由一个二氧化碳储罐1向多个锂电池储能柜本体11供应气体，且每个锂电池储能柜本体11入口端都有一段橡胶管10，可有效防止电通过钢管传导至其他锂电池储能柜本体11或二氧化碳储罐1，具有良好的保护效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。