一种VGA连接器的制作方法

文档序号:31490898发布日期:2022-09-10 09:01阅读:36来源:国知局
一种vga连接器
技术领域
1.本实用新型涉及连接器领域技术,尤其是指一种vga连接器。


背景技术:

2.目前,各种电子产品之间是通过连接器而能够相互传递与接收,故连接器已被广泛地应用在计算机产业以及家电影音设备上,使用者可借由连接器的设置来传输所需的数据或信号;vga接口是一种d型接口,上边共有15针空,分成三排,每排五个。vga接口是显卡上应用最为广泛的接口类型,绝大多数的显卡都带有此种接口。目前大多数计算机与外部显示设备之间都是通过模拟vga接口连接,计算机内部以数字方式生成的显示图像信息,被显卡中的数字/模拟转换器转变为r、g、b三原色信号和行、场同步信号,信号通过电缆传输到显示设备中。对于模拟显示设备,如模拟crt显示屏,信号被直接送到相应的处理电路,驱动(drive)控制显像管生成图像。而对于lcd、dlp等数字显示设备,显示设备中需配置相应的a/d(模拟/数字)转换器,将模拟信号转变为数字信号。
3.现有的vga连接器结构设计欠佳,vga装配整体与安装架之间组装定位麻烦,同时,vga装配整体与安装架之间组装体积大,使得hdmi连接器、displayport 连接器,usb连接器等等很难放置,适用范围小。
4.因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种vga连接器,其通过vga装配整体的设计,利用定位槽与安装架的连接杆之间匹配定位,有利于vga装配整体在安装架上的组装定位,组装方便,生产效率高,适用范围广。
6.为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
7.一种vga连接器,包括有安装架及设置于安装架上的vga装配整体、连接座;其中:所述安装架包括有两个l形架体及连接于两个l形架体之间的连接杆,两个l形架体均包括有竖向板及自竖向板的下端向后延伸设置的横向板,所述连接杆设置于两个l形架体的竖向板之间;所述vga装配整体包括有绝缘座及设置于绝缘座上的端子,所述绝缘座的前端设置有连接板,所述连接板的前端设置有凸台,所述凸台上设置有若干插针口,若干插针口均贯通凸台和连接板,所述端子设置有若干并分别设置于若干插针口内,所述绝缘座的下端设置有定位槽,所述定位槽位于连接板的后侧,所述定位槽匹配定位于连接杆的上端,所述连接板的后端受限于竖向板的前端;所述连接座设置于绝缘座的后端下侧,所述连接座的下端设置于横向板上,所述vga装配整体、连接座与安装架之间围构形成有下层放置区域。
8.作为一种优选方案,所述端子包括有镶嵌于插针口内的插接段及自插接段后端直角折弯且露于绝缘座外的焊接段,所述绝缘座设置有下端敞口的凹腔,所述凹腔位于绝缘座的后侧,所述插针口连通于凹腔,所述插接段和焊接段之间的连接处位于凹腔内,所述连接座设置于凹腔的下端并封闭下端敞口。
9.作为一种优选方案,所述绝缘座的后端开设有连通于凹腔的开口,所述开口内设置有安装板以封闭开口,所述安装板的左右端均设置有扣合部,所述开口的内壁设置有匹配扣合部的扣合孔,所述扣合部适配于扣合孔内以实现安装板在开口处的组装定位。
10.作为一种优选方案,所述扣合部上设置有导引斜面。
11.作为一种优选方案,所述连接座上设置有匹配焊接段的让位口,所述让位口的上下端均贯通连接座,所述焊接段的下端自让位口穿过连接座并露于连接座的下端。
12.作为一种优选方案,所述绝缘座的下端左右侧均设置有第一卡凸,所述第一卡凸分别位于凹腔的左右侧,所述连接座的上端左右侧均设置有与第一卡凸相匹配的第一凹位。
13.作为一种优选方案,两个l形架体的横向板上均设置有第二卡凸,所述连接座的下端左右侧均设置有与第二卡凸相匹配的第二凹位。
14.作为一种优选方案,所述l形架体的横向板上设置有固定脚。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过vga装配整体的设计,利用定位槽与安装架的连接杆之间匹配定位,有利于vga装配整体在安装架上的组装定位,同时,下层放置区域的设置,方便了hdmi连接器、displayport 连接器,usb连接器等元件的放置安装,结构设计巧妙合理,组装方便,生产效率高,适用范围广;
16.以及,安装板的扣合部和绝缘座的扣合孔的设置,以便于凹腔的封闭,从而有利于端子在绝缘座上与插针口的安装操作,同时,第一卡凸和第一凹位的设置,方便了绝缘座与连接座之间的组装定位,且,第二卡凸和第二凹位的设置,方便了连接座在安装架上的组装定位,操作简单,组装方便。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型之实施例的第一立体示意图;
19.图2是本实用新型之实施例的第二立体示意图;
20.图3是本实用新型之实施例的剖视图;
21.图4是本实用新型之实施例的剖视图。
22.附图标识说明:
23.10、安装架
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11、l形架体
24.111、竖向板
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112、横向板
25.113、支撑板
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114、第二卡凸
26.12、连接杆
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13、固定脚
27.14、下层放置区域
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20、vga装配整体
28.201、定位槽
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202、开口
29.203、扣合孔
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21、绝缘座
30.211、连接板
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212、凸台
31.213、插针口
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214、第一卡凸
32.215、凹腔
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22、端子
33.221、插接段
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222、焊接段
34.23、安装板
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231、扣合部
35.24、面板
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30、连接座
36.31、第一凹位
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32、第二凹位。
具体实施方式
37.请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
38.一种vga连接器,包括有安装架10及设置于安装架10上的vga装配整体20、连接座30;其中:
39.所述安装架10包括有两个l形架体11及连接于两个l形架体11之间的连接杆12,两个l形架体11均包括有竖向板111及自竖向板111的下端向后延伸设置的横向板112,所述连接杆12设置于两个l形架体11的竖向板111之间,此处,所述竖向板111和横向板112之间设置有支撑板113,如此,提高了安装架的整体强度,保证了连接器的使用稳定;
40.所述vga装配整体20包括有绝缘座21及设置于绝缘座21上的端子22,所述绝缘座21的前端设置有连接板211,所述连接板211的前端设置有凸台212,所述凸台212上设置有若干插针口213,若干插针口213均贯通凸台212和连接板211,所述端子22设置有若干并分别设置于若干插针口213内,所述绝缘座21的下端设置有定位槽201,所述定位槽201位于连接板211的后侧,所述定位槽201匹配定位于连接杆12的上端,所述连接板211的后端受限于竖向板111的前端;
41.所述连接座30设置于绝缘座21的后端下侧,所述连接座30的下端设置于横向板112上,所述vga装配整体20、连接座30与安装架10之间围构形成有下层放置区域14;如此,通过vga装配整体的设计,利用定位槽与安装架的连接杆之间匹配定位,有利于vga装配整体在安装架上的组装定位,同时,下层放置区域的设置,方便了hdmi连接器、displayport 连接器,usb连接器等元件的放置安装,结构设计巧妙合理,组装方便,生产效率高,适用范围广。
42.以及,所述端子22包括有镶嵌于插针口213内的插接段221及自插接段221后端直角折弯且露于绝缘座21外的焊接段222,所述绝缘座21设置有下端敞口的凹腔215,所述凹腔215位于绝缘座21的后侧,所述插针口213连通于凹腔215,所述插接段221和焊接段222之间的连接处位于凹腔215内,所述连接座30设置于凹腔215的下端并封闭下端敞口。
43.此处,所述绝缘座21的下端左右侧均设置有第一卡凸214,所述第一卡凸214分别位于凹腔215的左右侧,所述连接座30的上端左右侧均设置有与第一卡凸相匹配的第一凹位31;
44.还有,两个l形架体11的横向板112上均设置有第二卡凸114,所述连接座30的下端左右侧均设置有与第二卡凸相匹配的第二凹位32;优选地,所述l形架体11的横向板112上设置有固定脚13;如此,第一卡凸和第一凹位的设置,方便了绝缘座与连接座之间的组装定位,且,第二卡凸和第二凹位的设置,方便了连接座在安装架上的组装定位,操作简单,组装方便。
45.还有,所述绝缘座21的后端开设有连通于凹腔215的开口202,所述开口202内设置
有安装板23以封闭开口202,所述安装板23的左右端均设置有扣合部231,所述开口202的内壁设置有匹配扣合部的扣合孔203,所述扣合部231适配于扣合孔203内以实现安装板23在开口202处的组装定位;如此,安装板的扣合部和绝缘座的扣合孔的设置,以便于凹腔的封闭,有利于端子在绝缘座上与插针口的安装操作。
46.优选地,所述扣合部231上设置有导引斜面,方便了扣合部与扣合孔之间的导引定位,组装方便。
47.通常,所述端子22设置有三排,每排的端子为五个;所述连接板211的前端设置有面板24,所述面板24对应凸台设置有延伸凸部,所述延伸凸部上开设有缺口,所述缺口的前后端分别贯通延伸凸部、面板24,所述凸台位于缺口内。
48.还有,所述连接座30上设置有匹配焊接段的让位口,所述让位口的上下端均贯通连接座30,所述焊接段的下端自让位口穿过连接座30并露于连接座的下端。
49.本实用新型的设计重点在于,其主要是通过vga装配整体的设计,利用定位槽与安装架的连接杆之间匹配定位,有利于vga装配整体在安装架上的组装定位,同时,下层放置区域的设置,方便了hdmi连接器、displayport 连接器,usb连接器等元件的放置安装,结构设计巧妙合理,组装方便,生产效率高,适用范围广;
50.以及,安装板的扣合部和绝缘座的扣合孔的设置,以便于凹腔的封闭,有利于端子在绝缘座上与插针口的安装操作,同时,第一卡凸和第一凹位的设置,方便了绝缘座与连接座之间的组装定位,且,第二卡凸和第二凹位的设置,方便了连接座在安装架上的组装定位,操作简单,组装方便。
51.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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