一种新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板的制作方法

1.本实用新型涉及变压器设备领域，具体为一种新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板。


背景技术：

2.接线板浇注面板是干式变压器浇注模具的重要组成部分，一般的接线板为固定高度的平板式结构，形式单一，浇注面板高度不能调节，同时，浇注成型后线圈接线板是平板结构，爬电距离较小，特别在线圈高度较小的情况下容易出现爬电现象。因为接线板高度不可调节，因此对应不同高度的线圈需要制作不同高度的接线板，从而增加产品的生产周期、成本。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板，对现有的接线板浇注面板结构进行改进，增加增大爬线距离的结构，将面板设计成组合式结构，通过改变调节面板组件的高度，达到调节整体接线板高度的目的，使接线板浇注面板的通用性提高。
4.为实现上述发明目的，本实用新型所采取的技术方案为：
5.一种新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板，它包括设置在板身两端的伞裙大爬距端子板、设置在板身中部的分接端子面板以及高度调节面板，高度调节面板设置在伞裙大爬距端子板和分接端子面板中间并与两者接触，高度调节面板背面固定连接有接线板凸台，伞裙大爬距端子板、分接端子面板以及高度调节面板的两侧通过固定板固定连接。
6.所述的伞裙大爬距端子板背面设置有端子孔槽，端子孔槽外围设置有同心不同径的两道弧形伞裙槽，浇注成型后的面板会形成伞裙结构，可增加端子与周围导电体的爬电距离。
7.所述的伞裙大爬距端子板背面的端子孔槽的槽体朝向伞裙大爬距端子板正面侧凸出，端子孔槽的深度大于端子孔槽外围板身厚度，端子孔槽具有拔模斜度，其浇注成型后的端子为有拔模角度的圆柱形大端子结构，大端子高出接线面板，增加与其他端子的爬电距离。
8.所述的高度调节面板可以用来调节高度，通过改变调节面板的高度，使得组合后的通用接线板达到不同的高度，实现通用的目的。
9.所述的固定板外侧开有密封槽，用以安装密封条。
10.所述的接线板凸台，可以在树脂浇注成型后形成凹台形结构，一方面增加接线板爬电距离，另一方面凹台的出现可以减少树脂的使用，节约原材料的使用，降低线圈重量，降低成本。
11.本实用新型的有益效果为：浇注面板整体为组合式结构，其中调节面板的高度可
调节，以适用不同高度的线圈；通过改变高压端子尺寸，增加伞裙以及接线板背面的凸台，在线圈浇注完成后形成外凸的伞裙以及向内的凹台，以此增加线圈接线板处爬电距离，相比较现有的一体式结构的浇注面板，本实用新型具有爬线距离大、通用性强的特点。
附图说明
12.图1本实用新型的面板背面侧示意图；
13.图2为图1的侧面结构示意图；
14.图3为伞裙大爬距端子板的剖面示意图。
15.1-伞裙大爬距端子板，2-分接端子面板，3-高度调节面板，4-端子孔槽，5-伞裙槽，6-凸台，7-固定板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：一种新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板，它包括设置在板身两端的伞裙大爬距端子板1、设置在板身中部的分接端子面板2以及高度调节面板3，高度调节面板3设置在伞裙大爬距端子板1和分接端子面板2中间并与两者接触，高度调节面板3背面固定连接有接线板凸台6，伞裙大爬距端子板1、分接端子面板2以及高度调节面板3的两侧通过固定板7固定连接。
17.所述的伞裙大爬距端子板1背面设置有端子孔槽4，端子孔槽4外围设置有同心不同径的两道弧形伞裙槽5，浇注成型后的面板会形成伞裙结构，可增加端子与周围导电体的爬电距离。
18.所述的伞裙大爬距端子板1背面的端子孔槽4的槽体朝向伞裙大爬距端子板1正面侧凸出，端子孔槽4的深度大于端子孔槽4外围板身厚度，端子孔槽4具有拔模斜度，其浇注成型后的端子为有拔模角度的圆柱形大端子结构，大端子高出接线面板，增加与其他端子的爬电距离。
19.所述的高度调节面板3可以用来调节高度，通过改变调节面板的高度，使得组合后的通用接线板达到不同的高度，实现通用的目的。
20.本实施例中，伞裙大爬距端子板使用20mm厚的钢板加工而成。端子孔槽体采用直径为70mm的q235圆钢通过铣床在内部加工出带有把模锥度的圆柱，使用铣床在20mm厚的伞裙大爬距端子板背侧铣出2道半圆形的圆弧，圆弧深度4mm，宽度3mm。分接线端子板使用小端子，直接在钢板上加工出分接端子孔槽。背板后面焊接高度为25mm的梯形接线板凸台。背板两侧焊接厚度为4mm钢板作为固定板，此钢板上与外模接触位置开6mm的密封槽，用来安装橡胶密封条，起到密封作用；将调节面板高度系列化，每10mm为一个等级，针对不同高度的线圈选用不同高度的调节面板；接线板表面所有的焊缝打磨光滑，不允许出现气孔、夹渣等焊接缺陷。还需进行打磨抛光处理；接线板的各部分接触面需保证表面粗糙度与平面度，在装配接线板时，接线板各部分侧面使用钢板连接，螺栓紧固，紧固完成后在接缝位置涂抹玻璃胶，要求涂抹均匀，此过程需要保证各部分背板在同一水平面。待玻璃胶凝固后便可使用；当线圈高度改变时，只需要更换调节面板即可。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进在不付出创
造性劳动前提下也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板，其特征在于：它包括设置在板身两端的伞裙大爬距端子板、设置在板身中部的分接端子面板以及高度调节面板，高度调节面板设置在伞裙大爬距端子板和分接端子面板中间并与两者接触，高度调节面板背面固定连接有接线板凸台，伞裙大爬距端子板、分接端子面板以及高度调节面板的两侧通过固定板固定连接；所述的伞裙大爬距端子板背面设置有端子孔槽，端子孔槽外围设置有同心不同径的两道弧形伞裙槽。2.根据权利要求1所述的新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板，其特征在于：所述的伞裙大爬距端子板背面的端子孔槽的槽体朝向伞裙大爬距端子板正面侧凸出，端子孔槽的深度大于端子孔槽外围板身厚度，端子孔槽具有拔模斜度。3.根据权利要求1所述的新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板，其特征在于：所述的固定板外侧开有密封槽，用以安装密封条。

技术总结
本实用新型公开了一种新型干式变压器用大爬距通用接线板浇注面板，它包括设置在板身两端的伞裙大爬距端子板、设置在板身中部的分接端子面板以及高度调节面板，高度调节面板设置在伞裙大爬距端子板和分接端子面板中间并与两者接触，高度调节面板背面固定连接有接线板凸台，伞裙大爬距端子板、分接端子面板以及高度调节面板的两侧通过固定板固定连接，凸台等结构的设计可增加浇筑后接线板的爬电距离，同时可以减少树脂的使用，降低线圈重量，降低成本；通过更换调节面板的组件，可提高该浇注面板的通用性。面板的通用性。面板的通用性。


技术研发人员：聂程 张瑞 周鹏飞 张城玮 王建栋
受保护的技术使用者：山东泰开箱变有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/9