一种有机肥发酵装置的制作方法

文档序号:31490858发布日期:2022-09-10 09:00阅读:104来源:国知局
一种有机肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于有机肥发酵技术领域,具体涉及一种有机肥发酵装置。


背景技术:

2.有机肥主要是指来源于植物或动物并经过发酵的有机物料,其作用是改善土地的肥力,以提供植物生长所需的营养,在有机肥的生产过程中,有机肥的发酵起着至关重要的作用,在对有机肥进行发酵时,一般的机肥发酵装置没有设置破碎机构优先对发酵物进行破碎,这就容易导致发酵物体积较大,造成发酵效果不好,并且为了使发酵物与发酵菌能充分混合,需要对发酵物与发酵剂进行搅拌,但是在搅拌时发酵物容易粘贴在发酵装置的壁面,粘贴在发酵装置壁面的部分发酵物无法被搅拌到,因此容易出现混合效果不好的问题,因此有待改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是:旨在提供一种有机肥发酵装置,可以使用刮板对附着在发酵罐内壁上的发酵物进行实时刮动,使发酵物不会附着在发酵罐内壁上导致发酵物无法充分与发酵剂进行搅拌,从而影响到发酵质量,并且可以通过两个破碎辊对发酵物进行破碎,使发酵物体积更小,发酵质量更好。
4.为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种有机肥发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐上端设有入料口,所述发酵罐上端前侧设有投料管,所述发酵罐内部上侧安装有与入料口相匹配的梯形框,所述梯形框内部转动装配有两个相互啮合的破碎辊,两个所述破碎辊的转轴分别伸出发酵罐左侧固定安装有第一齿轮,两个第一齿轮相互啮合,所述发酵罐上端左侧安装有与两个第一齿轮相匹配的保护箱,所述保护箱左端转动连接有第二齿轮,所述保护箱左端上侧安装有l形板,所述l形板安装左端安装有电机,所述电机的输出轴与第二齿轮传动连接,其中一个所述第一齿轮中部固定安装有连杆,所述连杆与第二齿轮的中部固定连接;
6.所述发酵罐内部底侧转动装配有搅拌轴,所述搅拌轴圆周侧面上下排列安装有若干搅拌板,左侧所述搅拌板左端共同连接有与发酵罐内壁相抵接的刮板,所述发酵罐内部底侧固定安装有圆台,所述圆台上端环绕开设有倾斜面,所述搅拌轴圆周一侧安装有与倾斜面相匹配的刮条,所述刮条下端与发酵罐下端抵接,所述搅拌轴下端伸出发酵罐固定安装有第一锥齿轮,所述发酵罐下端左侧安装有装配箱,所述装配箱内部安装有与第一锥齿轮相匹配的第一传动组件,所述第一传动组件与第二齿轮之间设有第二传动组件,所述发酵罐下端设有出料口,所述发酵罐安装有与出料口相匹配的封闭组件,所述发酵罐圆周一侧安装有加热组件。
7.所述第一传动组件包括与转动杆,所述转动杆与装配箱左侧内壁转动连接,所述转动杆右端安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述装配箱内部固定安装有稳定板,所述第二锥齿轮左端与稳定板右端转动连接,所述搅拌轴下端与装配箱
下侧内壁转动连接,所述转动杆左端伸出装配箱固定安装有第三齿轮,所述第二传动组件包括有内齿传动带,所述第三齿轮与第二齿轮通过内齿传动带传动连接。
8.所述封闭组件包括有封闭板,所述发酵罐右端下侧开设有滑槽,所述滑槽与出料口相连通,所述封闭板滑动装配于滑槽内部,所述封闭板上端右侧固定安装有把手,所述封闭板上端开设有通孔,所述发酵罐右端下侧固定安装有锁台,所述锁台上端开设有与通孔位置相匹配的通槽,所述通槽内部上下滑动装配有与通孔相匹配的锁杆,所述锁杆上端固定安装有拧台。
9.所述加热组件包括有加热管,所述加热管缠绕安装于发酵罐圆周一侧,所述保护箱下端固定安装有与加热管相匹配的保护套。
10.所述发酵罐上端安装有与入料口相匹配的入料框,所述入料框上端铰接装配有封闭门。
11.所述发酵罐下端均匀分布安装有四根支撑柱。
12.所述发酵罐下侧放置有与出料口相匹配的接料箱。
13.本实用新型在使用时,可以使用刮板对附着在发酵罐内壁上的发酵物进行实时刮动,使发酵物不会附着在发酵罐内壁上导致发酵物无法充分与发酵剂进行搅拌,从而影响到发酵质量,并且可以通过两个破碎辊对发酵物进行破碎,使发酵物体积更小,发酵质量更好,并且可以通过一个电机带动两个破碎辊相互啮合,以及搅拌轴转动,节约了生产的成本,并且使用起来简单方便。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
15.图1为本实用新型一种有机肥发酵装置实施例一的结构示意图一;
16.图2为本实用新型一种有机肥发酵装置实施例一的结构示意图二;
17.图3为本实用新型一种有机肥发酵装置实施例一的第一种局部结构示意图;
18.图4为图3的a处放大结构示意图
19.图5为本实用新型一种有机肥发酵装置实施例一的局部剖面结构示意图一;
20.图6为图5的b处放大结构示意图;
21.图7为本实用新型一种有机肥发酵装置实施例一的局部剖面结构示意图二;
22.图8为图7的c处放大结构示意图;
23.图9为本实用新型一种有机肥发酵装置实施例一的第二种局部结构示意图;
24.图10为本实用新型一种有机肥发酵装置实施例一的局部剖面结构示意图三;
25.图11为本实用新型一种有机肥发酵装置实施例二的结构示意图。
26.主要元件符号说明如下:
27.实施例一:发酵罐1、入料口11、投料管12、梯形框13、破碎辊14、第一齿轮15、保护箱16、第二齿轮17、l形板18、电机19、连杆20、搅拌轴21、搅拌板22、刮板23、第一锥齿轮24、装配箱25、出料口26、转动杆27、第二锥齿轮28、第三齿轮281、内齿传动带29、圆台291、倾斜面292、刮条293、稳定板30、封闭板31、滑槽32、把手33、通孔34、锁台35、锁杆36、拧台37、加热管38、保护套39、入料框41、封闭门42;
28.实施例二:支撑柱40、接料箱43。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
30.实施例一:
31.如图1-图10所示,本实用新型的一种有机肥发酵装置,包括发酵罐1,发酵罐1上端设有入料口11,发酵罐1上端前侧设有投料管12,发酵罐1内部上侧安装有与入料口11相匹配的梯形框13,梯形框13内部转动装配有两个相互啮合的破碎辊14,两个破碎辊14的转轴分别伸出发酵罐1左侧固定安装有第一齿轮15,两个第一齿轮15相互啮合,发酵罐1上端左侧安装有与两个第一齿轮15相匹配的保护箱16,保护箱16左端转动连接有第二齿轮17,保护箱16左端上侧安装有l形板18,l形板18安装左端安装有电机19,电机19的输出轴与第二齿轮17传动连接,其中一个第一齿轮15中部固定安装有连杆20,连杆20与第二齿轮17的中部固定连接;
32.发酵罐1内部底侧转动装配有搅拌轴21,搅拌轴21圆周侧面上下排列安装有若干搅拌板22,左侧搅拌板22左端共同连接有与发酵罐1内壁相抵接的刮板23,发酵罐1内部底侧固定安装有圆台291,圆台291上端环绕开设有倾斜面292,搅拌轴21圆周一侧安装有与倾斜面292相匹配的刮条293,刮条293下端与发酵罐1下端抵接,搅拌轴21下端伸出发酵罐1固定安装有第一锥齿轮24,发酵罐1下端左侧安装有装配箱25,装配箱25内部安装有与第一锥齿轮24相匹配的第一传动组件,第一传动组件与第二齿轮17之间设有第二传动组件,发酵罐1下端设有出料口26,发酵罐1安装有与出料口26相匹配的封闭组件,发酵罐1圆周一侧安装有加热组件。
33.当需要对有机肥进行发酵时,优先启动电机19,电机19的输出轴可以带动第二齿轮17转动,第二齿轮可以通过连杆20带动其中一个第一齿轮15转动,其中一个第一齿轮15转动时则可以带动另一个第一齿轮15转动,两个第一齿轮15相互啮合转动则可以带动另个破碎辊14相互啮合,并且当第二齿轮17转动时,可以通过第二传动组件,带动第一传动组件运行,继而通过第一传动组件带动第一锥齿轮24转动,第一锥齿轮24转动时可以带动搅拌轴21转动,搅拌轴21转动时可以带动若干搅拌板22转动,当左侧搅拌板21转动时则可以带动刮板23在发酵罐1内部转动,这样便只需要使用一个电机19完成搅拌与破碎两个功能,接着可以通过入料口11将发酵物导入到梯形框13之中,这样在使用物料会堆积在梯形框13之中,两个破碎辊14相互啮合,对发酵物进行破碎,破碎完毕的发酵物会通过梯形框13落到发酵罐1底部,这样搅拌轴21的搅拌板22可以对物料进行搅拌,此时工作人员可以通过投料管12,直接将发酵剂投入搅拌罐1内部,搅拌板22不断将发酵剂与发酵物进行搅拌混合,并且刮板23可以实时将附着在发酵罐1内壁之上的发酵物刮落,并使搅拌板22进行搅拌,这样可以使物料搅拌得更加均匀,能提高有机肥品质,接着工作人员可以启动加热组件,加热组件将热量传递到发酵罐1外壁之上,再由发酵罐1内壁传导到发酵物之上,这样可以使发酵得更加快速,在发酵完毕之后,可以打开封闭组件,当打开封闭组件之后,圆台291一部分伸入到出料口26内部,倾斜面291朝向出料口26处倾斜,倾斜面291可以对发酵物进行引导,而刮条293倾斜设置有开口,可以与圆台291内部的倾斜面292相契合,这样在使用时刮条293可以对发酵罐1底部的发酵物进行刮动,具有搅拌作用,而在出料时,可以将发酵物不断刮动,使发酵物通过出料口26落出发酵罐1进行收集,并且刮条293时刻对发酵罐1底部的物料进
行刮动,再配合圆台291开设的倾斜面292,可以使出料更加干净,倾斜面292也可以对发酵物进行导向,使发酵物可以通过出料口26落出,在排出完毕之后,再使用封闭组件将出料口26封闭便可,使用起来简单方便;
34.本实用新型在使用时,可以使用刮板22对附着在发酵罐1内壁上的发酵物进行实时刮动,使发酵物不会附着在发酵罐1内壁上导致发酵物无法充分与发酵剂进行搅拌,从而影响到发酵质量,并且可以通过两个破碎辊14对发酵物进行破碎,使发酵物体积更小,发酵质量更好,并且可以通过一个电机带动两个破碎辊相互啮合,以及搅拌轴21转动,节约了生产的成本,并且使用起来简单方便。
35.第一传动组件包括与转动杆27,转动杆27与装配箱25左侧内壁转动连接,转动杆27右端安装有第二锥齿轮28,第二锥齿轮28与第一锥齿轮24相啮合,装配箱25内部固定安装有稳定板30,第二锥齿轮28左端与稳定板30右端转动连接,搅拌轴21下端与装配箱25下侧内壁转动连接,转动杆27左端伸出装配箱25固定安装有第三齿轮281,第二传动组件包括有内齿传动带29,第三齿轮281与第二齿轮17通过内齿传动带29传动连接;当电机19带动第二齿轮17转动时,可以通过内齿传动带29带动第三齿轮281转动,第三齿轮281转动时,则可以带动转动杆27转动,转动杆27转动时则可以带动第二持锥齿轮28转动,第二锥齿轮28则可以通过与第一锥齿轮24的啮合,带动搅拌轴21转动,使用起来简单方便,而稳定板30可以增加第二锥齿轮28转动时的平稳性。
36.封闭组件包括有封闭板31,发酵罐1右端下侧开设有滑槽32,滑槽32与出料口26相连通,封闭板31滑动装配于滑槽32内部,封闭板31上端右侧固定安装有把手33,封闭板31上端开设有通孔34,发酵罐1右端下侧固定安装有锁台35,锁台35上端开设有与通孔34位置相匹配的通槽,通槽内部上下滑动装配有与通孔34相匹配的锁杆36,锁杆36上端固定安装有拧台37;原始状态封闭板31位于滑槽32内部,对出料口26进行封闭,这样在使用时发酵物不会从出料口26落出,而锁杆36插入到通孔34之中,这样封闭板31便不能被拔出滑槽32,在需要打开封闭组件时,用手握住拧台37,使拧台37带动锁杆36在通槽内部向上滑动,而退出通孔34,这样在使用时,工作人员可以握住把手33,向外拉扯封闭板31,使封闭板31脱离与滑槽32的连接,在脱离完毕之后,出料口26敞开,发酵物便会从出料口26落出,方便工作人员进行收集,在出料完毕之后,工作人员将封闭板31对准滑槽32插入,使封闭板31将出料口26封闭,最后再使锁杆36对准通孔34插入便可,这样便完成了封闭组件的打开与关闭,操作简单方便。
37.加热组件包括有加热管38,加热管38缠绕安装于发酵罐1圆周一侧,保护箱16下端固定安装有与加热管38相匹配的保护套39;这样在使用时接通接热管38电源,加热管38产生热量传递到发酵罐1的罐体之上再由发酵罐1将热量传导给发酵物,这样可以加速发酵,而保护套39可以防止工作人员误触到加热管38而被烫伤。
38.发酵罐1上端安装有与入料口11相匹配的入料框41,入料框41上端铰接装配有封闭门42;在使用入料框41时,打开封闭门42,再通过入料框41将发酵物倒入到梯形框13之中,这样更方便工作人员进行倒料,在不需要使用时关闭封闭门42便可。
39.实施例二:
40.在实施例一的基础上进一步改进,如图11所示,发酵罐1下端均匀分布安装有四根支撑柱40;这样可以通过四根支撑柱40给发酵罐1提供稳定支撑。
41.发酵罐1下侧放置有与出料口26相匹配的接料箱43;这样便可以通过接料箱43来将通过出料口11排出的发酵物接住收集,使用起来更加方便。
42.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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