专利名称：自然散热式对焊机变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域的对焊机，特别是对焊机变压器。
原水冷却式对焊机焊接变压器设计为水冷却。在次级绕组和夹具串联焊接一根紫铜管。在五米长的水通路中要拐近40个弯，其进水及出水口设在焊机的顶部，这样的结构水阻很大。由于水质、气候和使用条件所限，而使焊机在使用过程中造成两种不可避免的故障因素1、在冬季施工现场，由于保温条件差，又不可能备有空压机等设备，使用完毕后无法将管内的余水排出，造成水管结冰、冻裂、漏水而烧坏变压器。2、由于水管长、多弯、内径小，造成水垢集结，管径变小甚至堵塞。有时水源压力不足，水循环困难，造成温度失去控制而烧坏变压器。据统计，因对焊机变压器水系统故障占总故障的80％左右。
本实用新型的目的在于消除对焊机变压器故障隐患，提供一种自然散热式对焊机变压器。
本实用新型的技术解决方案为自然散热式对焊机变压器，包括用于固定硅钢片和线圈的固定框架，硅钢片、初级线圈、次级线圈，两片次级线圈为一组，两片次级线圈之间设隔离方铜垫，并将两片次级线圈及隔离方铜垫一起用铆钉固定连接；带螺孔的铜板导体开有槽与次级线圈焊接连接。在一组次级线圈的两侧为初级线圈，次级线圈与初级线圈 之间为绝缘条，两个相近的初级线圈之间设绝缘板。
按照上述技术方案，次级线圈之间设方铜垫隔成通风槽，使空气流通，造成良好的散热条件，同时加大了线圈表面积一倍，发挥了电流集肤效应的作用，达到温升要求。采用耐高温的绝缘材料做成条形板作初、次级线圈的绝缘介质，一方面起到固定初、次级线圈的作用同时也形成了通风道，使高、低温区分开，造成初、次级线圈互不影响的条件，达到自然散热目的。
附
图1为本实用新型主视图；附图2为本实用新型俯视局剖图；附图3为本实用新型次级线圈主视图；附图3为本实用新型次级线圈连接俯视图；按照附图，对本实用新型的一种实施例作描述。自然散热式对焊机变压器，包括用于固定硅钢片和线圈的固定框架、硅钢片、初级线′圈1、次级线圈3、每两片次级线圈3为一组，共设三组六片，两片次级线圈3之间设隔离导体垫4，并将两片次级线圈3及隔离导体垫4一起用铆钉9固定连接。隔离导体垫4用方铜垫。带紧固螺孔7的导体8开有槽6与次级线圈3固定连接。导体8为铜板，与次级线圈3的固定连接为焊接。在一组次级线圈3的两侧为初级线圈1，次级线圈3与初级线圈1之间为绝缘条2，两个相近的初级线圈1之间设绝缘板5。绝缘条2、绝缘板5所用的材料为环氧树脂玻璃丝板条、在装配好初级线圈1、次级线圈3后，按顺序插好硅钢片。用上、下两个制好的角铁框及螺栓紧固好硅钢片。用框架上的螺栓，垫好绝缘材料后压紧初、次级线圈，形成整体变压器。
权利要求1.自然散热式对焊机变压器，包括固定框架、硅钢片、初级线圈1、次级线圈3，其特征在于两片次级线圈3为一组，中间设隔离导体垫4，用铆钉9固定连接，带螺孔7的导体8开有槽6与次级线圈3固定连接；在一组次级线圈3的两侧为初级线圈1，次级线圈3与初级线圈1之间为绝缘条2，两个相近的初级线圈1之间设绝缘板5。
2.根据权利要求1所述的自然散热式对焊机变压器，其特征在于绝缘条2、绝缘板5所用材料为环氧树脂玻璃丝板条。
3.根据权利要求1所述的自然散热式对焊机变压器，其特征在于导体8所用的材料为铜板，隔离导体垫4所用材料为铜材。
4.根据权利要求1或3所述的自然散热式对焊机变压器，其特征在于铜板导体8的开槽6与次级线圈3固定连接为焊接。
专利摘要自然散热式对焊机变压器，改变原来的水冷却结构，每两片次级线圈为一组，中间设隔离导体垫，用铆钉固定连接，用导体将每组次级线圈连接，在一组次级线圈的两侧为初级线圈，次级线圈与初级线圈之间设绝缘条，两个相近的初级线圈之间设绝缘板。这样两次级线圈之间由隔离导体垫形成通风道，次级线圈与初级线圈之间设绝缘条，同时起到形成通风道的作用。可根除水冷却变压器的事故隐患，达到自然散热目的。
文档编号H01F27/08GK2138827SQ92219949
公开日1993年7月21日 申请日期1992年10月13日 优先权日1992年10月13日
发明者戴明文 申请人:泰安建筑机械厂