专利名称：一种具有检查误使用的槽与/或隐藏式端子的电池盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容纳几个电池的电池盒或电池组，用作电机和电气设备的直流电源。
在与本申请同一个代理人的日本专利申请3-52555中已经披露了一种通常电池盒(以下称为电池组)的例子，下面加以描述。
图1表明具有附加的电池组10的充电器12，图2表明没有附加电池组的这种充电器12的一个例子。
如同所说明的，充电器12是一种塑料模制产品，并具有开槽部分51，其上安放电池组10。充电器12包括具有电源变压器或类似器件的原边路部分52和具有整流电路或类似电路的副边电路部分53。充电器52还包括一个具有一连接到原边电路部分52的AC(交流)引线54。
如图2所示，副边电路53包括一个转接插头55，由此提供直流电源，第一和第二端子56、57，由此提供充电电源，以及第三端子58，由此给充电器12输入一温度检测信号。转接插头55如此设置，使得电机和电气设备可直接利用由交流电源供给的直流电源而不利用电池组10。
三个端子56、57和58制成簧片形式，使得可以灵活地变形。第三端子58的弹性系数选择基本等于第一第二端子56，57的2/3。第一、第二和第三端子56、57、58装在模制板60内，模制板60安装在开槽部分51的底面上。模制板60涂上合适的颜色，例如兰色或类似的颜色，这些颜色与电池组10的壳体59的颜色(黑的)不同。
副边电路部分53包括一个控制电路(未画出)。控制电路用来控制电池组10内电池的充电，并根据所谓△V充电完成方法控制电池的充电状态，在这种方法中第一和第二端子56、57间的电压在充电开始时逐渐增加，当电压达到峰值后被降低一点时结束。
前述的控制电路根据来自安装在电池组10的底面上的温度检测元件的温度检测信号检测正被充电的电池温度。当这一电池检测温度超过预定值时，控制电路切断由第一第二端子56、57供给电池的充电电流，借此使充电器12不再给电池充电。
如图1所示，电池组10包括一个壳体18，它包括一个上壳体14和一个下壳体16。壳体18如此设置，使得在其内可容纳几个电池。
图3A和3B表明在电池组10内容纳的具有圆柱形电池21至25的电池组10。更具体地说，图3A表明除去下壳体16后的电池组10的内部结构。图3B是图3A沿线Ⅲ-Ⅲ取得的横截面。
电池21至25可以是镍-氢二次电池并被彼此平行放置，如图3A，3B所示。电池21至25电极借助于导电板32连接。因此，5个电池21至25组成一个电池组27，其中电池21至25串联连接。一个绝缘片34被安放在电池21至25的电极和导电板32之间。
电池组27包括用于实现充放电的正负极性的第一第二电极36和38。一个温度检测元件42，例如一个热敏电阻或其类似物和一个开关(breaker)(未画出)安置在两个电极36、38的下面。第一第二电极36、38、温度检测元件42和开关(未画出)等被一安置在两个电池21和22之间的模制构件44支持着。
电池组27的电极36、38构成电池组10输出端。因而，如果需要，把电极36、38称为输出端36、38。
一个输出温度检测信号的第三电极40也被安置在电池21的下面。第三电极40制成一薄板形，构成一个簧片。第三电极40可借助粘结直接连接在电池21上或连接在模制体44上。
两个引线42A，42B与温度检测元件42相连。温度检测元件42借助于第一引线42A与第一电极36相连，温度检测元件42借助于第二引线42B与第三电极相连。
组合电池27和三个电极36、38、40被如此安置，使得与上壳体14的内表面接触。
图4表明壳体18的底面即下壳体16的外表面的结构。下壳体16在其外表面上有11个开槽的部分16A至16K，并有三个通孔16a，16b和16c，其中两个通孔16a、16b分别穿过开槽部分16D和16E。
三个孔16a、16b、16c在相应于电池组10的三个电极36、38和40的位置上穿过下壳体16的外表面，因此，当上壳体14被下壳体14盖住以形成壳体18并在其内容纳电池21至25时，三个电极36、38、40就从相应的三个通孔16a、16b、16c暴露出来。
8个开槽的部分16C至16J和两个通孔16a，16b按电池21至25的间隔28A至28D配置。
如图4所示，在下壳体16的外表面上，符号+、-和⊥用符号○圈起，它们与三个电极36，38和40相邻。这些符号在对塑料进行模压时按壳体16的形状形成凹面和凸面时形成。
壳体16涂成黑色，包围三个通孔16a，16b，16c的虚线20内的部分涂成另一种颜色，例如兰色。
在充电器12的开槽部分51的底面上，形成凸起部分61A，61B，61C。凸起部分61A，61B，61C如此配置，使得和电池组10的相应的开槽部分16I，16G，16H接合。
在开槽部分16I，16G和16H中，外侧的开槽部分16I，16G作为检测孔，里面的大的开槽部分16H用作锁紧孔。检测孔16I，16G用来检查电池组10是否合适地被连接在充电器12或其类似物上。
当电池组10被合适地连接到充电器12上时，两个凸起部分61A、61B分别被合适地插入检测孔16I、16G。而当电池组10没有被合适地连接到充电器上时，两个凸起部分61A、61B就不会插入相应的开槽部分16I、16G，并且电池组10的底面被从充电器12的开槽部分51的底面抬起。
锁紧孔16H用来支撑电池组10，使得在充电期间防止连结在充电器12上的电池组10被无用地移动。
当合适的电池组10连接于充电器12上时，组合电池27的从下壳体16的通孔16a，16b，16c露出的三个电极36，38，40分别与充电器12的三个端子56、57、58接触。
因为三个电极36、38，40和三个端子56，57，58都由可以灵活变形的构件，如上述的簧片制成，三个电极36，38，40和三个端子56，57，58就可借助于这种弹性元件的弹性力实现可靠的相互接触。如上所述，第三端子58的弹性常数选择得小于其余端子56和57，因而即使没有第三电极58的电池组10连结到充电器12上时，电池组10的底面可以免遭损坏。
在前述的现有技术的例子中，电池组10的下壳体16包括检测孔16I，16G，并借助于检查充电器12的开槽部分51的底面上的凸起部分61A，61B是否正确地与检测孔16I，16G接合来确定电池组10是否被正确地连接在充电器12上。这种结构不仅可以在电池组10和充电器12之间使用，而且可以在电池组10和使用电池组10作为电源的电机和电气设备之间使用。
在前述的电池组10中，外部端子36，38从孔16a，16b中露出。
当电池组10没有正确地连接到充电器12上时，电池组10就从充电器12上上升一个相应于凸起部分61A，61B的高度的一个量并且倾斜。如果电池组10的倾斜角大，电池组10是否正确地连接于充电器12上可以容易地检查出来。但另一方面，倾斜角小，则难于检查出电池组10是否正确地连接在充器12上。
为了增加倾斜角，充电器12的凸起部分61A，61B的高度必须增加，并且电池组10的检测孔16I，16G的深度也必增加。然而，这使得充电器12和下壳体16的模制处理成为不可能的。
为了增加电池组10的倾斜角而不改变充电器12的凸起部分61A，61B高度，充电器12的凸起部分16I，16G和电池组10的检测孔16I、16G必须形成在靠近中心部分的位置。
在前述的现有技术的例子中，如图4所示，检测孔16I，16G穿通电池组10的下壳体16在其一边并排设置，而不是在中心部分形成。
此外，电池组10上面装在识别标记(未画出)，用来指示电池已被使用和充电情况。这种识别标记位于电池组10的下壳体16的前末端部分16-I(见图3B)，因此电池组10的大小在其长度方面增加了与识别标记的伸出部分相应的量。
图5A，5B和6A，6B表示现有电池组10的另外的例子。在常用电池组10的这些例子中，电极36，38即外端子36，38的位置不同于图4中的例子。不过，电极36，38即外端子36，38两者都露在壳体18的外表面。这样当电极36，38即外端子36，38被导电金属物品象钥匙环，项链，金属链或其它类似物短路时，存在电池组10内的电池被损坏的危险。
另一个问题是，灰尘之类可在电极上集聚，这会引起电极与充电器或电气设备的连接端子之间的电气连接失败。
因而，本发明的目的是提供一种改进的电池组，它可以消除前述的现有技术中的缺点和不足。
更具体地说，本发明的目的在于提供一种电池组它可以容易地确定电池组是否被正确地连结到充电器上。
本发明的另一目的是提供一种具有在其上面形成的识别标记而又不占壳体内部容积的电池组。
本发明的进一步的目的是，提供一种电池组，它可以防止电池电极即外部端子与金属物品象钥匙链、项链、金属链或类似物的接触而引起的短路。
本发明还有一个目的是，提供一种电池组，它可以防止在壳体的外表面上制成的有槽部分即孔内集聚灰尘或类似物。
按照本发明的第一方面提供一种电池组在其内装有电池，它包括一个沿底面的中心线形成的检测孔。
按本发明的第二方面，提供一种电池组，它包括一个在贯通壳体外表面的孔的内部形成的一个输出端子。
按照本发明的第三方面提供一种电池组，它的一个输出端子位于在壳体外表面上形成的凹陷部分内，该电池组包括贯通所述凹陷部分的内表面的孔。
本发明的上述以及其它目的，特点和优点，从下面结合附图对实施例详细的描述中会更明显地看出，附图中同一标号用来表示几个视图中相同的或类似的部分。
图1是说明一个连接于充电器上的一般电池组的例子的透视图;
图2是一般充电器的一个例子的透视图;
图3A用来解释一般电池组的一个例子;
图3B是沿图3A线Ⅲ-Ⅲ的截面图;
图4是说明一般电池组例子的底视图;
图5A，5B和6A，6B分别是说明一般电池组例子的透视图;
图7是说明本发明一个实施例中使用的电池组的透视图;
图8A是说明图7中电池组的下壳体的前端部分的局部截面图;
图8B是其前视图;
图9A和9B分别表明插入图7所示电池组的孔内的连接端子的例子的示意图;
图10是按本发明的第一实施例的电池组的外形的透视图;
图11A是图10所示的电池组壳体的平面图;
图11B是其侧视图;
图11C是其底视图;
图12是沿图10的线Ⅶ-Ⅶ的截面图;
图13A是沿图10所示的电池组的前端部分的端视图;
图13B是沿图10中线Ⅷ-Ⅷ的截面图;
图14A是说明在本发明中使用的识别标记的侧剖视图;
图14B是其平面图;
图15A、15B是分别表明在电池组上形成的识别标记在使用中的状态图;
图16是说明按本发明第二实施例的底视图;
图17A是按本发明第三实施例的电池组的透视图;
图17B是按本发明的第三实施例的电池组的馈电部分的局部截面图;
图18A是按本发明第四实施例的电池组的透视图;
图18B是按本发明第四实施例的电池组的局部截面图;
图19A是按本发明第五实施例的电池组的下壳体的前端部分的局部截面图;
图19B是其前视图;
图20A是按本发明的第六实施例的电池组的下壳体的前端部份的局部截面图;
图20B是其正视图;
参看附图7至16，按本发明第一实施例的电池组详细说明如下在图7至16中，与图1至4中相同的部分标以相同的标号，因此不需详述。
图7是用来说明本发明的电池组10的外形的透视图。如图7所示，电池组10包括由上壳体14和下壳体16组成的壳体18。
在这一例子中，在电池组10内有两排圆柱形电池，总共能容纳4个电池。这四个电池可以串联连接，形成组合电池。
围绕电池组10的底面，有孔120，122，124，126(图7中只画出了孔124、126)。当电池组10连接于电机和电气设备的电池容纳部分时，这些孔120至126用来接收在电池容纳部分上形成的相应的伸出部分。
如图7所示，凹陷部分80，82形成在下壳体16的前端部16-1上，组合电池的第一第二电极36，38位于凹陷部分80，82的底面上。
当电池组10连接于电池充电器充电时，电极36，38用作充电电极。同时，当电池组10连接于电机或电气设备上给其供电时，电极36，38用作电源电极。
图8A，8B分别表示位于凹陷部分80上的第一电极36的结构的例子。图8A是一个局部截面图，说明下壳体16的前端部16-1，图8B是它的正视图。如上所述，基本上为圆形的孔84穿过凹陷部分80的底面。第一电极36沿孔84的内表面设置。位于凹陷部分82上的第二电极38可以类似于图8A、8B的方式设置。
图9A，9B是与电池组10的电极36，38相连的连接端子90的一个例子。连接端子90位于充电器或电气设备的电池容纳部分上。连接端子90具有与电池组10的孔相对应的圆柱形结构，且两个簧片92A，92B位于圆柱表面上。
图10是一个说明按本发明第一实施例电池组10的外形的透视图。如图10所示，电池组10包括由上壳体14和下壳体16构成的壳体18。
图11A，11B，11C更详细地示出了电池组10的壳体18。图11A是其平面图，图11B是其侧视图，图11C是底视图。图12是图10中沿Ⅶ-Ⅶ线的截面图。图13是说明电池组10的前端部的端视图，图13B是图10中Ⅷ-Ⅷ线的截面图。
如图13B所示，按照此实施例，在电池组10内有两排圆柱形电池，总共容纳四个电池。类似于现有技术的例子，这四个电池可以串联起来形成组合电池。
参看图11A至11C以及图12，电池组10的下壳体16在其底面上沿中心线Ⅹ-Ⅹ具有开槽部分102，104，108，112以及沿其侧部的开槽部分106。开槽部分102，104，106用作检验孔，开槽部分108，112用作锁定孔。
电池组10是否正确地连接在电池充电器上可用检验孔102，104，106来检查。连接在充电器上的电池组10可用锁定孔108，112支承在该位置。
孔120，122，124和126每个都有一个肋，其沿底壳体16的底面形成。孔120至126当电池组10连接在电气设备的电池容纳部分时用来接收电池容纳部分上的相应的突出部分。
凹陷部分80，82在下壳体16的前端部16-1上形成。组合电池的第一第二电极36，38位于凹陷部分80，82的底面上，如图13A所示。
当电池组10连接在充电器上充电时，电极36，38用作充电电极，同样，当电池组10连接在电气设备上作为电源时，它们用作电源电极。
按照本实施例，检验孔102，104沿中心线Ⅹ-Ⅹ形成在下壳体16的底面上，并基本上在其中心位置，因此，当电池组10没有被正确地连接到充电器上时，电池组10就被充电器上的突起(未画出)引起大的倾斜。这样便具有容易检查电池组10是否正确地连接到充电器上的优点。
此外，因为检验孔102，104在分成两行的四个电池之间形成，电池组10不必因有检验孔102，104而增加尺寸。
下壳体16的前端部有一沿中心线Ⅹ-Ⅹ形成的标记。该标记用来确定是否电池组10已被充电或者电池组10是否已被使用。
图14是标记的侧剖视图，图14B是标记的平面图，如图14A、14B所示，该标记包括一个沿中心线Ⅹ-Ⅹ(见图11C)形成的一个凹陷部分114，一个滑片118位于凹陷部分114内，使其可在里面滑动，并在凹陷部分114附近有一个孔116。
滑动片118包括一平板部分118A，基本上是矩形的，还包括一突出部分118B，位于平板部分118B的顶部。平板部分118A的各侧面与沿凹陷部分114的壁表面形成的槽114A接合，使得滑动片118可沿中心线Ⅹ-Ⅹ在凹陷部分114内滑动。
凹陷部分114在其后部有槽114B，用来接收滑片118的平板部分118A。当滑片118沿中心线Ⅹ-Ⅹ向里移动时，平板部分118A被容纳在槽114B内。
滑片118的平板部分118A的下侧表面的一部分被孔116暴露，如果平板部分118A的下侧表面用一合适的符号或合适的颜色标记，并沿Ⅹ-Ⅹ中心线滑动滑片118，上述的符号或颜色就可通过孔116看到。
即使不提供孔116，如果滑片118沿中心线Ⅹ-Ⅹ向外移动，平板部分118A就从凹陷部分114的槽114B抽出，并暴露其下表面，使得这符号或颜色被看到。
本实施例的标记按上述设置，使得在滑片118上的识别标记借助于滑动滑片118看到。这样用户便可知道电池组10内的电池是已被充电的还是被使用的。
图15A、15B表示电池组10上的标记在使用中的状态。更具体地说，图15A表示电池组10被连接在电气设备的电池容纳部分的情况，图15B表示电池组10连接在充电器92上的情况。
在图15A所示的例子中，电气设备的电池容纳部分90包括一突起部分90A，当电池组10沿箭头L的方向移动且它与电池容纳部分90的底面接触时，突起部分90A就与滑片118的伸出部分118B接合，借此使滑片118向里推进。因此当滑片118向里移动时，在平板部分118A的下表面上的识别标记就提供一个正确的识别符号，该符号代表电池组10内的电池在使用，这可被看到。
在图15B所示的例子中，充电器92在其底面上包括一个接合件94，它借助例如弹簧94A被向上弹性偏移，接合件94在其顶部有一斜面。
因而，如果电池组10被沿图15B箭头L的方向连接到充电器92内，当它与充电器92的底面接触时，滑片118的突起部分118B就与接合件94接合。借以向下移动接合件94。
在充电结束之后，如果电池组10沿图15B箭头R方向从充电器92内抽出，滑片118的突起部分118B就与接合件94接合，使得滑片118被向外拨出。因此，当滑片118向外移动时，在平板部分118A下表面的识别符号，例如代表充电完毕的合适的识别符号就可被看到。
滑片118可以如此设置，使得用户可手动移动滑片118。在这种情况下，当用户用手指移动滑片118时，就可以显示出电池被使用或已被充电的识别符号。
因为确定电池是在使用或是已充电的识别符号按上述在下壳体16上形成，就可避免在长度方向增加电池组10的尺寸。
图16表示按本发明第二个实施例的电池组，在这一实施例中，如图16所示，沿中心线Ⅹ-Ⅹ形成检验孔110，它的宽度小于相邻的锁定孔108的宽度。就是说检验孔110在垂直于中心线Ⅹ-Ⅹ的方向上的宽度小于锁定孔108的宽度。
当电池组10被安放在充电器内或电气设备的电池组收容部分上时，一个尺寸与锁定孔108匹配的锁针(未示出)就与锁定孔108接合。如果检验孔110的尺寸大于锁定孔108，那么在与锁定孔108接合之前锁针可能已与检验孔110接合。
因此，如果检验孔110的尺寸选得小于锁定孔108，那么应该与锁定孔108接合的锁针就可避免与检验孔110错误地接合。
因此，如图16所示，电池组10包括合适的信息元件130，132，信息元件130，132可包括检测电池温度的检测器，检测电池剩余电量的电压检测器以及识别电池类型的识别装置。
信息元件130，132之一可以是在现有技术的例子中如前所述的温度检测元件42。在这种情况下，第三端子40(见图3A，3B)可设置在合适的位置，从它可以输出温度检测元件42的温度检测信号。
按照本发明，电池组10是否被正确地连接在充电器上可以容易地检验。
按照本发明，电池组10是否被正确地连接在电气设备的电池容纳部分上可以容易地检查。
此外，按照本发明，检验孔可以形成在电池组的底面上，从而不增加电池组的尺寸。
而且，按照本发明，可以提供确定电池是在被使用还是已充电的识别标记而不增加电池组10的尺寸。
图17A，17B以及18A，18B表示按本发明第三、四个实施例的电池组。在第三、第四实施例中，电极36，38即输出端36，38设置在下壳体16的前端部16-1上，并且不象图7所示的实施例那样形成凹陷部分80，82。
如上所述，穿过下壳体的16的前端部形成孔102，104，电极36，38处在从孔102，104向内稍微移开的位置。电极36，38作成合适的形状，使得可以接收并可靠地接触相应的充电器的或电气设备的电池收容部分的连接端90。
在图17A，17B所示的第三个实施例中，下壳体16的孔102，104是矩形的，可以接收矩形截面的连接端子90。电极36，38用薄板材料制成，可以弯曲成U形。其横截面小的接触部分36A，38A形成在电极36，38的入口处。
在图18A，18B所示的第四个实施例中，下壳体16的孔102，104是圆形的，可以接收圆形截面的连接端子。电极36，38由圆柱形薄板件制成，并在其侧面上有槽36B，38B沿轴向伸出。截面小的接触部分36A，38A也形成在电极36，38的入口处。
如上所述，电池组的输出端，即电极36，38被置于电池组10外表面上的孔内或凹陷部分上。因此，可以避免由导电金属制品如钥匙环，项链、金属链或类似物接触输出端36，38时造成的短路。
按照本发明，因为输出端，即电极36，38，被置于在电池组10内形成的孔84或孔102，104里面，可以避免输出端即电极36，38与导电金属制品例如钥匙环，项链，金属链或类似物相接触。
而且，按照本发明，因为输出端即电池组10的电极36，38可被保护以免于与金属制品象钥匙环，项链，金属链或其类似的物接触，可以避免由短路引起的电池组10内的电池的损坏。
参照附图19A，19B和20A，20B，下面描述按本发明和第五和第六实施例。在图19A，19B以及20A，20B中，与图7，8A，8B以及9A，9B相应的部件用同一标号，因此不需再详细说明。
在图7，图8A，8B所示的例子中，通过凹陷部分80的孔84包括一个闭合的底部，因而孔84易于集聚灰尘等物，如果孔84集聚灰尘或其类似物，在电池组10的电极36，38和充电器或电气设备的连接端子之间的接触故障会频繁发生。
图19A，19B详细示出了本发明电池组10的前端部，图19A，19B相应于图8A，8B。图19A是一个局部截面图，说明下壳体16的前端16-1，图19B是它的正视图。
如上所述，在下壳体16的前端形成凹陷部分80，82。它们上面分别形成孔84，86。组合电池的输出端即第一第二电极36，38安置在孔84，86的底表面上。
电极36，38当电池组10连接在充电器内充电时作为充电电极，而当连接在电气设备上作为电源时用作电源电极。
图19A，19B所示为孔84，86一侧面结构的例子，它们分别形成在凹陷部分80，82上。还表示第一电极、第二电极36、38的侧向结构，它们分别通过孔84，86布置，即第一孔为84，第一电极36位于第一孔84内。第二孔为86，第二电极38位于第二孔86内，它们可以类似于第一孔84和第一电极36在第一孔84内的方式设置，如图19A，19B所示。
如图19A，19B所示，凹陷部分80在其底面上有基本上呈圆形的孔84，第一电极36沿第一孔84的内表面设置。
比较图19A，19B和图8A，8B可见，在这一实施例中，在孔84的底部具有用于排除灰尘或其类似物的孔88，并且孔88从孔84的底部延伸于下壳体16的下表面16-3上。
因此，孔84和孔88形成了一个通孔，它从前端部16-1延伸到下壳体16的底面16-3。这样，即使灰尘或其类似物进入孔84时，也可以从孔84底部的孔88排放到电池组10的外面。
图20A，20B所示为按本发明的第六实施例。在这一实施例中，贯穿孔84底部的孔88向里延伸至电池组10。因此，借助于孔88，孔84的底部被连接到壳体18的内部，但不与壳体18的外部相连。在这一实施例中，进入孔84的灰尘或其类似物通过孔84底部的孔88向电池组10内部排放。
按照本发明的第五和第六实施例，因为进入孔84的灰尘或其类似物通过孔84底部的孔88排放到84的外面，可以避免灰尘或其类似物在孔84底部集聚。
附带地，如图19A、19B所示，最好用来排放的除灰尘或其类似物的孔88形成在孔84底部的中心部分，并且排放孔88的外表面可借助于倒角成为平滑弯曲的表面。这样，即使灰尘或类似物进入孔84的底部时，如果图9A，9B所示的连接端子90插入孔84，灰尘等可被它推动从而排到孔88的外面。
按照本发明，因为进入孔84的灰尘或其类似物从贯穿孔84的排出孔88排出，孔84形成在电池组10内用来安置电极，可以有利地避免在孔84的底部集聚灰尘或类似物。
而且，按照本发明，因为可以避免在电池组内形成的用来安放电极的孔84内的灰尘或其类似物的集聚，便可有利地避免了由在孔84内集聚的灰尘或其类似物引起的电接触故障。
已经结合附图讨论了本发明的最佳实施例，应该理解，本发明并不局限于这些具体的实施例，本领域的技术人员不脱离所附权利要求限定的本发明的构思可实现各种变化和改进。
权利要求
1.一种里面容纳电池的电池组，包括用于在其内容纳所说电池的壳体，以及沿所述壳体的中心线形成的一个检验孔。
2.如权利要求1所述的电池组，进一步包括在所述检验孔附近形成的一个锁定孔，以垂直于所述中心线方向为宽度，所述检验孔的宽度小于所述锁定孔的宽度。
3.如权利要求1所述的电池组，其中在所述壳体内容纳两排圆柱电池，所述检验孔沿所述底面中心线设置在所述两排电池之间。
4.如权利要求2所述的电池组，其中在所述壳体内容纳两排圆柱形电池，所述检验孔沿所述底面中心线设置在所述两排电池之间。
5.如权利要求1，2，3或4所述的电池组，进一步包括沿所述中心线设置的信息元件。
6.如权利要求5所述的电池组，其中所述信息元件包括温度检测器和用来检测所述电池剩余电量的电压检测器。
7.如权利要求1，2，3或4所述的电池组，进一步包括沿所述底面中心线设置的识别标记，用来识别电池是被使用还是已被充电。
8.按照权利要求5的电池组，进一步包括沿所述底面中心线设置的识别标记，用来指示电池被使用或者已充电。
9.按照权利要求6的电池组，进一步包括沿所述底面中心线设置的识别标记，用来识别电池是被使用或是已充电。
10.一种如权利要求7的电池组，其中所述识别标记包括一个可滑动片，所述滑动片具有一个突起部分。
11.一种如权利要求8所述的电池组，其中所述识别标记包括一个可滑动片并且它具有一突起部分。
12.一种如权利要求9所述的电池组，其中所述识别标记包括一个可滑动片，并且所述可滑动片具有一突起部分。
13.一种电池组包括在贯穿壳体的外表面的孔内形成的输出端。
14.一种电池组，其中输出端被设置在壳体的外表面上形成的凹陷部分内，包括一个贯穿所述凹陷部分的内表面的孔。
15.如权利要求9所述的电池组，其中所述孔从所述凹陷部分的底部延伸到所述壳体的外表面上。
16.如权利要求9所述的电池组，其中所述的孔从所述凹陷部分的底部延伸所述壳体的内部。
17.一种里面装有电池的电池组，包括用来容纳电池的壳体，所述壳体具有上部和下部;在所述壳体下部形成的一组电极，用来与所述电池进行电连接，当所述电池组连接到充电器上时，所述电极作为充电电极，当所述电池组连接到电气设备上时，所述的电极作为电源电极;以及沿所述壳体的所述底部的底面的中心线形成的一个检测孔，用来检测何时所述电池组在充电器中被正确地定位。
18.如权利要求17的电池组，其中在所述壳体中分两排容纳一组圆柱电池，每排沿着所述底面的中心线的一侧布置，其中所述检测孔在所述两排之间沿所述中心线形成。
19.一种里面容纳有电池的电池组，其中包括容纳所述电池的壳体，所述壳体有一个上部和下部，所述下部的底面在其一端具有一凹陷部分;在所述壳体的下部形成的一组电极，用来与所述电池进行电连接，当所述电池组连到充电器上时，所述电极用作充电电极，当所述电池组连到电气设备上时，所述电极用作电源电极;滑动地安置所述底面的所述凹陷部分的标记装置，标记装置构成一滑动板，在其一端有一增大的突起部分;在所述凹陷部分形成的一个槽，用来接收与突起部分相对的所说标记的滑动板;以及与所述底部的所述凹陷部分相邻的一个孔，用来观看所述滑动板的位置;由此当所述电池组连到电气设备上时，所述滑动标记滑进所述槽内，从所述孔能观察出指示电池已被使用的位置，当电池组从充电内移出时，所述滑动标记由所述突起部分沿相反方向向相反的位置移动，从所述的孔能观察出指示电池已被充电的位置。
20.按照权利要求19的电池组，其中滑板标以不同的颜色，当滑板在表示电池被使用的位置时，从所说孔可看到一种颜色，当滑板在表示电池已被充电的位置时，通过所述孔看到另一种颜色。
21.一种如权利要求19的电池组，进一步包括沿所述壳体的所述底部的底面中心线形成的检验孔，用来检验何时电池组被正确地安放在充电器上。
22.一种如权利要求21的电池组，其中在所述壳体内分两排容纳一组圆柱电池，每排沿所述壳体底部的底面的中心线的一侧设置，其中所述的检验孔在所述两排之间沿所述中心线形成。
23.一种里面容纳电池的电池组，包括在里面容纳电池的壳体，所述壳体具有上部和下部;在所述壳体的所述下部的一侧的一组孔内形成的一组电极，用来与所述电池电连接，当所述电池组连接在充电器上时，所述电极作为充电电极，当电池组连接在充电气设备上时，所述电极用作电源电极，所述的一组孔通过所述底部延伸到所述壳体下部的底面，借以通过所述孔和底面排除在电极上的集聚的灰尘。
24.按权利要求23的电池组，其中所述的一组孔延伸到所述壳体里面，借以通过所述孔把电极上集聚的灰尘排放到所说壳体里面。
全文摘要
一种具有沿底面中心线形成的检验孔的电池组，检验孔与充电器的凸出部分接合，因此，可以容易地检验电池组是否正确地连接在充电器上。此外，在电池组外表面上形成一个孔，输出端子装在孔内，因此可以避免因金属制品如钥匙环，项链、金属链或类似物接触设置在电池组外表面上的输出端子引起短路而损坏电池组内的电池。而且，在装电极的孔的底部形成一个孔，用来排放灰尘或其类似物。因此，可以避免灰尘或其类似物在电池组外表面上形成的孔内的电极上集聚。
文档编号H01M2/02GK1082771SQ93107208
公开日1994年2月23日 申请日期1993年5月29日 优先权日1992年5月29日
发明者三井英郎, 平琢贤, 丈井敏孝 申请人:索尼公司