专利名称：高压真空负荷开关的制作方法
技术领域：
本实用新型属真空负荷开关的技术改进。
随着我国煤碳工业生产的迅速发展，七十年代初用于装备煤矿井下的6kV高压负荷开关，已经不能适应煤矿电力系统运行的需要，急需更新换代。
本实用新型的目的，是提供一种额定电压可达到10kV，额定电流可达到100A的高压真空荷开关。
本实用新型由支承框架、负荷开关、隔离开关和传动机构组成。传动机构是一种负荷开关与隔离开关联动式机构，运行时1台机构便能实现负荷开关与隔离开关两个构成元件的联锁动作。如，在合闸时通过传动机构的独特传动，隔离开关首先合到底时，负荷开关才能关合，即隔离开关超前负荷开关25ms关合。隔离开关合到底时由机械进行自动闭锁。分闸时，传动机构的负荷开关分闸弹簧储能释放，负荷开关快速分闸，5ms后隔离开关分闸弹簧储能释放，隔离开关快速分闸。
本实用新型比目前使用的FB－6负荷开关结构简单，体积小、寿命提高5倍且运行可靠，在煤矿上应用将逐渐取代FB－6负荷开关。
图1是本实用新型结构示意图，图2是其传动机构结构示意图，图3是传动机构A－A示意图。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
本实用新型由支承框架1、负荷开关、隔离开关、传动机构四部分组成。负荷开关部分由3项真空灭弧室25、支持瓷瓶28、支架30、导电带27、拐臂32、联接头33、绝缘拉杆37组成。支持瓷瓶28上端设置有调整垫29，并用螺丝紧固在支承框架1的上横梁上。支架30用螺丝紧固在支持瓷瓶28的下端，真空灭弧室25下端用螺帽紧固在隔离开关部分的触头板35上，真空灭弧室25的动触头杆26安装在支架30的动触头杆通孔38内。导电带27一端紧固在支架30上，另一端紧固在动触头杆26的导电夹31上，起到导电作用，支架30同时作接线端子。拐臂32一端与动触头杆26联结，另一端通过联接头33与绝缘拉杆37的上端连接，绝缘拉杆37的下端通过轴销与负荷开关主轴5的拐臂4联结。
隔离开关部分由3项隔离闸刀24、闸刀弹簧23、基座22、绝缘拉杆21、支持瓷瓶39和40、绝缘支柱36、触头板35构成。支持瓷瓶39和40，绝缘支柱36的下端分别用螺丝固定在支承框架1的带有加强筋的底座20上。基座22用螺丝紧固在支持瓷瓶39的上端。隔离闸刀24的后端用螺栓19和闸刀弹簧23连接在基座22上，其自由端可插入触头板35、触头板35用螺丝固定在支持瓷瓶40和绝缘支柱36的上端。绝缘拉杆21上端通过轴销与隔离闸刀联结，另一端通过轴销与隔离开关主轴7的拐臂11联结。项与项之间用绝缘隔板34隔开。
传动部分由负荷开关主轴5、负荷开关分闸弹簧2、隔离开关主轴7、隔离开关分闸弹簧6、离合器10、拉杆12、储能管13、储能弹簧14、跳扣板16、拐臂11、主拐臂15、凸轮17组成。负荷开关主轴5、隔离开关主轴7，按设计要求用轴承固定在支承框架1的底座的适宜位置上。在负荷开关主轴5上焊固有凸轮3、拐臂4、主拐臂15；在隔离开关主轴7上焊固有离合器10、凸轮17、拐臂11。储能管13和拉杆12的一端通过轴销联结在隔离开关主轴7上的离合器10上，储能管13的另一端开有长孔，该部分储能管内设置有储能弹簧14。负荷开关主轴5上的凸轮3和储能管13上的长孔用轴销联结，轴销压缩储能弹簧14。拉杆12的另一端通过轴销与主拐臂15的一端联结。负荷开关分闸弹簧2和隔离开关分闸弹簧6的一端分别安装在支承框架1的底座的相应位置上，而另一端则分别安装在隔离开关主轴7上的离合器10和拐臂9上。跳扣板16和跳扣板18均由轴承座、扣板、扭力弹簧、轴销、限位钉组成，轴承座用螺丝固定在支承框架1的底座的相应位置上。
使用合闸时，顺时针转动手动操作机构手柄，使主拐臂15顺时针方向转动，带动拉杆12水平方向移动，使离合器10扣合。离合器10扣合后继续转动，储能弹簧14压缩储能，即使储能管13储能，并使隔离开关主轴7顺时针方向转动。隔离开关主轴7上的拐臂11带动绝缘拉杆21，使隔离闸刀24也做顺时针方向转动。与此同时，离合器10推动储能管13向下运动。但由于跳扣板16将负荷开关主轴5上的凸轮3扣住，因而阻止负荷开关主轴5的转动。由于储能管13上有一长孔，故仍可以使隔离开关主轴7继续向下运动，并压缩管内的储能弹簧14，为合闸储备能量。当隔离闸刀24将要合闸到最低位置时，储能管13将跳扣板16打开，负荷开关主轴5上的凸轮3随之脱扣，储能管迅速释放能量，推动负荷开关主轴5逆时针方向转动，带动绝缘拉杆37，使真空灭弧室25的动、静触头接触，达到合闸目的。
使用分闸时，推动手动操作机构手柄，令机构脱扣，在负荷开关分闸弹簧2的作用下，通过拉杆12推动离合器10打开。与此同时，离合器10通过储能管13带动负荷开关主轴5作顺时针方向转动，先使绝缘拉杆21向下运动，使真空灭弧室25中的动、静触头分开，再运动一段距离后，拉杆12迫使隔离开关主轴7的凸轮17与跳扣板18打开，在隔离开关分闸弹簧6的作用下隔离开关主轴7逆时针方向转动，带动绝缘拉杆21，使隔离闸刀24分开。同时负荷开关主轴5的凸轮3与跳扣板16扣合，准备下次合闸。
权利要求1.高压真空负荷开关由支承框架1、负荷开关、隔离开关、传动机构四个部分组成，其特征在于所说的负荷开关部分由3项真空灭弧室25、支持瓷瓶28、支架30、导电带27、拐臂32、联接头33、绝缘拉杆37组成，支持瓷瓶28上端设置有调整垫29，并用螺丝紧固在支承框架1的上横梁上，支架30用螺丝紧固在支持瓷瓶28的下端，真空灭弧室25下端用螺帽紧固在隔离开关部分的触头板35上，真空灭弧室25的动触头杆26安装在支架30的动触头杆通孔38内，导电带27一端紧固在支架30上，另一端紧固在动触头杆26的导电夹31上，拐臂32一端与动触头杆26联结，另一端通过联接头33与绝缘拉杆37的上端连接，绝缘拉杆37的下端通过轴销与负荷开关主轴5的拐臂4联结；所说的隔离开关部分由3项隔离闸刀24、闸刀弹簧23、基座22、绝缘拉杆21、支持瓷瓶39和40、绝缘支柱36、触头板35构成，支持瓷瓶39和40，绝缘支柱36的下端分别用螺丝固定在支承框架1的带有加强筋的底座20上，基座22用螺丝紧固在支持瓷瓶39的上端，隔离闸刀24的后端用螺栓19和闸刀弹簧23连接在基座22上，其自由端可插入触头板35，触头板35用螺丝固定在支持瓷瓶40和绝缘支柱36的上端，绝缘拉杆21上端通过轴销与隔离闸刀24联结，另一端通过轴销与隔离开关主轴7的拐臂11联结，项与项之间用绝缘隔板34隔开；所说的传动部分由负荷开关主轴5、负荷开关分闸弹簧2、隔离开关主轴7、隔离开关分闸弹簧6、离合器10、拉杆12、储能管13、储能弹簧14、跳扣板16、拐臂11、主拐臂15、凸轮17组成，负荷开关主轴5、隔离开关主轴7，用轴承固定在支承框架1的底座上，在负荷开关主轴5上焊固有凸轮3、拐臂4、主拐臂15、在隔离开关主轴7上焊固有离合器10、凸轮17、拐臂11，储能管13和拉杆12的一端通过轴销联结在隔离开关主轴7上的离合器10上，储能管13的另一端开有长孔，该部分储能管内设置有储能弹簧14，负荷开关主轴5上的凸轮3和储能管13上的长孔用轴销联结，轴销压缩储能弹簧14，拉杆12的另一端通过轴销与主拐臂15的一端联结，负荷开关分闸弹簧2和隔离开关分闸弹簧6的一端分别安装在支承框架1的底座的相应位置上，而另一端则分别安装在隔离开关主轴7上的离合器10和拐臂9上，跳扣板16和跳扣板18的轴承座分别用螺丝固定在支承框架1底座上。
专利摘要高压真空负荷开关它属真空开关技术改进，包括负荷开关、隔离开关和传动机构。该传动机构是一种负荷开关与隔离开关联动式机构，运动时1台机构便能实现负荷开关与隔离开关两个构成元件的连锁动作。额定电压达到10KV，额定电流达到100A。本实用新型体积小，使用寿命长，可替代目前煤矿上大量使用的FB-6负荷开关。
文档编号H01H33/02GK2159611SQ9322856
公开日1994年3月23日 申请日期1993年6月24日 优先权日1993年6月24日
发明者岳亭富 申请人:岳亭富