专利名称：电除尘器电动高压隔离开关的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电除尘器的电气控制设备，特别是用于电除尘器高压直流电源自动切换用的电动高压隔离开关。
目前所使用的电除尘器隔离开关有两种类型，一种是由手轮、齿轮、齿条和钢丝线相联结，通过钢丝线拉动上部隔离开关的电瓷支柱转动，完成触头位置的切换；第二种是手轮带动四连杆机构将动力传至电瓷支柱，使之转动，完成触头位置的切换。
这种高压隔离开关有许多缺点1.操作时手轮转动沉重，冲击力大；2.无位置显示信号，旋转时切换位置不正确；有时手轮到位后触头不到位，触头到位时，手轮已过位，导致机械锁失灵。
3.由于采用电瓷支柱，与金属轴固定不牢固，同轴度低，容易拉断；4.钢丝线容易拉长，四连杆机构容易松动；5.手动操作盘只能安装在高压隔离开关的同一平面内，难以分离安装。
本实用新型的目的是提供一种采用电动机驱动，蜗轮一蜗杆传动，操作盘按钮控制的电动高压隔离开关，完成对触头安全可靠的切换。
本实用新型的另一个目的是提供一种新型支柱，其强度好，和金属轴固定牢固，不易拉断。
本实用新型的再一个目的是提供各种操作状态信号灯，指示出各种操作状态。
按照本实用新型的电动高压隔离开关，由驱动部分、触头部分和控制部分所组成。触头部分由一对活动电源接线柱、触头、轮子、绝缘支柱所组成。活动电源接线柱呈凹凸形，凸出部分为螺栓，凹进部分系轴孔，用一销钉将其固定在金属轴上，但作自由转动，即能与触头作相对运动，触头上的刀杆与接线柱的内轴固定，因此可使触头与绝缘柱同步转动，触头2的弹性刀头进入轮子之间啮合后，两根支柱即构成通路。触头部分结构和常规隔离开关相似。
绝缘支柱的下端与驱动部分相连接。驱动部分由电动机、蜗轮、蜗杆、蜗轮轴与绝缘支柱相连接。电动机通过一凸凹型联轴器驱动蜗杆－蜗轮减速器，带动绝缘支柱旋转。
控制操作盘部分设有电源开关、电动机正转、反转、停止控制按钮及相应的联络、工作、接地、正转、反转、停止按钮和指示灯。在每个绝缘支柱下面各设3个极限开关，用于限制各触头的旋转角度。
采用本实用新型的电动高压隔离开关时，当电源开关转过一定角度时，低压电源接通，控制盘上的显示器即显示出左右触头所在位置。若需改变位置，可以按相应的按钮，电动机启动，将触头转到所需的位置，在到达规定位置后极限开关切断电机电源。操作结束后，锁上电源开关，取出开关钥匙，控制系统不再运行。确保安全作业。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型的高压隔离开关正视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为控制电路图。
如图1、2所示，本电动高压隔离开关由两组触头部分、驱动部分和控制部分所组成，每个绝缘支柱一组。
触头部分由活动电源接线柱(1)、触头组件(2)、转动轮(3)、绝缘支柱(4)所组成。活动电源接线柱(1)呈凸凹形，凸出部分为螺栓，凹进部分系轴孔，用一销钉将其可旋转地固定到内部支柱轴上，并与其下侧的触头(2)可作相对旋转运动，此触头(2)设有刀杆和刀弹性刀头，此刀杆直接固定在所述的内部支柱轴上，因此触头(2)和绝缘支柱(4)可作同步转支国，弹性刀头可以进入转动轮(3)的上下轮之间并与之啮合。
绝缘支柱(4)可用稀土改性尼龙制作，其上的波纹数为12～18个。
驱动部分由安装在绝缘支柱下侧的电动机(23)、和电动机输出轴相接的凸凹式联轴器(26)、此联轴器相接的蜗杆(27)、蜗轮(8)、蜗轮轴(5)及其轴承(6)所组成，蜗轮轴固定在绝缘支柱(4)下端，带动此绝缘支柱(4)转动。
如图3所示，控制部分由一个电源及其钥匙开关(19)，两套电动机正转、反转、停止启动按钮，两套工作、联络、接地位置指示灯和装有绝缘支柱(4)下面的蜗轮减速器外壳上的极限开关(7)所组成。电源钥匙开关(19)设在操作盘(15)的下侧中间位置。左侧正转起动按钮(16)装在控制盘(15)左下侧，通过交流接触器(24)与左侧电动机(23)相接；左侧反转起动按钮(17)装在控制盘左下侧起动按钮(16)的右边，通过交流接触器(24)与电动机(23)相接；左侧停止按钮(18)装在钥匙开关(19)左边，也和电动机(23)相接。右侧正转起动按钮(20)装在控制盘(15)上的钥匙开关(19)的右边，通过交流接触器(24)与右侧电动机相接，右侧反转起动按钮(21)装在正转按钮(20)右边，通过交流接触器(24)和右侧电动机相接，右侧停止按钮(22)装在控制盘(15)右下侧，通过交流接触器(24)和右侧电动机相接。
控制盘(15)的上侧设置一排六个位置指示信号灯，顺次为指示左侧触头联络位置(9)，左侧触头工作位置(10)，左侧触头接地位置(11)，右侧触头联络位置(12)，右侧触头工作位置(13)，右侧触头接地位置(14)，这些位置指示灯分别和相应的极限开关(7)相连接，6个极限开关(7)分别装在两个绝缘支柱(4)的下侧，蜗轮变速箱上的一个圆周上，相互间隔60°，分别为接地位置开关，联络位置开关、工作位置开关。
采用本实用新型的电动高压隔离开关时，将它安装在电除尘器和高压供电机组之间。在需要接通电流时，可将钥匙插进钥匙开关(19)内旋转一角度后，控制系统用的低压(220v)电源接通，在控制盘(15)上显示出左、右触头所在的位置。例如，如果所显示的左右触头都处在工作位置，可以正常进行工作，当需要左触头到联络位置时，可按一下左侧起动按钮(17)，触头就在电机和驱动系统带动下达到联络位置后在极限开关的作用下，电机停止转动，联络位置指示灯显示。其余位置操作也很相类似，当调好电动离压隔离开关的位置后，取出钥匙开关中的钥匙，操作盘内部断电，信号灯熄灭，所有按钮处于自锁状态。没有钥匙就不能随意操作，从而保证了设备和人员的安全。在高压机组开机后，触头才有电流通过。
在本实用新型的实施例中，绝缘支柱(4)用稀土改性尼龙制成，其上的波纹数为12～18个。正转起动按钮采用LA101P－P22－252按钮开关，反转起动按钮采用LA101P－P22－256按钮开关，停止按钮采用LA101P－P11－251按钮开关。所有指示信号灯均采用AD11－25／41－4C信号灯，钥匙开关(19)采用LA101E－YX11－301开关，交流接触器采用CJX1－9，AC220v，极限开关为X2－N型开关。
权利要求1.一种由绝缘支柱(4)、触头部分所组成的电动高压隔离开关，其特征在于此开关由电机驱动部分和控制电路部分所组成，1)驱动部分由安装在绝缘支柱(4)下侧的电动机(23)和此电动机输出轴相接的凸凹形联轴器(26)，和此联轴器(26)相接的蜗杆(27)、蜗轮(8)、蜗轮轴(5)及其轴承(6)所组成，蜗轮轴(5)固定在绝缘支柱(4)的下端，2)控制部分由一个电源及其钥匙开关(19)、两套电动机正转、反转起动按钮和停止按钮，两套联络、工作、接地位置开关及其指示灯和装在绝缘支柱(4)下面、蜗轮减速器外壳上的极限开头(7)所组成，a)电源钥匙开关(19)设在操作控制室(15)下侧中间位置，b)左侧正转起动按钮(16)装在控制(15)左下侧，通过交流接触器(24)与左侧电动机(23)相连接，c)左侧反转起动按钮(17)装在控制盘(15)左下侧，按钮(16)的右边，通过交流接触器(24)与左侧电动机(23)相接，d)左侧停止按钮(18)装在钥匙开关(19)左边，也和左侧电动机相接，e)右侧正转起动按钮(20)装在控制盘(15)上的钥匙开关(19)右边，通过交流接触器(24)与右侧电动机相接，f)右侧反转起动按钮(21)装在正转起动按钮(20)右边，通过交流接触器(24)与右侧电动机相接，g)右侧停止按钮(22)装在控制盘(15)右下侧，通过交流接触器和右侧电动机相接，h)在控制盘(15)的上侧设置一排六个位置指示灯，顺次为指示左侧触头联络位置(9)，左侧触头工作位置(10)，左侧触头接地位置(11)，右侧触头联络位置(12)，右侧触头工作位置(13)，右侧触头接地位置(14)，这些位置指示灯分别和相应的极限开关(7)相连接，i)六个极限开关(7)分别安装在两个绝缘支柱(4)下侧、蜗轮变速箱上的一个圆周上，相互间隔60°，分别为接地位置开关、联络位置开关、工作位置开关。
2.根据权利要求1的电动高压隔离开关，其特征在于所说的绝缘支柱(4)用稀土改性尼龙制成，其上的波纹数为12～18个。
3.根据权利要求1的电动高压隔离开关，其特征在于所说的正转起动按钮采用LA101P－P22－252按钮开关，反转起动按钮采用LA101P－P22－256按钮开关，停止按钮采用LA101P－P11－251按钮开关。
4.根据权利要求1的电动高压隔离开关，其特征在于所说的六个指示灯采用AD11－25／41－4C。
5.根据权利要求1的电动高压隔离开关，其特征在于所说的电源控制钥匙开关(19)采用LA101E－YX11－301。
6.根据权利要求1的电动高压隔离开关，其特征在于所述的交流接触器为CJX1－9，AC220v。
7.根据权利要求1的电动高压隔离开关，其特征在于所述的极限开关为X2－N型开关。
专利摘要本实用新型提供一种由驱动部分和控制部分所组成的电动高压隔离开关来完成对触头的安全可靠的切换。本开关由电动机通过蜗轮减速器带动绝缘支柱转动，用极限开关限制转动角度。电动机受控制盘控制，控制盘有左、右起动、停止和联络、工作、接地位置开关及其指示灯、电源钥匙开关。用装在绝缘支柱下面的蜗轮壳上的三对极限开关来限制绝缘支柱的转动角度。
文档编号H01H31/00GK2160149SQ9322846
公开日1994年3月30日 申请日期1993年6月11日 优先权日1993年6月11日
发明者于东升 申请人:于东升