新型凸轮调整式主令控制器的制作方法

文档序号:6805621阅读:305来源:国知局
专利名称:新型凸轮调整式主令控制器的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种凸轮调整式主令控制器。
主令控制器是用于电力传动装置频繁转换线路的控制开关。现在使用的主令控制器是将用电设备的控制线直接与主令控制器的触头逐一相联。凸轮组件,触头组件的支持件及保持开断的制动件是分别成组串装在各自轴上。轴及静触点都是分别紧固在机架上的。另外触头的动静触点闭合时的弹簧力达到4公斤之大,交流主令控制器靠空气自然灭弧,而直流主令控制器需装有灭弧线圈及灭弧罩,这种结构不足之处是1、触头组件中的易损件磨损严重,影响设备的使用寿命。
2、由于组件是串装,更换时需整体折卸,所以造成现场维修困难,费工。费时。
3、体积大,重达60多公斤,工艺性不理想。
本实用新型的目的是克服上述不足之处,提供一种结构简化、提高易损件使用寿命、维修方便、体积小的一种凸轮调整式主令控制器。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下措施来达到的它包括凸轮组件及由触头件和制动件组成的触头组件,其特征是制动件是直动式结构,安装在灭弧罩外侧,灭弧罩上设有止动窗口,与触桥组相接的支架上设有止动孔,止动孔对应方向装有止动件,止动件一端置于止动窗口内,与止动孔相接,另一端下面装有弹簧,上方设置了压头,压头体置于弹簧内,压头尾部与止动支架相固连。
凸轮组件中的两个凸轮在凸轮盘上是可调的。
直流主令控制器,在灭弧罩的两侧壁上成对装有永久磁铁。
通过以上措施,把原来串接在同一轴上的触头组件使之成为独立单元式的触头组件,使本实用新型体积缩小,重量减轻,触点断开与闭合灵敏可靠。触头闭合时所弹簧力由4公斤减少到0.5公斤,易损件机械寿命得到提高,装配方便,制造工艺得到简化,现场维修省工省时。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的一种具体实施例总体结构示意图。
图2是图1所示的实施例中触头组件的结构示意图。
图3是图2的右视图。
图4是图2的A向视图。
由图1-4所示,实施例总体结构中包括五组凸轮组件1和与之相对应的五组触头组件2,每组凸轮组件1中的凸轮3、凸轮4都与每组触头组件2中的滚子5、滚子11相对应。触桥7由弹簧8支持,触桥7两端设有动触点20,其对面静触点21由螺钉22固连在灭弧罩19内,触桥7上面连接有支架6,支架6上设有止动孔10、滚子5。灭弧罩19上设有止动窗口18,制动件为直动式结构,安装在灭弧罩19的外侧,止动件16一端置于止动窗口18内,与止动孔10相接。另一端下面装有弹簧17,上方设置压头13,压头体置于弹簧14内,压头13的尾部与止动支架12相固连,止动支架12上装有滚子11。当凸轮组件1转动,凸轮3转至顶点时,将滚子5压下,支架6、触桥7随之下行,弹簧8被压缩。止动孔10随支架6下行,同时止动件16在弹簧17作用下,绕轴15逆时针,使止动件16的一端头卡于止动孔10内,使触桥7两端的动触点20脱离静触点21,电路断开。凸轮组件1继续顺向转动,凸轮4转至顶点时,将滚子11压下,压头13随止动支架12下行,压头13压迫止动件16另一端,止动件16绕轴15顺时针转动,使卡于止动孔10内的止动件16一端头脱离止动孔10,被压缩的弹簧8得到释放,推动触桥7及两端的动触点20上行与静触点21闭合,电路接通。各个触头组件均以此按照预定的顺序开合,实现用电设备的顺序控制。若是直流主令控制器,则在灭弧罩两侧壁上成对予埋永久磁铁23,位于静触点21的两侧。
权利要求1.一种新型凸轮调整式主令控制器,它包括凸轮组件及由触头件和制动件组成的触头组件,其特征是制动件是直动式结构,安装在灭弧罩外侧,灭弧罩上设有止动窗口,与触桥相接的支架上设有止动孔,止动孔对应方向装有止动件,止动件一端置于止动窗口内,与止动孔相接,另一端下面装有弹簧,上方设置了压头,压头体置于弹簧内,压头尾部与止动支架相固连。
专利摘要一种新型凸轮调整式主令控制器,它包括凸轮组件及由触头件和制动件组成的触头组件。其特征是制动件是直动式结构,安装在灭弧罩外侧,灭弧罩上设有止动窗口,与触桥相接的支架上设有止动孔,止动孔对应方向装有止动件,止动件一端置于止动窗口内,与止动孔相接,另一端下面装有弹簧,上方设置了压头,压头体置于弹簧内,压头尾部与止动支架相固连。本实用新型结构简化,体积小,重量轻,工作可靠,线路开合转换灵敏可靠,装配方便,易损件机械寿命有较大提高。
文档编号H01H21/12GK2164105SQ9322884
公开日1994年5月4日 申请日期1993年7月27日 优先权日1993年7月27日
发明者么太宦, 顾玺党, 赵炳然 申请人:沈阳市重工电器设备厂
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