专利名称：微波炉磁控管的杂波屏蔽装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种杂波屏蔽装置，微波炉磁控管中产生的杂波在该装置中可以被有效地屏蔽掉，更具体地说，本发明涉及一种结构简单的杂波屏蔽装置，但其性能却非常高，改进了生产率并节省了总的加工费用。
通常，在各种各样的装置，如家用微波炉、工厂的融化装置、工业干燥机以及类似的采用微波的装置中，都装设有一个磁控管以产生微波，一个电容器以屏蔽杂波。
在一个微波炉的电场室中，设置有一个磁控管以产生微波，当高压变压器的初级和次级电感线圈产生的高电压被稳定地施加到一个磁控管上时，就可以产生这样的微波，上述高压变压器是与电场室的底板相连接的，高电压是通过电感线圈之间的电感作用产生的。这种微波经由一个发射管发射到一个烹调室中。
当微波穿过发射管后，被发射到烹调室中时，放在烹调室中的食物被加热，由此被烹熟。
磁控管的电源线主要包括一个钨丝、一个阳级和一个阴级，当在磁控管上加高电压以产生微波时，除了产生具有基本频率适合加热食物的微波以外，还生成了不需要的发射波，即杂波。于是，杂波经由钨丝和阴极反馈回来，以至于在附近装置引起波干扰。
尤其是，最近以来，广泛使用借助于卫星的电视广播，磁控管的不需要的微波与广播的频率相互作用，由此可能会在电视接收机上出现接收信号紊乱。
为了消除这种由磁控管杂波产生的对周围装置的有害影响，在向钨丝供电的阴级上设置有一个轭流线圈和一个与之相连的电容器，具有电抗的轭流线圈及与轭流线圈相连的电容器吸收不需要的微波，由此阻止不需要的微波的泄露。
轭流线圈被密封在一个屏蔽箱中，该屏蔽箱安装在磁控管的下面，而电容器安装在屏蔽箱的外面，轭流线圈的一端与钨丝的电源线相连，另一端与电容器的导线相连。
广泛使用的电容器是一种直通型的电容器，在美国专利4,811,161(颁布给Sasaki等人)中描述了这种直通型的电容器，在使用直通型电容器的磁控管中，轭流线圈串联地连接在磁控管的阴极与直通型电容器的直通导体之间，该直通导体插入屏蔽箱的侧壁中。
图1是带有传统的直通型电容器30杂波屏蔽装置的分解透视图，图2是图1中直通型电容器30的正剖视图。
如图所示，传统的直通型电容器30包括一个椭园的陶瓷绝缘体32，陶瓷绝缘体32上有一对垂直的通孔34，这两个孔相互平行。在陶瓷绝缘体32的上表面上，安装着一对彼此分开的电极36，在陶瓷绝缘体32的下表面上安装着一个公共电极38，独立电极36和公共电极38在对应于陶瓷绝缘体32的通孔34处有通孔。电容器30还包括一个用金属制成的接地部件40，在其中部有一个椭圆形的开口42，沿着开口42的周边有一个适当高度的凸起44，通过一适当的方式如焊接或类似的方法，借助于公共电极38将陶瓷绝缘体32固定在接地部件40的凸起44上。
此外，电容器30还包括一对直通导体46，每一个直通导体用绝缘管48包覆着，该绝缘管48是用合适的材料如硅制成的。绝缘管48插入通孔34和开口42中，每个直通导体46固定在电极插座50中，通过合适的方式如焊接或类似的方法将等每个电极插座50固定在独立电极36上，可以通过焊接或类似的方法将直通导体46固定到电极插座50上。
接地部件40是通过冲压一金属板来制备的，以便围绕开口42形成一凸起轮廓的凸起，并在接地部件40的另一侧形成一凹座孔52，以形成凸起44的内表面，在接地部件40的4个角，有四个通孔41，以便使接地部件安装于屏蔽箱(也可称作滤波箱)90上。
电容器30还包括一个围绕陶瓷绝缘体32的绝缘盒54，和一个围绕直通导体46的绝缘筒56。绝缘盒54的下部固定在接地部件40的凸起44上，而绝缘筒56的上部通过接地部件40的凹座孔52固定住。绝缘盒54和绝缘筒56中充满了绝缘性树脂材料58和60，如环氧树脂或类似的材料，以便用树脂覆盖住陶瓷绝缘体32的外侧和内侧，或者把它埋在树脂里面，以便确保陶瓷绝缘体的防潮性能和绝缘性能，绝缘盒54和绝缘筒56都是用热塑性的树脂如聚丁烯对苯二酸酯(PBT)制成的。
每一个直通导体46在其一端与其成一整体地设置有一个固定接头62，该接头62被安放在绝缘盒54中，以便施加一个高电压，固定接头62的一端从绝缘盒54的一端伸出，以使该接头便于与外部接头相接。
当将接地部件40牢固地安装在屏蔽箱90上时，屏蔽箱90上设置有一个对应于电容器的长孔91，和四个对应于接地部件40的四个通孔41的四个支座孔92，于是支座孔92和通孔41相配用螺栓把它们装配在一起。
直通型的电容器30使屏蔽箱90内的轭流线圈与外部接头相连，抑制杂波穿过导线传导，也可以屏蔽掉发射的杂波。然而，如附图所示，传统的磁控管杂波屏蔽装置包括许多组装在一起的部件，因此，它不仅结构复杂，使得材料费用增加，而且组装工艺非常繁琐，使得生产率降低。此外，组装之后，相当数量的发射波会穿过屏蔽箱90上的安放孔91、接地部件40上的孔41、屏蔽箱90上的支座孔92而泄露出来，其结果不能最大限度地屏蔽掉杂波。
因此，磁控管的制造商正在努力简化电容器的结构，或者设计出一种新的结构，来代替传统的电容器的结构。
本发明试图克服上述传统工艺中存在的缺点。
因此，本发明的目的在于提供一种微波炉的磁控管的杂波屏蔽装置，该装置的结构比较简单，以便节省材料费用，改进生产率。
为了达到上述目的，根据本发明的杂波屏蔽装置包括一个屏蔽箱，在其侧壁上有一椭圆形开口，一个沿椭圆形开口通过向外弯折椭圆形开口周边部分而形成的凸起部分，以及一个对应于凸起部分在屏蔽箱内表面形成的凹座孔；一个尺寸与屏蔽箱的椭圆形开口相对应的椭圆形的柱状陶瓷绝缘体，它带有一对通孔；一对分别在陶瓷绝缘体上表面形成的独立电极；一个在陶瓷绝缘体下表面上形成的、并与独立电极相对的公共电极；一对穿过一对通孔并与磁控管的轭流线圈相连接的直通导体；
一个下部固定在屏蔽箱的凸起部分上的绝缘盒，用以包围陶瓷绝缘体；以及一个椭圆形的绝缘筒，其上端固定在屏蔽箱的凹座孔中，用以包围一对直通导体。
根据本发明的最佳实施例，在屏蔽箱的凸起部分的周围设置有加强肋，用以提高屏蔽箱的强度。
此外，在绝缘盒中填充有绝缘树脂，以便将陶瓷绝缘体的内侧和外侧封围住，同时，在绝缘筒的上部填充有绝缘树脂，以便封围直通导体。
此外，在直通导体的上部形成有一个固定接头，绝缘管包裹住直通导体，以便绝缘管能够穿过陶瓷绝缘体的通孔。
屏蔽箱上设置有一个凸起部分，它可起到传统的接地部件的作用，因此，可省去接地部件，其结果节省了材料费用，省去了组装接地部件的工序，以便能够提高生产率。此外，由于不需要将接地部件安装到屏蔽箱上的传统孔，所以可以有效地屏蔽掉微波杂波。
下面通过参照附图对本发明的最佳实施例进行详细描述，本发明的上述目的和其它优点将变得更加清楚。
图1为包括一个直通型电容器的传统的杂波屏蔽装置的分解透视图。
图2为图1所示的杂波屏蔽装置的正视图。
图3为根据本发明的一个最佳实施例的杂波屏壁装置的分解透视图。
图4为图3所示的杂波屏蔽装置的正剖面视图。
下面将参照附图对本发明进行详细描述。
图3是根据本发明的杂波屏蔽装置的分解透视图，图4是图3所示的杂波屏蔽装置的正剖面视图。
根据本发明的杂波屏蔽装置包括一个直通型的电容器130，它与传统的电容器相类似，电容器130包括一个椭圆形的陶瓷绝缘体132，该陶瓷绝缘体132上设有一对垂直的通孔134，这两个孔大体上相互平行，另外，在陶瓷绝缘体132的顶部设置有一对独立电极136，而在陶瓷绝缘体132的底部设置有一个公共电极138，独立电极136和公共电极138上都设有对应于陶瓷绝缘体132的通孔134的通孔。
电容器130被固定在一屏蔽箱100上，该屏蔽箱100在其侧壁的中心部位有一个椭圆形的开口111，用来接纳电容器130，此外，在屏蔽箱100的上部中心部位有一个开口200，用于接纳磁控管的阴极，而屏蔽箱100的下部是完全敞开的。通过向外弯折开口111的周边部分而在开口111周围形成一个具有适当高度的凸起部分110，在屏蔽箱100的内表面部分，对应于凸起部分110有一凹座孔113，在凸起部分110四周的屏蔽箱100的表面上设置了一些加强肋112，以便加强屏蔽箱100的强度。
通过采用适当的手段如焊接或类似的方法将公共电极138固定在凸起部分110上，而将陶瓷绝缘体132固定在屏蔽箱100的凸起部分110上。
电容器130包括一对直通导体146，每个直通导体146被用适合的材料如硅制成的绝缘管148包覆着，直通导体146布置在屏蔽箱100的中心部位，并与一与磁控管的钨丝相连接的轭流线圈相连，直通导体146和钨丝通过适当的方式如焊接或类似方法进行连接。绝缘管148插入通孔134和开口111中，直通导体146固定在电极插座150上，该电极插座150固定在独立电极136上，可采用适当的方式如焊接或类似的方法将直通导体146固定在电极插座150上。
电容器130还包括一个绝缘盒154和一个绝缘筒156，围绕着陶瓷绝缘体132的绝缘盒154的下部固定在凸起部分110上，而围绕着直通导体146的绝缘筒156的上部固定在屏蔽箱100的凹座孔113中，绝缘盒154和绝缘筒156中充满了绝缘树脂158和160，如环氧树脂，以便覆盖住陶瓷绝缘体132的外侧和内侧，由此确保其防潮性能和其绝缘性能。绝缘盒154和绝缘筒156都是用热塑性的树脂如PBT制成的。
直通导体146与其成一整体地设置有一个固定接头162，高电压被施加在该固定接头162上，固定接头被安放在绝缘盒154内，以便固定接头162的一端能够伸出绝缘盒154，由此使得容易将它与外部接头相连接。
在使用本发明的杂波屏蔽装置的情况下，如果从磁控管产生的微波杂波反向流动，微波杂波穿过与磁控管的钨丝相连接的轭流线圈，结果由于线圈的电抗，一部分杂波被抵消；其余的微波杂波穿过与轭流线圈相连接的直通导体146，在穿过直通导体146的过程中，一部分微波杂波被包含陶瓷绝缘体132(直通导体146插入其中)的电容器消除，其余的那部分杂波通过接地到与公共电极138相连的屏蔽箱100上被完全消除掉。
在本发明中，屏蔽箱100是被冲压和弯曲的，以便在开口111周围形成一个凸起部分110，凸起部分110起到牢固地安装在屏蔽箱上的传统接地部件(如图1中的40)的作用。
由于凸起部分110有效地起到了传统的接地部件40的作用，所以不再需要一个单独的接地部件，由此节省了材料费用，免去了安装接地部件40的工作过程，从而能够改进生产率。
此外，磁控管产生的微波杂波在穿过插入陶瓷绝缘体132中的直通导体146的过程中，被陶瓷绝缘体连续消除。然后，杂波通过接地到与公共电极138相连的屏蔽箱100被完全消除掉，在本发明中，与传统的装置相比，起传统的接地部件作用的凸起部分110与屏蔽箱100成一整体地形成，因此，陶瓷绝缘体132的公共电极138的表面直接与凸起部分110的表面相接触，从而减小了接地电阻，由此微波杂波被有效地接地到屏蔽箱100上，以便完全被消除。
此外，根据本发明，省去了传统的为将接地部件40安装到屏蔽箱100上的孔，另一方面，在传统装置中，将接地部件40安装在屏蔽箱100上时，屏蔽箱100必须设置四个连接孔，从而使得微波杂波能够穿过屏蔽箱100上的这四个孔泄露出去，而在本发明中，与传统的装置不同，杂波不可能穿过这四个屏蔽箱100上的孔泄露出去。
此外，在凸起部分110的周围形成的加强肋改进了屏蔽箱100的强度。
如上所述，根据本发明，凸起部分110与屏蔽箱100整体地形成，使得凸起部分110可以有效地起到传统的接地部件的作用。因此省去了单独的接地部件，从而节省了材料费用，省去了安装接地部件的工作过程，由此提高了生产率。
虽然参照特定实施例说明和描述了本发明，但是本专业普通技术人员应当了解，在不背离所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上进行各种各样的变化。
权利要求
1.一种磁控管的杂波屏蔽装置，包括一个屏蔽箱(100)，其侧壁上有一椭圆形的开口(111)，一个沿着上述椭圆形开口(111)通过向外弯折上述椭圆形开口(111)的周边而形成的凸起部分(110)，以及一个对应于上述凸起部分(110)在屏蔽箱的内表面上形成的凹座孔(113)；一个尺寸与上述屏蔽箱(100)的椭圆形开口(111)相对应的椭圆形的柱状陶瓷绝缘体(132)，它带有一对通孔(134)；一对独立电极(136)，它们分别形成在上述陶瓷绝缘体(132)的上表面上；一个公共电极(138)，它形成在上述陶瓷绝缘体(132)的下表面上，并与上述独立电极(136)相对；一对直通导体(146)，它们穿过上述通孔(134)，并与磁控管的轭流线圈相连；一个绝缘盒(154)，其下部固定在上述屏蔽箱(100)的凸起部分(110)上，用以包围上述陶瓷绝缘体(132)；以及一个椭圆形的绝缘筒(156)，其上部固定在上述屏蔽箱(100)的凹座孔(113)中，用以包围上述直通导体(146)。
2.如权利要求1所述的杂波屏蔽装置，其中上述杂波屏蔽装置进一步包括在上述屏蔽箱(100)上环绕上述凸起部分(110)形成的加强肋，以便提高上述屏蔽箱(100)的强度。
3.如权利要求1所述的杂波屏蔽装置，其中上述杂波屏蔽装置进一步包括一种绝缘树脂(158)，它充填在上述绝缘盒(154)中，以便封围上述陶瓷绝缘体(132)。
4.如权利要求1所述的杂波屏蔽装置，其中上述杂波屏蔽装置进一步包括一种绝缘树脂(160)，它填充在上述绝缘筒(156)的上部，以便封围上述直通导体(146)。
5.如权利要求1所述的杂波屏蔽装置，其中上述杂波屏蔽装置进一步包括一个固定接头(162)，它形成在上述直通导体(146)的上部，以便与外部接头相连接，上述固定接头伸出上述绝缘盒(154)。
6.如权利要求1所述的杂波屏蔽装置，其中上述杂波屏蔽装置进一步包括一对绝缘管(148)，它们分别包裹住一对上述直通导体(146)。
全文摘要
本发明公开了一种微波炉磁控管的杂波屏蔽装置，其结构比较简单，从而节省了材料费用，提高了生产率，在屏蔽箱的侧壁上设置了一个椭圆形的开口，以便安装电容器，开口的周边被弯折以形成一个凸起部分，以便连接电容器，在凸起部分的反面形成了一个凹座孔，此外，在屏蔽箱的凸起部分周围设置了加强肋，在本发明中，附加的传统的单独接地部件是不需要的，由此提高了生产率，此外，不需要有安装接地部件的孔，杂波不会穿过孔而泄露出去。
文档编号H01G4/12GK1133549SQ9411740
公开日1996年10月16日 申请日期1994年9月18日 优先权日1993年9月18日
发明者全又金 申请人:大宇电子株式会社