密封式f-连接器的制作方法

文档序号:6828455阅读:191来源:国知局
专利名称:密封式f-连接器的制作方法
(相关申请)本申请部分是1998年9月9日递交的申请号为09/150283申请的继续申请。
(技术领域)本发明涉及同轴电缆的连接器,特别是涉及用于75欧姆同轴电缆的密封式连接器。
(背景技术)在有线电视系统中,一种标准的连接器结构,特别是具有外壳和安装螺纹的结构,被称为F-连接器,用于联接75欧姆的同轴电缆。这种类型的F-连接器有多种不同的结构,这取决于其具体的应用。在室内使用时,相对于室外连接器结构更为简单,因为室内环境条件不太苛刻。对于户外使用,特别是如果连接器直接暴露在空气中时,F-连接器尽可能不让潮气渗透是非常重要的。在现有技术中已经作了许多工作来提供不让潮气渗透的F-连接器,在插孔型结构的F-连接器的端部入口使用橡胶保护套(boot),以容纳一个固定到相关的插头型连接器(male connector)上的同轴电缆的中心导体,该插头型连接器通过螺栓固定到插孔型连接器(female connector)的端部。正如下面详细描述的那样,给现有技术中的这样的连接器提供一个防水密封件所做的已知的最佳努力也不是很成功,并且随着时间的推移,潮气还能够穿透连接器的中心部分而进入到安装有连接器的壳体内。通常,通过将一个螺母拧入到连接器的螺纹安装端而将连接器的一端固定到壳体或者盖板上。从连接器的螺纹安装端上伸出的一个中心销子与壳体内实现电连接,从而使得所需的同轴电缆连接到F-连接器的裸露的另外一端。由于潮气还是能够随着时间的推移而穿过连接器的裸露端部上的橡胶保护套,并沿着中心销子进入安装连接器的壳体内。人们已经努力通过在连接器和中心销子进入壳体的入口处使用密封材料例如RTV和/或环氧树脂来克服这个缺点。以这种方式使用密封材料不总是有效,随着时间的推移,潮气还是会穿透安装连接器的壳体。
(技术方案)本发明的一个目的是提供一种改进的F-连接器。
本发明的另外一个目的是提供一种密封式F-连接器,该连接器保持其密封具有长期的可靠性。
注意现有技术中的问题,本发明提供一种密封式F-连接器,该连接器包括一个中心夹销(clip pin)结构,该中心夹销结构降低了潮气从裸露的入口端沿着夹销的中部向下穿过连接器而移到壳体的夹销出口的可能性,连接器安装在该壳体上。另外,本发明的实施例提供一种改进的橡胶保护套,该橡胶保护套位于连接器的常规铜质筒形壳体的裸露端部;在组装过程中,一个底层的塑料盖帽(cap)装置通过抵靠橡胶保护套而挤压所述橡胶保护套的侧面和上部,以使得橡胶保护套抵靠连接器的筒形壳体的内侧侧壁和上端墙壁而实现密封,从而防止潮气从大气进入连接器。连接器的另外一端安装在连接器所安装的装置的壳体(例如多塞(multi-tap)盖板)内;连接器的这一端包括一个内部橡胶垫片,该橡胶垫片包围夹销的端部入口,并且该橡胶垫片的一部分与塑料盖帽的一个端部邻接。安装在夹销端部上方的塑料盖帽挤压橡胶垫片的背面,从而压缩橡胶垫片,以在有关的连接器内侧墙壁部分或者圆柱形壳体周围形成一个紧密封;并且压缩所述穿过橡胶垫片的夹销,从而在夹销和连接器壳体之间形成一个防水密封件。筒形壳体的底部形成一个滚压边,以固定整个装置,并使得塑料垫片压缩橡胶垫片,而橡胶垫片反过来压缩塑料盖帽,用于最终将压缩力施加给橡胶保护套,如上所述。塑料盖帽和夹销的形状适合于将夹销固定到连接器壳体的中心部分内,并防止该夹销的纵向移动。本发明的其他实施例包括在夹销的某些部分上形成纵向对中的凹陷,并且在夹销的顶部提供圆弧形部分,其中第一圆弧形弹性部分与相对的第二圆弧形弹性部分抵靠,用于在两者之间容纳一个同轴电缆的中心导体,该中心导体与相关的插头式连接器的导电元件相连接,因此在同轴电缆的中心导体之间提供更大的接触面积。
(附图描述)本发明的各个实施例将参照附图进行详细描述,其中类似的部件用同样的附图标记表示,附图中

图1是一个密封式F-连接器的正视立体图;图2是图1所示的F-连接器的后视立体图;图3是一个多塞装置的盖板的视图,该盖板上安装有根据现有技术的多个F-连接器;图4是图3的盖板的内侧表面的示意图,表示现有技术中使用密封材料来协助防止潮气通过F-连接器进入多塞装置;图5是现有技术的一个密封式F-连接器的纵向剖面图;图6表示用于现有技术的F-连接器的铜质筒形壳体的纵向剖面图;图7是现有技术中的密封式F-连接器的橡胶保护套的剖面图;图8A是现有技术中的密封式F-连接器的塑料盖帽的纵向剖面图;图8B是沿着图8A中的8B-8B线的纵向剖面图;图8C是沿着图8B中的塑料盖帽的俯视图;图9A是现有技术中的密封式F-连接器的夹销的侧视图;图9B是图9A中的夹销旋转90度而沿着9B-9B线观看的剖面图;图9C是图9B中的夹销的俯视图;图10A是一个现有技术中的密封式F-连接器的塑料垫片的俯视图;图10B是沿着图10A中的塑料垫片中的10B-10B线的剖面图;图10C是图10B中的塑料垫片的仰视图;图11A是本发明的第一个实施例在分解状态下的组装示意图11是本发明的第一个实施例的密封式F-连接器的纵向剖面图;图12是本发明的第一个实施例的橡胶保护套的纵向剖面图;图13A是本发明的第一个实施例的一个上盖帽的正视图;图13B是沿着图13A中的13B-13B的纵向剖面图;图13C是图13A中的上盖帽的俯视图;图13D是图13A中的上盖帽的仰视图;图14A是本发明的第一个实施例的夹销的正视图;图14B是图14A中的夹销绕其纵轴逆时针旋转90度后的侧视图;图14C是图14B中的夹销的俯视图;图14D是图14A、14B和14C中的夹销的两个半部彼此弯曲到一起之前的正视图;图15A是沿着图15C中的15A-15A线的一个下盖帽的纵向剖面图;图15B沿着图15C中的15B-15B线的纵向剖面图;图15C是图15B的下盖帽的俯视图;图15D是图15B中的下盖帽的仰视图;图16A是本发明的第一个实施例的橡胶垫片沿着图16B中的16A-16A线的剖面图;图16B是图16A中的橡胶垫片的俯视图;图17A是本发明的第一个实施例的橡胶垫片沿着图17B中的17A-17A线的剖面图;图17B是图17A中的塑料垫片的俯视图;图17C是图17A中的塑料垫片的仰视图;图18A是本发明的第二个实施例的密封式F-连接器的纵向剖面图;图18B是图18A连接器逆时针方向旋转90度后的剖面图;图19是本发明的第二个实施例的橡胶保护套的纵向剖面图;图20A是本发明的第二个实施例的一个上盖帽的正视图;图20B是本发明的第二个实施例的上盖帽沿着图20C中的20B-20B的纵向剖面图20C是图20A中的上盖帽的俯视图;图20D是图20A中的上盖帽的仰视图;图21A是本发明的第二个实施例的一个夹销的正视图;图21B是图21A中的夹销逆时针方向旋转90°后的侧视图;图21C是图21B中的夹销的俯视图;图21D是图21A、21B和21C中的夹销的两个半部弯曲到一起之前的正视图;图22A是本发明的第二个实施例的下盖帽沿着图22C中的22A-22A线的纵向剖面图;图22B是本发明的第二个实施例的下盖帽沿着图22C中的22B-22B线的纵向剖面图;图22C是图22A中的下盖帽的俯视图;图22D是图22A中的下盖帽的仰视图;图23A是本发明的第三个实施例的密封式F-连接器的纵向剖面图;图23B是图23A连接器逆时针方向旋转90度后的剖面图;图24A是本发明的第三个实施例的一个夹销的正视图;图24B是图24A中的夹销旋转90度后的侧视图;图24C是图24B中的夹销的俯视图;图24D是图24A、24B和24C中的夹销的两个半部弯曲到一起之前的正视图;图25A是本发明的第四个实施例的密封式F-连接器的连接部件固定之前的纵向剖面图;图25B是图25A中的连接器壳体端部折弯(peen)以使得连接器的连接部件处于压缩状态的纵向剖面图;图26A是图25A和25B的下方看时连接器的分解组装示意图,其中没有包括筒形壳体或者外壳;图26B是从上方观看时图26A中的一个弹性垫片的立体图;图26C是从上方观看时图26A中的一个刚性介电材料垫片的立体图27A是个刚性介电材料垫片的俯视图;图27B是该刚性介电材料垫片沿着图27A中的27B-27B线的剖面图;图28A是上述弹性垫片的俯视图;图28B是弹性垫片沿着图28A中的28B-28B线的剖面图;图28C是图28B中的弹性垫片的仰视图;图29A是本发明的第四个实施例的下盖帽沿着图29C中的29A-29A线的纵向剖面图;图29B是本发明的第四个实施例的下盖帽沿着图29C中的29B-29B线的纵向剖面图;图29C是图29A中下盖帽的俯视图;图29D是图29A中的下盖帽的仰视图;图30A是本发明的第四个实施例的上盖帽沿着图30C中的30A-30A线的纵向剖面图;图30B是本发明的第四个实施例的下盖帽沿着图30C中的30B-30B线的纵向剖面图;图30C是图30A中下盖帽的俯视图;图30D是图30A中的下盖帽的仰视图;图31是本发明的四个实施例的夹销的立体图;图32A是图31中的夹销的两个半部弯曲到一起之前,其金属冲压槽的正视图;图32B是图32A中的夹销的两个半部弯曲到一起形成夹销之后的正视图;图32C是图32B中的夹销的俯视图;图32D是图32C中的夹销沿着32D-32D线的纵向剖面图;图33A是本发明的第五个实施例和第六个实施例的密封式F-连接器的纵向剖面图;图33B是图33A中的密封式连接器逆时针方向旋转90度后的纵向剖面图;图34是本发明的第五个实施例的橡胶保护套的纵向剖面图35A是本发明的第六个实施例的橡胶垫片的俯视图;以及图35B是橡胶垫片沿着图35A中的35B-35B线的剖面图。
(实施例)参考图1,表示一个密封式F-连接器2。该连接器2的外观基本上与现有技术中的密封式F-连接器相同。该连接器包括一个位于其端部的入口4,一个橡胶保护套6从该入口4伸出。在橡胶保护套6上的小凹陷8用于容纳一个同轴电缆的中心导体,该同轴电缆固定到一个插头式F-连接器上,这样所述中心导体就穿过橡胶保护套6后与固定到连接器2内的一个夹销(如下所述)啮合。连接器2的主体或者壳体为一个筒形壳体10,该筒形壳体10包括一个上螺纹部分12和一个下螺纹部分14。在某些应用中,其下部可以没有螺纹,例如,可以设计成压入配合到一个安装板的孔中。上螺纹部分12和下螺纹部分14是标准的UNF(统一标准细牙螺纹)。上螺纹部分12的螺纹允许一个与其配合的插头式F-连接器的盖帽紧紧固定到筒形壳体10的顶部的入口4的上方。而下螺纹部分14可以通过推动筒形壳体10的后端穿过一个装置的一个板或者一个盖板上的一个孔眼,直到筒形壳体10的凸起部分26阻止筒形壳体进一步进入所述板或者盖板而将筒形壳体10的后部安装到所述板或者盖板上,然后将一个螺母15(图4)安装到下螺纹部分14的另外一侧,将连接器2固定在位。或者,下螺纹部分14拧入到一个螺纹安装孔内并用粘结材料进行固定从而无需使用螺母。夹销18的一个端部从连接器2的后部的中心表面伸出,并与夹销18电连接,而夹销18的另外一端设置成可以容纳一个同轴电缆的中心导体末端,这下面还要进行详细描述。图2是连接器2从其后方观看时的立体图。
图3表示一个现有技术的用于多塞装置的盖板22的典型结构。从前面或顶部看,该盖板22上安装多个F-连接器。图4表示盖板22的后端,在其上伸出多个连接器2的后端20。在该例子中,注意到使用密封材料24覆盖后端20以及每一个连接器2的夹销端部的一部分,以防止潮气进入到多塞装置的壳体中,在使用时盖板22固定到该壳体上。尽管使用合适的密封材料24例如环氧树脂或者硅酮密封材料可能暂时防止潮气进入到多塞装置(未示出)的主壳体内,在该例子中,现场测试已经发现,在许多装置中,潮气最终能够穿过夹销18进入到壳体内。其原因是现有技术中的密封式F-连接器的设计缺陷所导致的,这在下面还要进行描述。
参考图5,现有技术的F-连接器2包括一个筒形壳体10,该壳体具有上螺纹部分12、下螺纹部分14和直径大于连接器安装孔的六角螺母形或者圆形突出部26;一个具有裸露端部16的夹销18;一个橡胶保护套6;一个单体塑料盖帽28;以及一个塑料垫片30,其形状如图所示。注意到橡胶保护套6、筒形壳体10(除了六角螺母形突出部26外)、塑料盖帽28和塑料垫片30均是圆形截面。在某些结构中,突出部26也可以是圆形截面。筒形壳体10的内腔是空心圆柱体。进一步注意到尽管筒形壳体10通常由黄铜材料制成并且必须导电,以使固定到连接器2上的同轴电缆能够接地,但是也可以使用除了黄铜之外的其他材料。夹销18包括两个互相面对的弹性金属半片,这两个弹性金属半片通过将两个互相面对的部分沿着夹销端部16的尖端32弯曲而形成,如图所示,这在下面还要进行详细描述。为了组装连接器2,各个所述部件从底端34滑动到筒形壳体10内。筒形壳体10的底部边缘部分36沿着径向向内弯曲,如图所示,用于将连接器2内的各个结构部件固定到位,这样在该例子中,向上挤压塑料垫片30,该塑料垫片30顺次迫使塑料盖帽28压缩橡胶保护套6的部分从而使得橡胶保护套6抵靠筒形壳体10的内壁,并且进一步抵靠筒形壳体10的入口4周围的横向内壁。注意到夹销18包括一个弯曲舌片,用于防止夹销18在其端部16受到一个向上的作用力时该夹销18向上移动。
如上所述,随着时间的推移,具有如图5所示的现有技术结构的密封式F-连接器2将允许潮气穿过连接器2而侵入到连接器2所安装的壳体内。潮气侵入的主要通道是穿过橡胶保护套6的中心。在该橡胶保护套6的中心,对应的F-插头式连接器(未示出)穿过该橡胶保护套6而与在第一耳形件40和第二耳形件42的互相面对的角部分之间与夹销18啮合,如图所示,第一耳形件和第二耳形件互相远离而弯曲,以用于与一个同轴电缆的中心导体电接触。随着时间的推移,潮气向下沿着夹销18的中心流动,并从端部16处的对应腔体内排出。而且橡胶保护套6所提供的密封是不够的,潮气还是可能进入到连接器2的内部。另外,连接器2底部的塑料垫片30不能在连接器2的该区域提供任何防水密封。
图6表示用于F-连接器的一个标准筒形壳体10的纵向剖面图。注意到该标准的筒形壳体10也用于本发明的各个实施例。
图7中表示现有技术中的橡胶保护套6的纵向剖面图。类似地,为了与本发明的各个实施例进行对比,现有技术中的塑料盖帽28的详细结构也分别表示在附图8A、8B和8C中。
参考用于说明夹销18的图9A,并注意其具有一个加强凹陷44。再参考图9B,注意到夹销18的上部包括互相面对的第一和第二V形件46和48。进一步注意到在图9A中,夹销18的中心部分50的宽度比夹销18的其他部分宽,该中心部分50用于与塑料盖帽28的内部抵靠,如图5所示,以防止夹销18在其上部受到向下的作用力而向下移动。进一步注意到在每一个接触耳形件40和42上形成一个弧形开口52。在图9C中,表示向下观看第一耳形件40和第二耳形件42的俯视图,用于表示弧形接触表面54。
进一步参考图9A注意到现有技术的夹销18由一块材料制成,该材料在端部32的尖端折叠,如图所示。特别注意在两个互相面对的夹销18的元件之间的开口间隙。如上所述,该间隙提供了潮气穿过橡胶保护套6进入到连接器2内部的通路。当潮气能够向下侵入到端部16时,潮气就进入到连接器2所安装的装置的壳体内部。
图10A、10B和10C表示塑料垫片30的设计结构。该垫片30包括一个位于塑料垫片30底部中心的矩形通孔56,夹销18端部16可以从此穿过。注意到塑料垫片30的顶部开口58比底部开口56大,因此在两个开口58和56之间形成一个收敛(converging)侧壁60,允许夹销18的端部16穿过进入。
根据本发明的第一个实施例,一个作为本发明的实施例之一的密封式F-连接器如图11A到17C所示。参考图11,表示本发明的第一个实施例的密封式F-连接器62的纵向剖面图。其筒形壳体10与现有技术和本发明的其他实施例中的筒形壳体相同,而该新的连接器62其他所有的部件已经重新设记并改进,以获得一个真正的、可靠的密封。一个新的保护套64包括一个更厚的中部。而且,对比如图7所示的现有技术的保护套6与附图12所示的新的保护套64可知,两者的某些结构尺寸没有改变,但是改变的尺寸使保护套64具有不同的特点,以改进其性能。尽管在优选的实施例中保护套64由橡胶材料制成,但是也可以使用任何合适的材料。
相对于现有技术中的夹销18,新的夹销66的设计具有了一些变化,该变化可以通过图9A、9B和9C中的夹销与图14A、14B和14C中所示的夹销66的对比看出。具体而言就是,新的夹销66的主要区别包括其端部92为单体材料制成的单片状,而不是象现有技术夹销18的端部16一样由一个单体材料折叠成两个互相面对的部分。新的夹销66包括分别位于互相面对的V形部分72和74上的上加强筋68和下加强筋70。一个弯曲舌片76与夹销16中的弯曲舌片38的功能相同。另外,在新的夹销66的设计结构中,其第一、第二接触耳形件78、80互相面对时的角度更大,并且和夹销18的耳形件40、42相比,其长度更小。新的夹销66的中部82相对于如图9A中的现有技术的夹销18的中部50进行了修改,如图14A所示。图9C中的现有技术中的夹销18的俯视图与图14C中的改进的夹销66的俯视图的对比表明,后者宽度更小。另外,如图14D所示,在该例子中夹销66由单块材料通过沿着联接两个半部的桥接部分77上的弯曲线83折叠其第一半部108和第二半部110,而形成图14B所示的结构。第二半部110的结构类似于第一半部108,但是前者不包括端部92、舌片部分112和弯曲舌片部分76。因此,在侧视图没有表示第二半部110。
进一步对比本发明的第一个实施例与现有技术中的密封式F-连接器,现有技术中的结构(参见图5)包括一个塑料盖帽28,本发明如图11所示的第一个实施例中则包括一个上盖帽84和一个下盖帽86。另外,在本发明的第一个实施例中,包括一个橡胶垫片88,放置在密封式连接器62的底部,如图所示。一个塑料垫片90位于橡胶垫片88下方。另外,正如前面所提到的,第一个实施例的夹销66的端部92为单块材料,而不同于现有技术中的夹销18的端部16那样,如图所示。
图13A、13B和13C表示了第一个实施例的上盖帽84的详细结构。图15A、15B和15C表示第一个实施例的下盖帽86的详细结构。上盖帽84包括一个具有渐展侧壁的上部85、一个较宽部分87的平行侧壁以及一个空心内腔89。底部91是开口的,而顶部93具有一个位于中心的孔100。下盖帽86包括一个上部101,该上部101具有一个从顶部103展宽到一个下部105的侧壁,后者具有的平行侧壁的宽度大于上部101的宽度。一个分隔壁99分隔出内腔95和97。分隔壁99包括两个交叉的矩形孔102和100,如图所示。
图16A和16B表示第一个实施例的橡胶垫片88的设计结构。如图所示,橡胶垫片88包括一个位于其中心的孔94,夹销66的端部92可以穿过该孔进入,从而在连接器62的组装过程中,橡胶垫片88在端部92的周围实现密封,这在下面还要进行详细描述。
本发明的第一个实施例的塑料垫片90的设计结构分别如图17A、17B和17C所示。塑料垫片90包括一个指示槽97和一个位于其中心的矩形通孔96,如图11所示夹销66的端部92穿过该通孔96。如图17A中的剖面图所示,该垫片90的顶部包括一个位于中心的矩形开口98,该矩形开口98大于矩形通孔96,并从矩形开口98到通孔96形成一个收敛侧面部分100,以协助组装。
注意到在整个以上描述中,某些材料的称谓是为了说明本发明的优选实施例。然而可以使用任何合适的材料用于本发明的各个实施例中所描述的各个部件或者连接器。
参考附图11A,说明本发明的第一个实施例的分解组装示意图。首先从筒形壳体10的底端将橡胶保护套64推入到筒形壳体10内,并且橡胶保护套64的顶部首先进入。下一步,下盖帽86被推入到上盖帽84内,并且夹销的端部92首先推入并穿过上盖帽84的中心孔100(参见图13B),然后再穿过下盖帽86的矩形中心孔102(参见图15A、15B和15C),直到夹销66的弯曲舌片部分76卡在矩形中心孔102为止,这样所形成的子装置(subassembly)再被推入到筒形壳体10内,直到上盖帽84的上部被推入到橡胶保护套64的内腔中(参见图11)。在该例子中,橡胶垫片88然后被安装到端部92的上方,接着再安装塑料垫片90。然后将压力施加到塑料垫片90上,并且筒形壳体10的底部边缘部分形成一个滚压边以将装置保持在压缩状态,迫使保护套64密封到筒形壳体10的内侧墙壁部分,并且还压缩保护套64的中心孔从而利用来自上盖帽84(参见附图11和11A)的压力对一个同轴电缆的中心导体周围进行密封,并迫使斜面孔100接触并压缩保护套的锥形部分65,以在穿过保护套64的一个同轴电缆的中心导体周围实现密封。另外,橡胶垫片88以类似的方式被压缩,从而在筒形壳体10的内部邻接壁和穿过橡胶垫片88的端部92周围实现密封。通过这种方式,橡胶保护套64和橡胶垫片88都为连接器62提供了一个肯定的密封,以防止潮气进入到连接器62的内部。注意到图14中的夹销66的较宽部分82防止在受到一个向下的作用力时使得夹销相对于入口向下移动,其中,较宽部分82与下盖帽86的内侧表面106的顶部接触(参见15A和15B)。而且,由于弯曲舌片76与下盖帽86的十字件106的内表面的底部抵靠(参见附图15B),因此在一个作用力沿着上方方向作用到端部92上时,可以防止夹销66向上移动。如上所述,本发明的第一个实施例能够提供一种可靠的密封式F-连接器。
本发明的第二个实施例如图18A到22D所示,说明另外一种形式的密封式F-连接器114。参考附图18A和18B,只有筒形壳体10、橡胶垫片88和塑料垫片90基本上与上文所述本发明的第一个实施例的类似部件相同。然而本发明的不同实施例的设计原理是类似的。类似于本发明的第一个实施例,第二个实施例也包括一个橡胶保护套64′、一个上盖帽84′、一个下盖帽86′、一个夹销66′和一个夹销端部92′,如图18A和18B所示。注意到本发明的第二个实施例没有包括有本发明的第一个实施例的弯曲舌片76。在第二个实施例中,夹销66′的较宽部分82′以滞留方式(captively)保持在下盖帽86′的最顶部中心内腔和上盖帽84′的底部之间,如图所示,以防止夹销66′在筒形壳体10内上下移动。与第一个实施例的其他差别将在下面详细描述。
参考附图12,表示第一个实施例的橡胶保护套64,而图19表示第二个实施例的橡胶保护套64′,直接对比两者可以很容易地看出两者之间的差别。与第一个实施例的橡胶保护套64相比,在本发明的第二个实施例中,橡胶保护套64′的上部长度更短和宽度更宽,而其下部宽度较窄。对比两者可以很容易看出其他差别。
第二个实施例的上盖帽84′如图20A~20D所示,分别表示一个正视图、沿着图20C中的20B-20B线的纵向剖面图、一个仰视图和一个俯视图。第二个实施例的这些附图与第一个实施例的塑料上盖帽84的附图13A到13D直接对比可以清楚看出两者之间的差别。主要的差别在于第一个实施例的上盖帽84的外壁是圆形的,而在本发明的第二个实施例中上盖帽84′包括互相面对并且通过半圆形部分118联接在一起的平面外壁部分116。与本发明的第二个实施例的上盖帽84′相比,本发明的第一个实施例的上盖帽84长度更长,最大直径更大。
参考用于本发明的第一个实施例的下盖帽的附图15A到15D,与本发明的第二个实施例的附图22A到22D进行直接对比,很容易看出两个设计结构的差别。如图所示,主要的差别在于两个上盖帽86、86′的上半部分。对比图22A和图15B可知,在同一平面上,第二个实施例的上盖帽86′的上半部分的宽度比第一个实施例中的上盖帽86窄。另外,矩形通孔102′位于分隔壁99′的中心,与由两个交叉的矩形部分134和136形成的盲孔105结合。直接对比两者可以看出其他差别。
附图14A到14C中所示的夹销66的设计结构相对于本发明的第二个实施例的夹销的差别可以通过与附图21A到21C中所示的第二个实施例的夹销66′进行对比看出。如上所述,本发明的第二个实施例的夹销66′包括一个改进的中部或者中段82′,该中部82′与上盖帽84′和下盖帽86′结合,使得夹销66′锁定在筒形壳体10内,因此防止夹销66′作任何纵向移动。这样,在第二个实施例中的夹销66中不再需要第一个实施例的弯曲舌片76。类似于夹销66,如图21D所示,该夹销66′由一个单块材料通过沿着联接两个半部的桥接部分77′的弯曲线83′折叠其第一半部108′和第二半部110′而形成,从而得到图24B所示的结构。第二个实施例的耳形件78′和80′的端部之间的角度更大,因此更容易在两者之间导引一个同轴电缆的中心导体,从而使得耳形件弹性略微分开,以允许同轴电缆的中心导体进入到两者之间,并保证此处的电接触。
在本发明的第三个实施例中,一个改进的夹销120如图23A到24C所示。本发明的第三个实施例的其他部件与上面刚刚描述的本发明的第二个实施例的部件相同。第三个实施例的夹销120与本发明的第二个实施例的夹销66′的主要差别在于夹销的上部。在本发明的第三个实施例中,夹销120包括半圆形的第一弹性耳形接触件178和第二弹性耳形接触件180,如图所示。在第三个实施例中还注意到,夹销120紧靠第一弹性耳形接触件178下方的部分是一个直线部分122,该直线部分122与纵轴平行,而与其面对的另外一个直线部分124则从第二弹性耳形接触件180上伸出,如图所示。与夹销66′相比,这种改进使得互相邻接的第一弹性耳形接触件178与第二弹性耳形接触件180之间的弹性压力更大。纵向定向的部分122和124的端部分别延伸到互相面对的收敛部分126、128,如图所示。收敛部分126的下端的材料被弯曲从而沿着纵向定向以形成一个与纵轴平行的部分130,该部分130的端部在132弯曲或者折弯,从而使得该部分130部分地位于纵轴上,以形成夹销120的端部192,如图所示。收敛部分128的下端被弯曲以形成一个平行于纵轴的直线部分138,该直线部分138在直线部分130的弯曲或者弯折点132之前被切断,如图所示。注意到将图21A中的第二个实施例的夹销66′与图24A中的本发明的第三个实施例的夹销120对比可知,下部基本上都包括同样的中段82′。另外,如图24D所示,与夹销66类似,夹销120也由单块材料通过沿着桥接部分140的弯曲线142折叠第一和第二半部144和146而获得图24B的结构。
本发明的第三个实施例改进夹销120的目的就是增加弹性耳形接触件178和180在区域181处的接触面积,在区域181处,弹性耳形接触件互相接触,并抵靠定位在两者之间的一个同轴电缆的中心导体的端部。与图14中的实施例中只是沿着角边79和81与两者之间的同轴电缆的中心导体进行点接触的弹性耳形接触件78和80相比,半圆形的弹性耳形接触件178和180与同轴电缆的中心导体之间具有更大的接触面积。通过这种方式,与第一个和第二个实施例相比,夹销120与同轴电缆的中心导体之间的电连接更为可靠。
尽管对本发明的各个实施例已经进行了描述,但并不局限于这些实施例。本领域的技术人员能够想到这些实施例的许多改变,这些改边被所附权利要求书的范围和精神实质所覆盖。例如,在优选的实施例中,第一个实施例的夹销66、第二个实施例的夹销66′和第三个实施例的夹销120可以由镀锡的磷青铜材料制成。然而,也可以使用其他合适的材料。此外,尽管本发明的各个实施例已经参照F-连接器和对应的同轴电缆进行了描述,但是这种描述只是为了说明目的,而不是对本发明的限制。本发明的各个实施例可以扩展用于多种不同的同轴电缆连接器,不论是75欧姆或者50欧姆或者其他阻抗的同轴电缆。另外,在本发明的各个实施例中的第一盖帽和第二盖帽在某些应用中可以结合成一个单体的盖帽。然而,和只是使用一个盖帽相比,通常两个盖帽使得组装连接器时更容易。进一步注意到,这里所述各个尺寸只是为了说明的目的,不是对本发明的限制。根据具体应用的不同,也可以使用其他的尺寸。
本发明的第四个实施例如图25A~34D所示,说明另外一个优选实施例的密封式F-连接器210。参考附图25A和25B,关于基本的结构,该实施例的各个部件等同于上文所述本发明的各个实施例的类似部件,除了有些部件有所改进。需要强调的是上文所述本发明的各个实施例的设计原理同样适用于本实施例。
图25A表示连接器210具有位于其内部的连接部件。图25B表示同样方式组装的一个连接器,但是该连接器还将筒形壳体212滚压出一个顶部边缘部分208,用于将各个部件保持在压缩状态以进行固定,并建立一个防止潮气穿过连接器210的密封,这在下面还要进行描述。
类似于本发明的第三个实施例,第四个实施例也包括由导电材料构成的筒形壳体212、弹性垫片214、由刚性介电材料构成的垫片216、下盖帽220和具有端部224的夹销222。象刚刚描述过的第三个实施例一样,夹销22的较宽部分226(如图26A所示)以滞留方式保持在下盖帽220的内表面底部和上盖帽218的底部之间,如图所示,用于防止夹销22在筒形壳体212内上下移动。
筒形壳体212与上文所述实施例的筒形壳体的不同之处在于,该筒形壳体212没有前面所述第三实施例的螺纹部分12、14和将两个部分12和14分开的突出部26。该结构允许连接器210的下边缘部分232通过整体铸造方法与主壳体结构形成为一体。但是,连接器的接口与主壳体结构采用整体铸造方法是公知技术。
该实施例与第三个实施例的另外的差别包括去除了橡胶保护套64′。然而,应该注意到如上所述橡胶保护套64′可以在某些应用场合中加入该实施例。在本发明的实施例中,上盖帽218直接与筒形壳体212的顶部边缘部分208(参见附图25B)接触,用于承受来自该顶部边缘部分的压缩力。同轴电缆的中心导体穿过上盖帽218的中心孔230而进入连接器210。与前面实施例的连接器部件的其他区别将在以下说明。
参照附图26A,表示从下方看时本发明的第四个实施例的分解组装立体示意图。刚性介电材料垫片216首先插入到筒形壳体212上端的一个开口。接着,弹性垫片214按照如图所示的方向被推入到筒形壳体212内,用于与已经插入的刚性介电材料垫片216嵌套啮合,这还要进行描述。下一步,夹销222的端部224穿过下盖帽220的一个中心矩形孔221,直到夹销的较宽部分226接触到下盖帽220的内表面的底部228为止(参见图25B)。带有夹销222的下盖帽220然后被推入到上盖帽218内,从而与上盖帽218啮合,如图所示。上盖帽218、夹销222、下盖帽220和垫片216首先穿过筒形壳体212上端的开口。夹销222的端部224穿过位于弹性垫片214中心的矩形孔234(见图26B),刺穿向下的锥形凸起215。最后夹销222的端部224穿过刚性垫片216的矩形孔236(参见图26C),从筒形壳体212下面伸出。压力然后施加到上盖帽218上,筒形壳体212上的顶部边缘部分208滚压从而将装置保持在压缩状态并保持结合,而刚性垫片216则迫使弹性垫片214抵靠筒形壳体212的内壁部分(如图25B所示),同时压缩矩形孔234和弹性垫片214的中心,以在夹销222的端部224周围形成密封。通过这种方式,弹性垫片214和刚性垫片216结合提供了一个主动密封来防止潮气进入到连接器210的内部(参见图25B)。作为另外一种形式,根据具体的应用,筒形壳体212的结构可以使得上述的部件按照相反顺序从筒形壳体212的底部插入,此时下边缘部分232,而不是顶部边缘部分208,具有一个折弯环,与上文所述实施例一样,该环在边缘折弯以将装置保持在一定的压力下,同时形成顶部边缘部分208,以保持各个部件。
参考附图16A到16B表示前面实施例的弹性垫片88,与表示弹性垫片214的附图26A、26B和28A到28C直接对比就可以看出两者之间的主要差别。在本发明的该实施例中,盘形垫片214还包括一个从其底部向下伸出的圆锥形突出部215。侧壁从垫片214的底部收敛到突出部215的端部。突出部215设置为可以部分配合到刚性垫片216内,这在下面还要进行描述。如图28B中的剖面图所示,弹性垫片214的顶部包括一个位于中心的矩形凹陷234,该矩形凹陷234还包括一个从V形凹陷234的顶部收敛到弹性垫片214的半个深度的侧壁部分235,用于协助该装置的组装。与前面的设计结构中的弹性垫片88(参见图16A)不同,在该垫片214上没有通孔。在组装过程中,夹销222的端部224刺穿弹性垫片214的凹陷234下方的本体。通过这种设计结构,在夹销222周围形成更紧密和更牢靠的配合。
参考表示上述实施例的刚性垫片90的附图17A到17C,与表示刚性垫片216的附图26A和26C直接对比可以说明两个垫片之间的差别。在本发明的该实施例中,刚性垫片216基本上为圆柱形构件。在刚性垫片216的上表面上设置一个圆形凹陷219,该圆形凹陷219包括一个收敛侧壁217。一个顶部边缘部分222环绕圆形凹陷219。该圆形凹陷219被设置为可以以紧密配合方式容纳弹性垫片214的圆锥形突出部215。在刚性垫片216的中心具有一个矩形孔236,夹销222的端部224可以穿过该矩形孔236而从组装后的连接器210伸出。
在压缩状态下,刚性垫片216的收敛侧壁217、底部222A和顶部边缘部分222压在突出部215的侧壁213和弹性垫片214的底部,从而在此形成密封。刚性垫片216抵靠弹性垫片214所形成的压缩力导致弹性垫片214变形并压迫筒形壳体212的内侧墙壁部分,在夹销222的端部224周围区域(如图25B所示)形成紧密的密封,制出一防止潮气侵入的屏障。本实施例与前面的实施例的垫片对比就很容易看出其他差别。
本发明的第四个实施例的下盖帽220的详细结构如图29A到29D所示,这四个图分别表示沿着图29C中的29A-29A线的纵向剖面图、沿着图29C中的29B-29B线的纵向剖面图、一个俯视图和一个仰视图。关于第四个实施例的这些附图与表示第二个实施例的图22A到22D直接对比结果清楚地说明了两个盖帽的差别。一个主要的差别是第二个实施例的下盖帽86′具有一个下部(参见图22A和图22B),这与本实施例的下盖帽220的下部不同。在该实施例中(参见图29A)下盖帽220的底部256基本上是平的,从而使施加到弹性垫片214的顶部表面上的压缩力分布更为均匀。
参考说明第二个实施例的上盖帽的附图20A到20D,与说明本发明的该实施例的上盖帽的附图30A到30D直接对比,可以很容易看出两者之间的差别。两个设计的基本结构是相同的。主要的差别在于本发明的该实施例中的上盖帽218的外壁是圆形的,而在本发明的第二个实施例中上盖帽84′包括两个互相面对的外壁部分116,这两个外壁部分由半圆形部分118联接。另外,上盖帽84′包括一个具有递变侧壁的上部、用于形成较宽部分从而提供一个台阶的平行侧壁,而本实施例中的上盖帽218包括的平行侧壁的厚度从其顶部到底部是均匀的,这最好参见附图30A和30B。
最后,在本发明的该优选实施例中,一个改进的夹销220如图25A、25B、26A、31、32A到32D所示。具体参考附图31,夹销220大部分类似于上文所述各个实施例中的夹销。象前面的实施例一样,夹销220包括用单块材料制成的端部224。类似于第一和第二个实施例,夹销220还包括一个互相面对的V形部分242和244。如图32A所示,向上文所述各个实施例中的夹销一样,夹销220由单块材料通过沿着桥接部分247的弯曲线245折叠第一和第二半部246、248而获得如图32B、32C和32D所示的结构。
象第三个实施例中的夹销120(参见附图24A)一样,在弹性耳形接触件238、240和V形部分242、244之间具有一个半圆形接触面250。半圆形接触面的目的是增加弹性耳形接触件238和240互相接触区域的接触面积,并挤压定位在两者之间的同轴电缆的中心导体的端部。图14B中实施例中的弹性耳形接触件只是分别沿着角边79、81提供点接触,并抵靠放置在两者之间的中心导体。在本实施例中,耳形件238和240由于具有半圆形接触面,因此提供了更大的与同轴电缆的中心导体接触的面积。通过这种方式,相对于附图14B所示的本发明的第一和第二个实施例,在夹销220与同轴电缆的中心导体之间形成更可靠的电连接。
本发明的第四个实施例的夹销220的主要差别在于其上部和下部结构。在其下部,夹销220的端部224包括一个锐利尖端225。该锐利尖端225允许端部224在组装过程中在中心矩形凹陷234处刺穿弹性垫片214本体,如上所述。在上部,每一个弹性耳形接触件238和240分别包括一个折翼部分252和253,该折翼部分沿着一个侧向边缘延伸,如图31、32C和32D所示。当中心导体插入到连接器内时,在中心导体在弹性耳形接触件238和240之间移动时使得折翼部分252和253引导中心导体的尖端,并保证夹销220的弹性耳形接触件238、240和同轴电缆(未示出)的中心导体正确对齐和接触。
还应当注意的是,该优选实施例的各个包括夹销220的部件不限于应用于该F-连接器,它可以在各种应用中用于其他的连接器。此外,本发明的各个实施例可以扩展应用于多种不同的同轴电缆,不论是75欧姆电缆还是50欧姆电缆或者其他阻抗的电缆。根据具体的应用,除了这里讨论或者说明的尺寸外,其他的尺寸也可以使用。
在附图33A和33B中,说明了本发明的第五和第六个实施例的优选的密封式F-连接器280。只有筒形壳体10、上盖帽84′、下盖帽86′和夹销66′与上文所述本发明的第二个实施例中的类似构件相同。然而,本发明的各个实施例的设计原理是类似的。类似于本发明的第二个实施例,第五和第六个实施例还包括一个橡胶保护套282、一个弹性垫片284和一个刚性垫片286,如图33A和33B所示。
在本发明的第五个实施例中,如图33A到34所示,提供一个改进的弹性保护套282。第五个实施例的该弹性保护套282与本发明的上述的实施例的橡胶保护套64和64′的主要差别在于其中段。在本发明的第五个实施例,弹性保护套282包括一个阶梯状中段288,如图所示。当没有正确切削的中心导体通过入口4插入时,橡胶保护套64和64′很容易破裂。橡胶保护套64和64′的碎块然后堵塞在中心导体和弹性耳形接触件78′和80′之间,因而干扰了正常的电连接。而弹性保护套282通过减小中段的向下的锥形部分而避免了这个问题。这种改进提高弹性保护套282的耐破坏性,同时又保护了与上盖帽84′中的一个中心孔302的斜边部分的接触面,用于使得阶梯状中段向内偏压中心导体。象橡胶保护套64和64′一样,弹性保护套282可以用橡胶材料或者其他任何合适的易变形、形变材料制成。
根据本发明的第六个实施例,一个改进的弹性垫片284如图33A、33B、35A和35B所示。本发明的第六个实施例的弹性垫片284与第一、第二和第三个实施例弹性垫片88的主要差别在于弹性垫片的上部。在本发明的第六个实施例中,弹性垫片284包括一个圆形阶梯状部分300,该圆形阶梯状部分300从弹性垫片284的顶部中心的表面298垂直伸出。在第六个实施例中还注意到,一个中心的矩形孔294从圆形阶梯状部分300延伸到弹性垫片214的半个深度,上文所述弹性垫片88没有象孔294这样的孔。孔294的上部包括平行侧壁292,而矩形孔294的下部296包括递变侧壁,以协助组装。在组装过程中,夹销66′的端部刺穿位于矩形孔294下方的弹性垫片284本体。通过这种设计,在夹销66′周围形成更紧密和更牢固的配合。
象上述的橡胶垫片88一样,第六个实施例的弹性垫片284包括侧壁部分304,用于密封筒形壳体10的内部侧壁。另外,当弹性垫片284处于压缩状态时,弹性垫片284的顶部表面298实现下盖帽86′的下部密封。第六个实施例还包括一个圆形阶梯状部分300,前述的实施例中并没有包括该圆形阶梯状部分300可以伸入到下盖帽86′的中空芯中,使得其侧壁部分290与下盖帽86′的内壁接触而形成一个防水密封。在该优选实施例中,得到超出上述各个实施例橡胶垫片的防水屏障。
本发明的该实施例的刚性垫片286与本发明的前述的实施例的一个微小差别在于垫片的下部。刚性垫片90包括一个下部,而该下部的直径小于其上部的直径,例如最好参见附图17A、18A和18B。该实施例的刚性垫片286的设计中去掉了下部没有构成任何功能性的差别。这种改进为的是简化刚性垫片286的制造过程。
权利要求
1.一种用于同轴电缆的密封式插孔型连接器,包括一个筒形壳体,该筒形壳体具有一个顶端、至少一个上螺纹部分、一个开口的底端和一个空心圆柱形腔体;所述顶端具有一个中心孔,它形成一个入口;所述上螺纹部分靠近所述入口;所述空心圆柱形腔体位于所述顶端和所述底端之间;一个保护套,该保护套由相对可延展和易变形并具有记忆的材料构成,所述保护套具有一个圆形的截面、一个封闭的顶部、从所述顶部伸出的渐展侧壁和一个空心内腔;所述保护套定位在所述壳体内,其所述顶部略微从所述壳体顶端的中心孔伸出;一个盖帽,该盖帽具有一个中空芯、一个可以配合到所述保护套内的上部和一个从所述保护套向着所述壳体的底端伸出的下部;所述盖帽可以对一个向上的作用力作出反应;垫片,该垫片安装在所述壳体的底端,具有一个中心孔和一个上表面,所述上表面与所述盖帽下部的底部弹性抵靠;一个夹销,该夹销定位在所述壳体的中心,所述夹销具有互相面对的弹簧式第一接触指形件和第二接触指形件;所述夹销定位在所述盖帽内,所述第一和第二接触指形件均具有一个顶端部分,所述顶端部分分别形成互相弯曲分开的耳形电接触件,每一个耳形电接触件都具有一个内接触表面,所述内接触表面互相紧密邻接,用于在两者之间容纳同轴电缆的中心导体的一个端部;所述同轴电缆穿过所述保护套的一个中心部分;所述第二接触指形件具有一个下端,该下端终止于所述垫片上方的所述盖帽的下部内;所述第一接触指形件具有一个端部,该端部穿过所述垫片上的孔而从所述盖帽上伸出,并且该端部远离所述壳体的底部,用于实现所述夹销的电接触;所述壳体的底端的底部边缘折弯以刚性地保持所述壳体并迫使所述垫片压缩所述盖帽,从而在所述第一接触指形件周围、第二接触指形件的下末端下方形成密封;利用邻近的所述壳体的底部内壁,所述垫片反过来给所述盖帽底部施加纵向的压缩力,使所述盖帽的上部压缩所述保护套的侧壁和顶部,从而在所述壳体的内部侧壁和顶壁以及穿过所述保护套中心的同轴电缆中心导体处形成密封。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述盖帽包括第一盖帽,具有一个空心内腔、一个上部和一个下部;所述上部设置为以紧贴方式配合抵靠到所述保护套的内部顶壁和侧壁,所述上部包括一个顶部,该顶部具有一个中心孔,用于容纳所述保护套的中心部分;所述下部从所述上部伸出,并具有开口的底部;所述第一盖帽可以对作用到所述下部的底部边缘上的一个向上的作用力作出反应,用于压缩所述保护套的侧壁和顶壁,从而在所述壳体的内部侧壁和顶壁形成密封;以及第二盖帽,该第二盖帽在壳体中定位在所述第一盖帽下方,该第二盖帽具有一个中空芯、一个上部和一个下部;所述上部可以配合到所述第一盖帽的下部内;所述下部的直径大于所述上部的直径,用于提供一个凸缘,从而对所述垫片压缩所述第二盖帽的一个底部表面作出反应而将一个向上的作用力施加到所述第一盖帽的底部边缘上。
3.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述壳体由导电材料制成。
4.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述壳体包括具有Ni/Zn涂层的黄铜材料。
5.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述保护套由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述垫片还包括一个由相对可延展和易变形材料构成的圆形第一垫片,该圆形第一垫片具有一个外径、一个底部表面和一个位于中心的通孔;所述圆形第一垫片的外径适合以紧贴方式配合到所述壳体内,而其一个顶部表面抵靠所述盖帽的下部的底部边缘;以及一个由刚性介电材料构成的圆形第二垫片,该圆形第二垫片包括一个顶部表面、一个底部表面、一个位于中心的中心孔,且其直径小于所述壳体的内径,所述圆形第二垫片的顶部表面与所述圆形第一垫片的底部表面抵靠在一起。
7.根据权利要求6所述的连接器,其中,所述第一和第二盖帽以及所述第二垫片均由塑料构成。
8.根据权利要求7所述的连接器,其中,所述第一垫片由橡胶材料制成。
9.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述保护套还包括一个锥形凹陷,该锥形凹陷位于所述保护套的顶部的中心,用于引导一个被下压的同轴电缆的中心导体的端部,从而使其穿过该保护套的中心点;以及所述保护套的顶部的厚度比侧壁厚,该顶部具有一个位于内部并向下伸出的截锥形部分,该截锥形部分设置为可以配合到所述盖帽的顶部的中心孔内并与该中心孔形成密封。
10.根据权利要求2所述的连接器,其中,所述第一盖帽还包括一个圆形截面;从上部延伸到下部的渐展外壁;以及所述下部具有平行侧壁。
11.根据权利要求10所述的连接器,其中,所述第二盖帽还包括一个圆形截面;所述上部的外面具有向下的渐展侧壁;所述下部具有平行的外壁,该外壁的直径比其靠近底部的直径增加一个台阶;以及一个分隔壁,该分隔壁位于所述下部的上半部。
12.根据权利要求6所述的连接器,其中,所述的第一垫片的所述中心孔为锥形,该中心孔具有一个从所述第一垫片的顶部递变到底部的渐展侧壁。
13.根据权利要求6所述的连接器,其中,所述第二垫片还包括所述中心孔为矩形形状,所述递变侧壁延伸靠近所述第二垫片的中心深度,而中心孔的侧壁平行延伸到所述底部表面;以及所述第二垫片的底部的直径小于所述上部的直径。
14.根据权利要求11所述的连接器,其中,所述夹销还包括一个弯曲舌片,该弯曲舌片从所述第一接触指形件下部的一个侧面弯曲而成,其端部靠近所述第二盖帽的分隔壁的底部表面,用于防止所述夹销向上移动;以及一个转折段,位于所述第一接触指形件上,并靠近进入所述第一垫片内的孔的入口点,用于防止所述夹销的向下移动。
15.根据权利要求2所述的连接器,其中,所述第一盖帽还包括所述上部具有第一对互相面对的平侧壁和第二对互相面对的弧形侧壁,所述第二对互相面对的弧形侧壁位于所述第一对互相面对的平侧壁之间并连接所述第一对平侧壁,所述第一对平侧壁和所述第二对弧形侧壁从顶部渐展到下部;以及所述下部具有第一对互相面对的平侧壁和第二对互相面对的弧形侧壁;所述平侧壁是所述上部的第一对互相面对的平侧壁的部分延伸,但是其宽度更宽;所述第二对互相面对的弧形侧壁的直径大于所述顶部的所述第二对互相面对弧形侧壁的直径。
16.根据权利要求15所述的连接器,其中,所述第二盖帽还包括所述上部和下部的外面具有平行侧壁;一个分隔壁,该分隔壁位于所述下部的上半部中;所述下部的侧壁是圆形的;以及所述上部的侧壁是一对互相面对的弧形件,该弧形件的直径小于所述下部的侧壁的直径并与该下部的侧壁同心。
17.根据权利要求16所述的连接器,其中所述夹销还包括一个下部,该下部位于所述端部的上方,并且该下部为所述夹销的宽度最宽部分,形状为矩形,以牢固保持在所述第二盖帽的所述分隔壁上的一个矩形凹槽内;以及加强筋,所述加强筋位于所述下部上方的一上部中。
18.根据权利要求17所述的连接器,其中,所述夹销还包括所述第一和第二接触指形件的所述耳形电接触件,每一个均为半圆形形状,用于使得与定位在两者之间的同轴电缆中心导体的端部的接触面积最大。
19.一种用于同轴电缆的密封式插孔型连接器,包括一个筒形壳体,该筒形壳体由导电材料构成,该筒形壳体具有一个顶端、上部和下部、一个开口的底端以及一个空心腔体;所述顶端具有一个中心孔,该中心孔形成一个入口;所述空心腔体位于所述顶端和所述底端之间;一个保护套,该保护套由相对可延展和易变形并具有记忆的材料构成,所述保护套具有一个圆形的截面、一个封闭的顶部、从所述顶部伸出的渐展侧壁、一个空心内腔和一个位于保护套内部中心向下伸出的锥形部分;所述保护套定位在所述壳体内,其所述顶部略微从所述壳体顶端的中心孔伸出;第一盖帽,该第一盖帽具有一个空心内腔、一个上部和一个下部;所述上部以紧贴方式配合抵靠到所述保护套的内部顶壁和侧壁,所述上部包括一个顶部,该顶部具有一个中心孔,用于容纳所述保护套的锥形部分以形成密封;所述下部从所述上部伸出,并具有开口的底部;所述第一盖帽可以对作用到所述下部的底部边缘上的一个向上的作用力作出反应,用于压缩所述保护套的侧壁和顶壁,从而与所述壳体的内部侧壁和顶壁形成密封;第二盖帽,该第二盖帽在壳体内定位在所述第一盖帽下方,该第二盖帽具有一个中空芯、一个上部和一个下部;所述上部可以配合到所述第一盖帽的下部内;所述下部的直径大于所述上部的直径,用于提供一个凸缘,该凸缘用于将一个向上的作用力施加到所述第一盖帽的底部边缘上;夹销,该夹销固定在所述第一和第二盖帽内,所述夹销具有一对互相面对的弹簧式第一和第二电接触指形件以及一个从所述壳体的底部伸出的最下端第三电接触件,所述第一接触指形件和所述第二接触指形件用于容纳位于两者之间的一个同轴电缆的一个中心导体的端部;以及垫片,该垫片安装在所述壳体的底端,并具有一个中心孔、一个上表面;所述第三电接触件穿过所述中心孔;所述上表面与所述第二盖帽的底部抵靠,用于给该底部施加一个向上的作用力,把所述壳体的底端的一个底部折弯,在一定压力下在所述壳体内固定所述垫片,以保持所述向上的作用力作用到所述第一和第二盖帽上,从而在所述最下端的第三电接触件周围和所述壳体的底端的邻近侧壁形成密封。
20.根据权利要求19所述的连接器,其中,所述垫片还包括用于对所述壳体的底端进行密封的装置。
21.根据权利要求19所述的连接器,其中,所述垫片还包括一个由相对可延展和易变形材料构成的圆形第一垫片,该圆形第一垫片具有一个外径、一个底部表面和一个位于中心通孔;所述圆形第一垫片的外径适合以紧贴方式配合到所述壳体内,而其顶部表面邻接所述盖帽下部的底部边缘;以及一个由刚性介电材料构成的圆形第二垫片,该圆形第二垫片包括一个顶部表面、一个底部表面、一个中心孔,且其直径小于所述壳体的直径,所述第二垫片的顶部表面与所述第一垫片的底部表面抵靠。
22.根据权利要求19所述的连接器,其中,所述保护套由橡胶材料构成。
23.根据权利要求21所述的连接器,其中,所述第一垫片由橡胶材料构成,而所述第二垫片由塑料构成。
24.一种用于同轴电缆的密封式插孔型连接器,包括一个筒形导电壳体,该筒形导电壳体按照从具有入口的顶端到底端的顺序依次包括下列部件一个弹性保护套,该弹性保护套具有从顶端的一个中心孔部分伸出的一个中心部分;一个第一盖帽,该第一盖帽具有一个位于所述保护套内的上部和一个下部;一个第二盖帽,该第二盖帽具有一个包含在所述第一盖帽的下部内的上部,所述第二盖帽还具有一个下部,该下部具有顶部边缘,该顶部边缘与所述第一盖帽的底部邻接;一个弹性垫片,该弹性垫片具有一个顶部表面,该顶部表面与所述第二盖帽的底部邻接;一个刚性介电材料垫片,该垫片具有一个顶部表面,该顶部表面与所述橡胶垫片的所述底部表面抵靠;以及一个夹销,该夹销固定到所述壳体的中心纵向部分的入口和底端之间,夹销的一个端部从所述壳体的底端伸出,而壳体的底端折弯,以将连接器的各个部件保持在压缩状态,使所述橡胶保护套和橡胶垫片与所述壳体的内壁和夹销之间形成密封。
25.一种用于同轴电缆的插孔型连接器,包括一个筒形壳体,该筒形壳体具有一个顶端、至少一个上螺纹部分、一个开口的底端和一个空心圆柱形腔体;所述顶端具有一个中心孔,该中心孔形成一个入口;所述上螺纹部分靠近所述入口;所述空心圆柱形腔体位于所述顶端和所述底端之间;一个夹销,该夹销定位在所述壳体内的中心,所述夹销具有互相面对的弹簧式第一接触指形件和第二接触指形件;所述第一和第二接触指形件均在靠近所述入口处具有顶端部分,所述顶端部分分别形成互相弯曲分开的耳形电接触件,每一个电接触件都具有一个半圆形的内接触表面,所述内接触表面互相紧密抵靠,用于在两者之间容纳同轴电缆的中心导体的一个端部;所述第一和第二接触指形件在紧邻所述电接触件的下方刚性连接到一起;所述第二接触指形件在所述壳体内的下部截断;所述第一接触指形件具有一个端部,该端部伸到所述壳体的底部之外;介电装置,该介电装置定位在所述壳体内,用于保持位于其中的所述夹销,防止夹销纵向移动;弹性垫片,该弹性垫片与所述介电装置的一个底部表面邻接,而所述第一接触指形件的所述端部穿过所述垫片上的一个中心孔;以及所述壳体的一个底部,该底部折弯以刚性地将所述垫片固定到所述介电装置的底部表面上,从而在位于第二接触指形件的截断的端部下方的所述第一接触指形件的周围和所述壳体底部邻近的侧壁形成密封。
26.根据权利要求25所述的连接器,其中,所述夹销还包括所述第一个和第二接触指形件紧靠各个耳形电接触件下方形成互相面对的直线部分,接着是互相面对的收敛侧壁和邻接直线部分;所述互相面对的直线部分平行于所述壳体的纵轴;所述邻接直线部分也平行于所述壳体的纵轴,该邻接直线部分还包括用于将其刚性固定到一起的装置。
27.一种用于同轴电缆的密封式插孔型连接器,包括一个筒形导电材料壳体,该筒形导电材料壳体按照从具有一个入口的顶端到底端的顺序依次包覆下列部件一个盖帽,该盖帽具有一个上部和一个下部;一个弹性垫片,该弹性垫片具有一个顶部表面,该顶部表面抵靠在所述盖帽下部的底部上;一个刚性介电材料垫片,该垫片具有一个顶部表面,该顶部表面与所述弹性垫片的所述底部表面邻接;以及一个夹销,该夹销穿过所述盖帽而固定到所述壳体的中心纵向部分的入口和底端之间,夹销的一个端部从所述壳体的底端伸出,而壳体的底端折弯以将连接器的各个部件保持在压缩状态,使所述弹性垫片与所述壳体的内壁和夹销形成密封。
28.一种用于同轴电缆的密封式插孔型连接器,包括一个壳体,该壳体具有一个带中心孔的底端、一个部分开口并形成入口的顶端和一个位于所述顶端和底端之间的空心腔体;一个盖帽,该盖帽具有一个中空芯、一个可以配合到所述壳体的顶部并带有一个中心孔的上部和一个从所述上部向着所述壳体的底端延伸的下部;所述盖帽可对于一个压缩作用力作出反应;一个垫片,该垫片用于提供密封,所述垫片安装在所述壳体的底端,并具有一个中心孔和一个上表面,该上表面与所述盖帽下部的一个底部弹性邻接;一个夹销,该夹销位于所述壳体的中心,具有至少一对互相面对的第一和第二弹簧式接触指形件,所述夹销定位在所述盖帽内,所述第一和第二接触指形件均具有一个顶端部分,所述顶端部分分别形成互相弯曲分开的一个电接触件,每一个电接触件都具有一个内接触表面,用于在两者之间容纳同轴电缆中心导体的一个端部,所述中心导体穿过所述盖帽的所述上部的中心孔;所述第二接触指形件具有一个下端,该下端终止于所述垫片上方的所述盖帽的下部内;所述第一接触指形件具有一个端部,该端部从所述盖帽伸出并穿过所述垫片而远离所述壳体的底部,用于为所述夹销提供电接触;以及所述壳体的一个末端边缘折弯以刚性地保持所述壳体内的部件并迫使所述盖帽的所述下部顶压在所述垫片上,从而在所述第二接触指形件的下端的终止处下方,围绕所述第一接触指形件的所述端部和在所述壳体的底端邻接的侧壁之间形成密封。
29.根据权利要求28所述的连接器,其中,所述盖帽包括第一盖帽,该第一盖帽具有一个空心内腔、一个上部和一个下部;所述上部以紧贴方式配合并邻接所述保护套的内部顶壁和侧壁,所述上部包括一个顶部,该顶部具有一个中心孔,用于容纳同轴电缆的中心导体;所述第一盖帽的下部从所述上部伸出,并具有开口的底部;所述第一盖帽可以对作用到所述上部的顶部边缘上的压力作出反应;以及第二盖帽,该第二盖帽位于壳体内,处在所述第一盖帽下方,该第二盖帽具有一个中空芯、一个上部和一个下部;所述上部配合到所述第一盖帽的下部内;所述下部的直径大于所述上部的直径,用于提供一个凸缘,该凸缘用于承受来自所述第一盖帽的底部边缘的压力;对所述壳体的顶部边缘作用到所述第一盖帽顶部边缘上的压力作出反应,以压缩所述垫片的上表面,从而与所述壳体的内壁和所述夹销的端部形成密封。
30.根据权利要求28所述的连接器,其中,所述壳体由导电材料构成。
31.根据权利要求28所述的连接器,其中,所述壳体包括具有Ni/Zn涂层的黄铜材料。
32.根据权利要求28所述的连接器,其中,所述壳体为筒形。
33.根据权利要求28所述的连接器,其中,所述壳体的底端与主壳体结构的一个开口整体铸造而成。
34.根据权利要求28所述的连接器,其中,所述垫片还包括一个由相对可延展和易变形材料构成的圆形第一垫片,该圆形第一垫片的外径适合以紧贴方式配合到所述壳体内,其一个顶部表面邻接所述盖帽下部的底部边缘;该第一垫片还具有一个底部表面和一个位于所述顶部表面上的中心孔;以及一个由刚性介电材料构成的圆形第二垫片,该圆形第二垫片包括一个顶部表面、一个底部表面和一个中心孔,该顶部表面与所述圆形第一垫片的底部表面邻接。
35.根据权利要求34所述的连接器,其中,所述第一垫片的底部表面还包括一个圆形突出部,该突出部具有离开其而收敛的侧壁;和一个沿着所述突出部的边缘延伸的边缘部分。
36.根据权利要求35所述的连接器,其中,所述第二垫片的顶部表面还包括一个圆形凹陷和一个沿着所述凹陷的边缘延伸的边缘部分,所述凹陷可以容纳所述第一垫片的所述突出部并在两者之间形成密封连接。
37.根据权利要求34所述的连接器,其中,所述第一和第二盖帽和所述第二垫片均由塑料构成。
38.根据权利要求34所述的连接器,其中,所述第一垫片由橡胶材料构成。
39.根据权利要求29所述的连接器,其中,所述第一盖帽还包括一个圆形截面;直平行侧壁,该直平行侧壁从上部延伸到下部,所述上部具有一对互相面对的第一对平内壁;以及第二对互相面对的弧形内壁,位于所述第一对互相面对的平内壁之间并与第一对平内壁连接,所述互相面对的内壁均从顶部延伸到下部。
40.根据权利要求39所述的连接器,其中,所述第二盖帽还包括所述上部和下部的外面均具有平行侧壁;所述下部侧壁是圆形的;以及所述上部侧壁是一对互相面对的弧形件,该弧形件的直径小于所述下部侧壁的直径,并与所述下部侧壁同心。
41.根据权利要求34所述的连接器,其中,所述第一垫片的中心凹陷为锥形,在第一垫片内具有从顶部到所述中部的收敛侧壁。
42.根据权利要求34所述的连接器,其中,所述第二垫片还包括所述矩形中心孔,该中心孔具有延伸到所述第二垫片中间深度的渐展侧壁;中心孔的侧壁还具有从渐展侧壁开始延伸到底部表面的平行侧壁。
43.根据权利要求34所述的连接器,其中,所述夹销还包括一个位于所述端部上方的下部,该下部为所述夹销的最宽部分,形状为矩形,用于牢固地保持在所述第二盖帽的所述分隔壁的一个矩形凹槽内。
44.根据权利要求43所述的连接器,其中,所述夹销还包括所述第一和第二接触指形件的电接触件,分别为半圆形形状,使得与定位在两者之间的同轴电缆的中心导体端部的接触面积最大。
45.根据权利要求44所述的连接器,其中,所述夹销还包括一对折翼,每一个折翼在互相面对的对角之处,从一个所述电接触件的侧面边缘部分向着另外一个电接触件基本上垂直伸出。
46.根据权利要求45所述的连接器,其中,所述夹销的端部还包括一个锐利尖端,该锐利尖端用于刺穿所述第一垫片的中心凹陷和本体。
47.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述垫片还包括一个由相对可延展和易变形材料构成的圆形第一垫片,该圆形第一垫片具有一个外径、一个底部表面和一个位于中心的圆形台阶部分;所述圆形第一垫片的外径适合以紧贴方式配合到所述壳体内,其顶部表面邻接所述盖帽下部的底部边缘;该圆形台阶部分位于所述顶部表面上,并以紧贴方式配合在所述盖帽下部的空腔内;以及一个由刚性介电材料构成的圆形第二垫片,该垫片包括一个顶部表面、一个底部表面和一个中心孔,所述垫片的顶部表面与所述第一垫片的底部表面邻接。
48.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述保护套还包括一个锥形凹陷,该锥形凹陷位于所述保护套顶部的中心,用于引导一个被按压的同轴电缆中心导体的端部,使其穿过该保护套的中心点;以及所述保护套顶部的厚度比侧壁厚,该顶部具有一个位于内部中心并向下伸出的截锥形部分,该截锥形部分可以配合到所述盖帽顶部的中心孔内并与该中心孔形成密封。
49.根据权利要求19所述的连接器,其中,所述垫片还包括一个由相对可延展和易变形材料构成的圆形第一垫片,该圆形第一垫片具有一个外径、一个底部表面和一个位于中心的圆形台阶部;所述圆形第一垫片的外径适合以紧贴方式配合到所述壳体内,其顶部表面邻接所述盖帽下部的底部边缘;该圆形台阶部位于所述顶部表面上,并以紧贴方式配合在所述盖帽下部的空腔内;以及一个由刚性介电材料构成的圆形第二垫片,该圆形第二垫片包括一个顶部表面、一个底部表面和一个中心孔,所述圆形第二垫片的顶部表面与所述第一垫片的底部表面邻接。
50.根据权利要求19所述的连接器,其中所述保护套还包括一个锥形凹陷,该锥形凹陷位于所述保护套顶部的中心,用于引导一个被按压的同轴电缆的中心导体的端部,使其穿过该保护套的中心点;以及所述保护套顶部的厚度比侧壁厚,该顶部具有一个位于内部中心并向下伸出的截锥形部分,该截锥形部分可以配合到所述盖帽顶部的中心孔内并与该中心孔形成密封。
全文摘要
用于同轴电缆的密封式插孔型连接器(2),包括一个筒形黄铜壳体(10),该壳体(10)按照从具有入口的顶端到底端的顺序依次包覆下列部件:一个橡胶保护套(6),该保护套(6)具有一个从顶端的中心孔部分伸出的中心部分;一个第一盖帽(84),该第一盖帽具有一个位于所述保护套内的上部和一个下部:一个第二盖帽(86),该第二盖帽具有一个包含在所述第一盖帽内的上部,所述第二盖帽还具有一个下部,该下部具有顶部边缘,该顶部边缘与所述第一盖帽的底部邻接:一个橡胶垫片(88),该垫片具有一个顶部表面,该顶部表面与所述第二盖帽的底部邻接;一个塑料垫片(90),该垫片具有一个顶部表面,该顶部表面与所述橡胶垫片的所述底部表面邻接:以及一个夹销(66),该夹销固定到所述壳体的中心纵向部分的入口和底端之间,夹销的一端从所述壳体的底端伸出;而壳体的底端被折弯以将连接器的各个部件保持在压缩状态,从而使所述橡胶保护套和橡胶垫片与所述壳体的内壁和夹销形成密封。
文档编号H01R13/52GK1277743SQ99801536
公开日2000年12月20日 申请日期1999年8月5日 优先权日1998年9月9日
发明者丹妮·Q·唐 申请人:丹妮·Q·唐
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1