6，安装灭弧室4的第四安装槽124，所述静触头3 —端与进线端联结板6连接，设有静触点的另一端伸入第四安装槽124内；在第一极间隔板111上设有与触头支持组件9的转轴92配合的凹型的转轴座119。在第六安装槽126两侧的侧壁上设有第六限位槽125，用于将各极导电系统的进线端联结板6与基座内部的各极导电系统隔离的第六挡板(图中未示出)通过第六限位槽125安装在基座I上，所述第六挡板为平板结构。
[0050]本发明通过对原有基座的后挡板和导电系统的结构和布局进行改进，将原有的平板型的后挡板由环氧玻璃布板改为耐高温以及绝缘性能良好的热塑性材料，同时在平板的基础上进行纵向延伸出连接件挡板，将各相导电系统隔离开，既可以起到相间隔离，防止产品内部相间短路作用，又可以起到外壳防护作用；使得连接组件上无需缠绕绝缘胶带，解决了现有技术通过缠绕绝缘胶带(或套热收缩管)的方式防止相间短路容易在生产装配以及运输过程中出现的绝缘破损或脱落问题。此外，相间隔离挡板的安装简单方便，通过对基座进行改进，增加限位槽，间隔离挡板可插入基座对应的限位槽中，从而可将各相导电系统联结的出线端联结板隔离开来，防止联结板根部出现相间短路现象。
[0051]如图14-16所不，所述线路板罩壳13包括一端开口的罩壳体132和与罩壳体132的开口匹配的罩壳盖板131，罩壳体132内设有容纳电子线路板的腔室134，在罩壳体132上设有接线用的引线槽133。所述的罩壳体132成门型结构，顶部设有开口，底部形成与零序电流互感器5的外形匹配的罩壳缺口 135，两侧的罩壳立柱136内形成容纳电子线路板的腔室134。所述罩壳盖板131两端设有与罩壳盖板131连接的卡扣137，罩壳体132具有开口的一端对应位置上设有卡槽，罩壳盖板131与罩壳体132卡扣连接形成封闭罩壳将电子线路板与各极导电系统隔离；在罩壳盖板131四周设有可伸入罩壳体132的开口内的凸边138，凸边138上对应引线槽133的位置设有凸边缺口 139。安装时，线路板罩壳13的罩壳缺口 135与零序电流互感器5对应设置，通过线路板罩壳13两侧的罩壳立柱136固定安装在第五安装槽15内。本发明的线路板罩壳13不仅起到安装电子线路板的作用，封闭的罩壳可有效防止水汽进入，同时还可有效将电子组件板完全和导电系统隔离开；线路板罩壳13与零序电流互感器5配合安装，结构紧凑，接线方便。
[0052]所述的线路板罩壳13采用耐高温绝缘性能良好的热塑性材料，注塑成一种带有引线槽的顶部开口的封闭罩壳，电子线路板(图中未示出)可直接放入线路板罩壳13内，同时线路板罩壳13可直接插入基座的第五安装槽15内，电子组件板可单独取出或放入，也可同线路板罩壳13 —同取出或放入，方便装配或返修拆卸。同时当将罩壳盖板131与罩壳体132卡扣连接盖上后，相当于是一个密封的罩壳，可有效防止水汽进入，有良好的防潮性能，同时还可有效将电子组件板完全和导电系统隔离开，起到很好的绝缘防护作用。当然，线路板罩壳的底部也可以设有开口，在插入基座相应的卡槽中或者以螺钉固定在基座上后通过基座将底部的开口封闭；线路板罩壳也可以为长方体或正方体或不规则的长方体或正方体罩壳。
[0053]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种灭弧室，包括间隔层叠设置在两个侧壁(43)之间的多个灭弧栅片(42)，多个灭弧栅片(42)之间设有间隙，其特征在于:灭弧室(4)还包括设置在两个侧壁(43)之间的叠片导弧板机构(41)，所述叠片导弧板机构(41)包括叠加在一起的多个栅片(411)和与多个栅片(411)连接的导弧板(412)。
2.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于:所述叠片导弧板机构(41)设置在多个灭弧栅片(42)的下方，叠片导弧板机构(41)包括叠加在一起的两个栅片(411)，两个栅片(411)为位于上方靠近多个灭弧栅片(42)的上栅片(413)和位于下方的下栅片(414)，上栅片(413)上设有导弧板(412) ο
3.根据权利要求2所述的灭弧室，其特征在于:所述导弧板(412)设置在上栅片(413)的开口的底部，导弧板(412) —端向下栅片(414)方向弯折穿过下栅片(414)的开口探出下栅片(414)的底侧，导弧板(412)弯折的角度为钝角。
4.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于:每个灭弧栅片(42)的一端设有倒V形或U形结构的第一开口(421)，另一端设有形成气道的圆弧凹槽(422)。
5.根据权利要求4所述的灭弧室，其特征在于:每个栅片(411)的一端设有倒V形或U形结构的开口，所述灭弧室(4) 一侧为由多个灭弧栅片(42)的第一开口(421)和多个栅片(411)的开口形成的摆动通道(45)，另一侧设有由多个灭弧栅片(42)的圆弧凹槽(422)形成的气道(46);所述叠片导弧板机构(41)设置在多个灭弧栅片(42)的下方，在叠片导弧板机构(41)下方设有允许静触头(3)穿过的安装通道(44)。
6.根据权利要求1-5任一所述的灭弧室，其特征在于:所述栅片(411)的厚度与灭弧栅片(42)的厚度相同。
7.—种剩余电流动作断路器，其特征在于:包括基座(I)和设置在基座(I)内的各极导电系统，每极导电系统包括分别设置在基座(I)两端的进线端联结板(6)和出线端联结板(7)，还包括与进线端联结板连接的静触头(3)和与出线端联结板(7)连接的动触头(2)，动触头(2)安装在触头支持组件(9)上，动触头(2)上的动触点与静触头(3)上的静触点相对应设置，在静触头(3)上设有权利要求1-6任一所述的灭弧室(4)，断路器的操作机构带动触头支持组件(9)转动使动触头(2)的动触点与静触头(3)的静触点的接触和分离实现断路器的合闸和分闸。
8.根据权利要求7所述的剩余电流动作断路器，其特征在于:所示静触头(3)—端端部上设有静触点(31)，静触头(3)另一端通过与静触头(3)垂直的台阶部(32)与进线端联结板(6)连接形成错层结构，在台阶部(32)上设有避让通孔(33)，所述触头支持组件(9)包括多个安装有动触头(2)的触头支持(91)和设置在相邻的触头支持(91)之间的转轴(92)，触头支持组件(9)通过转轴(92)安装在基座(I)内；动触头(2) —端端部设有动触点(21)，另一端通过弹性元件超程的安装在触头支持(91)上。
9.根据权利要求7所述的剩余电流动作断路器，其特征在于:出线端联结板(7)通过连接组件⑶与动触头⑵连接，一个零序电流互感器(5)设置在出线端联结板(7)和动触头(2)之间，各极导电系统的连接组件(8)均穿过所述零序电流互感器(5)后与对应极的动触头(2)连接；在基座(I) 一端设有并排设置的安装各极导电系统的出线端联结板(7)的多个第七安装槽(17)，在与零序电流互感器(5)的互感器通孔(51)相对设置的一个第七安装槽(17)内设有相间隔离挡板(18)，所述的相间隔离挡板(18)包括将出线端联结板与基座内部的各极导电系统隔离的隔离平板部(181)，在隔离平板部(181)上设有向零序电流互感器(5)方向延伸的隔离各极导电系统的连接组件(8)的连接件挡板(182)。
10.根据权利要求7所述的剩余电流动作断路器，其特征在于:基座(I)内设有安装零序电流互感器(5)的第五安装槽(15)，在第五安装槽(15)的一侧设有并排设置的安装各极导电系统的出线端联结板(7)的多个第七安装槽(17)，在第七安装槽(17)两侧的侧壁上设有第七限位槽(172);在第五安装槽(15)的另一侧通过多个第一极间隔板(111)分隔形成多个腔室(12);腔室(12)包括安装进线端联结板(6)的第六安装槽(126)，安装灭弧室(4)的第四安装槽(124)，所述静触头(3) —端与进线端联结板(6)连接，设有静触点的另一端伸入第四安装槽(124)内；在第一极间隔板(111)上设有与触头支持组件(9)的转轴(92)配合的凹型的转轴座(119);在第六安装槽(126)两侧的侧壁上设有第六限位槽(125)。
【专利摘要】一种灭弧室，包括间隔层叠设置在两个侧壁之间的多个灭弧栅片，多个灭弧栅片之间设有间隙，灭弧室还包括设置在两个侧壁之间的叠片导弧板机构，所述叠片导弧板机构包括叠加在一起的多个栅片和与多个栅片连接的导弧板。本发明的灭弧室设有叠片导弧板机构，通过叠加的栅片和导弧板可以实现快速引弧，预防动静触头烧损；同时可以实现持续引弧和熄弧的效果。本发明还提供了一种结构紧凑，引弧和熄弧能力强，且可靠性高的剩余电流动作断路器。
【IPC分类】H01H73-18
【公开号】CN104538265
【申请号】CN201410706582
【发明人】蔡小丽
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月28日