件更宽。例如，元件可以宽1mm。图8的元件40的额定值为大约30安培。大约4.2mm的间隙宽度G相应地为全系列的额定恪断器元件提供足够空间。
[0047]图10示出可替换的凹口 46a和46b，其可以包括倾斜而不是直角的凹口。另外，端子22的连接部44a的位置位于端子24的连接部44b的上方，表明连接部和相应的凹口不一定必须彼此对齐或者彼此对称。图10中端子24的凹口 46b没有始终延伸通过端子的顶部 30b ο
[0048]图11所示的一个实施例中元件40是直的。为了达到所需要的长度，元件40呈对角线从上连接部44a到下连接部44b布置。凹口 46没有始终延伸通过端子24的顶部30b。在图10和11中，凹口 46a的起点高于凹口 46b的起点。
[0049]图9所示为倒U形元件40，与图4、7、8中的相似。但是在此与图10和11中的相同，凹口 46a在高度上位于凹口 46b上方。连接部44a位于上方且不与连接部44b相对齐。另外，凹口 46b没有延伸穿过端子24的顶部30b。
[0050]现在参考图12到18，熔断器110示出本发明的窄熔断器的另一实施例。熔断器110包括多个与前述熔断器10相同的部件。熔断器110包括金属部120和壳体150。上面讨论的任何用于金属部20和壳体50的材料也同样可用于熔断器110的金属部120和壳体150，包括任何用于双元件140a和140b的材料。
[0051]如图所示，熔断器110包括两个外部端子122和124以及一个中间端子148。外部端子122包括外边缘128a、内边缘126a、上边缘130a和下边缘132a。外部端子124同样包括内边缘126b、外边缘128b、上边缘130b和下边缘132b。中间端子148包括两个内边缘126c和126d、顶边缘130c和下边缘132c。
[0052]第一外部端子122和中间端子148通过第一熔断器元件140a电气相连。中间端子148和第二外部端子124通过第二熔断器元件140b电气相连。图12中，端子122、124和148各自包括或限定形成铆合孔134a、134b、136a、136b、138a、138b。铆合孔分别容纳壳体150的铆合部164a、164b、166a、166b、168a、168b，如同上文所述的熔断器10的铆合操作。
[0053]图13到15示出稍有不同的壳体150的可替换实施例。这里，对每个端子都设有壳体150的单个铆合部164、166、168。图16和18所示的每个端子都包括单个铆合孔134、136和138。加强铆合孔周围的金属部以允许铆合孔。元件140a和140b位于铆合孔134、136和138的上方。
[0054]每个实施例中，壳体150包括顶部152和本体154。实施例中，本体154在导电部120的顶部完全地封闭导电部120，而不会露出导电部120顶部处的端子122和124的外边缘128a和128b。应认识到熔断器110或者可露出端子122和124的外边缘128a和128b。本体154如同本体54—样在底部敞开。这是可行的，因为端子122、148和124各自之间的间隙gl和g2均比端子122、124和148的宽度wl、w2和w3小。这样，在运输过程中，端子122、124和148就不会挤入间隙gl和g2内。
[0055]同样的，中间端子148具有突起172a和172b，这些突起进一步防止其他熔断器的端子堵塞到壳体150的本体154内，而不需要在壳体上设置在端子之间向上弯曲的双翼片来防止这种堵塞。图16也示出处于制造的中间阶段的金属部120，其在端子122、148和124之间分别具有翼片174a和174b。翼片174a和174b用于提供机械稳定性，最终如图13所示会被移除以露出分开的端子122、148和124。
[0056]如图13、16和18所示的实施例，在元件140a和140b之下将壳体150铆合到导电部120。端子122、124和148的中间部分设有铆合孔。这样的结构使得具有如图15所示具有宽度tl、t2和t3的端子的上部可根据需要更窄，因为这些部分不必支持铆合孔。可替换的或可附加的，靠近端子122、124和/或148的顶部设有一个或多个铆合孔。壳体150铆合到导体部120使得熔断器10具有如前所述的各种好处。
[0057]同样的，相对于宽度tl和t3，宽度t2更宽，这样中心端子148的上部可以作为熔断器的共用双端子(buss)。一个实施例中，端子140a和140b的弯曲部142a和142b的中心没有和端子122、148和124的底部的中心线之间的中心对齐。即，如果端子122和148之间的中心与端子148和124之间的中心相隔5_，弯曲部142a和142b的中心不会在端子122和148之间的中心与端子148和124之间的中心之间隔开2.5mm。更确切地，弯曲部142a和142b的中心例如向外移动以补偿中心厚度t2的增加。
[0058]图12和15示出壳体150具有三个探头开口 156、158和160，使得可以分别到达端子的各个顶边缘130a、130b和130c以判断两个单独熔断器在此情况下的完整性。在所示的实施例中，中间端子148对两个外部端子122和124来说是公共的双端子。于是为了测试元件140a的完整性，操作者测试探测点130a和130c。同样的，为了测试元件140b的完整性，操作者测试探测点130b和130c。将中间端子148当作两个熔断器之间的公共端子或双端子，这样就允许将元件140a和140b分别置于端子122和148之间以及端子124和148之间，从而使导体部120所占的总空间最小化。
[0059]熔断器10确实提供了两个独立工作的熔断器。通过前面对熔断器10所讨论的，整个熔断器的总体宽度变窄了。特别是，沿着内边缘126 (对边缘126a到126d总体而言)设置的端子122、124和148的上部分别在凹口 146a、146b、146c和146d处凹入。这样的凹口使得元件140a和140b能够达到所需要的尺寸，同时允许整体(标称)宽度W相对于没有凹口时整体宽度来说变窄。元件140a和140b的额定值可以相同也可以不同。另外，元件140a和140b可以有结合熔断器10所示的任何构造。上面对用于熔断器10的相应连接点和凹口所讨论的连接部144 (对连接部144a到144d总体而言)和凹口 146 (对凹口 146a到146d总体而言)的任何可替换实施例也可以适用于熔断器110。
[0060]实施例中熔断器110的端子122、124和148的中心至中心距离为5mm。S卩，端子122和148之间的中心至中心距离为5mm，端子148到124之间的中心至中心距离也为5mm。在一个实施例中，标称总宽度W为12.8mm，每个端子宽度wl、w2和w3相同且均为2.8mm。在一个实例中，端子间隙gl和g2相同且均为2.2mm。图12和16所不外部端子122和124的外表面128a和128b分别具有凸出部176a和176b，用于帮助将壳体150铆合在金属部120 上。
[0061]在一个实施例中，宽度tl和t2相同。宽度t3如上所述加宽，其尺寸使得整个熔断器I1中包括的成对的两个熔断器的元件间隙G每个都达到4.2_。或者，元件1