刀闸熔断器的制造方法
【专利说明】刀闸熔断器
[0001]本分案申请是基于中国发明专利申请号200910118740.4、发明名称为“刀闸熔断器”、申请日为2009年I月13日的专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及一种熔断器，尤其是一种刀闸熔断器(blade fuse)。
【背景技术】
[0003]刀闸熔断器，例如现有技术中人们所熟知的汽车刀闸熔断器。刀闸熔断器保护汽车电路以防短路以及电流过载。通过熔断器元件熔化以及由此导致由熔断器所保护电路的开路，来形成保护。短路或电流过载超过一定幅值和一段预定时间之后，熔断器元件或链接件就断开或打开。
[0004]刀闸熔断器广泛应用于汽车上。汽车制造商一直在寻找办法来尽量降低成本、重量和空间。刀闸熔断器制造商也一直致力于尽量降低成本，例如材料和生产成本。
[0005]另一方面，汽车制造商在增加汽车中使用的电子控制和电气装置及配件的数量。电气内容的增加迫使在相同的空间内容纳更多的电气功能。
[0006]因此，需要一种节省空间的鲁棒刀闸式熔断器。
【发明内容】
[0007]本发明涉及一种刀闸熔断器，尤其是一种在汽车应用中使用的刀闸熔断器。汽车制造商们寻找在越来越小的包装中具有越来越高的额定值的熔断器。这里要讨论的熔断器试图满足这些要求。
[0008]一个实施例中，刀闸熔断器包括一对端子和一个熔断器元件。在其内边缘处，这些端子在某些点处变窄以允许特定熔断器元件保持其期望宽度，同时允许组合端子和元件的总的宽度比不这样达到的宽度更窄。这就能够提供一种整体上更窄的熔断器，节省了空间。一个实施例中，在端子的内边缘之间提供的间隙为位于端子的熔断器安装部的下边缘处的端子的整体宽度的至少50%。可通过例如切除端子内边缘的至少35%来形成该间隙。端子在凹口处的剩余部分足够宽以接纳或限定形成铆合孔(stake hole)，所述铆合孔允许壳体铆合在熔断器的端子部上。
[0009]端子的凹口部可以延伸通过端子的顶边缘，或者只在需要附装到熔断器元件的部分处凹入。凹入的部分可以相互对齐或者根据端子的需要而偏移。凹入的边缘相对于通过熔断器的中心线可以对称也可以不对称。另外，端子的外边缘可以是直的，也可以按需要具有一个或多个凸出部(jog)。
[0010]这里讨论的元件可以具有配合装入凹口产生的加宽间隙内的各种形状。这些形状可以是U形、S形、V形、蛇形、或其他弯曲形状。元件还可以是直的，例如相对于端子对角放置。
[0011]端子的安装部或下部可以是直的。一个实施例中，下端子部的宽度相对于下部之间的间隙构造成使得宽度大于间隙。这是通过增加从端子内边缘向内伸出的凸起来实现或辅助实现。这样的结构例如在运输过程中防止端子向上延伸进入第二熔断器的壳体内，端子向上延伸进入第二熔断器的壳体内可能破坏壳体所保护的第二熔断器。这样的构造使得熔断器壳体可以没有在端子之间折叠的底部，从而保护壳体内部。
[0012]在另一主要实施例中，熔断器包括三个端子，其中中间端子为公共端子或双端子。外部端子每个都通过单独的熔断器元件与内部双端子连接。这样整个熔断器就提供了两个熔断器。三个端子的内边缘同样凹入以允许元件具有根据需要的宽尺寸，同时提供了比没有这种凹口时总体更窄的熔断器。三端子熔断器的端子的下部或安装部的宽度大于这些端子之间形成的间隙，这样一个熔断器的端子同样无法在另一个熔断器的端子之间延伸和进入覆盖两个熔断器元件的另一个熔断器的壳体。这种结构同样允许壳体在此情况下不需要具有在三个端子之间弯曲来保护下部或壳体的两个下突片。
[0013]三端子熔断器的熔断器元件可以有相同或不同的形状和额定值。这些元件可以具有本文对两端子熔断器的元件所讨论的任一形状。另外，这些元件可以构造成使得在端子内边缘的上部限定形成的凹口能对齐、不对齐、连续、不连续、延伸通过端子的上边缘或表面或者不延伸通过。
[0014]因此，本发明的一个优点在于提供了一种改进的刀闸熔断器。
[0015]另一个优点在于本发明提供了一种更窄的刀闸熔断器。
[0016]本发明另一优点在于提供了一种多元件、三端子熔断器，其提供了比两个相似的单独熔断器总体上更窄的轮廓。
[0017]另外，本发明的一个优点在于熔断器端子的下部构造成使得在运输过程中下部无法插入另一熔断器的相似下部之间，在插入的情况下熔断器可能不期望地挤到一起。
[0018]另外，本发明的优点在于提供了一种具有壳体的刀闸熔断器，其不需要在熔断器的端子之间弯曲的下部翼片。
[0019]其他的特征和优点在接下来的具体实施例和附图中详细说明。
【附图说明】
[0020]图1到3分别为本发明的装配好的刀闸熔断器的一个实施例的前视图、侧视图和俯视图。
[0021]图4到6分别为图1所示的熔断器的金属部的一个实施例的前视图、侧视图和俯视图。
[0022]图7到11为图1所示的熔断器的金属部的熔断器元件可替换实施例。
[0023]图12为本发明的装配好的三脚、双熔断器元件式的熔断器的一个实施例的透视图。
[0024]图13到15分别为本发明的装配好的三脚、双熔断器元件式的熔断器的可替换实施例的前视图、侧视图和俯视图。
[0025]图16到17分别为图13到15所示熔断器的金属部的一个实施例的前视图和俯视图。
[0026]图18为图16和17所示的金属部的熔断器元件的部分分解前视图。
【具体实施方式】
[0027]现在参考附图特别是图1到11，示出本发明的熔断器10的一个实施例。熔断器10包括导电或金属部20和绝缘壳体50。导电或金属部20由任何合适导电材料制成，例如金属。在各种实施例中，导电部20由铜、铝、锌、镍、锡、金、银和任何其合金或其组合。在可替换实施例中，导电部20或其部分可以镀有一层或多层金属或导电镀层。在各种实施例中，导电部20被压制(切割和修边)和冲制(使其更薄)、线放电机加工(“EDM”)切割磨制、激光切割磨制或电蚀刻而成。
[0028]绝缘壳体50由任何合适的塑料或非导电性材料制造。例如，壳体50可以由任一下列材料制成:聚碳酸酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、丙烯酸、尼龙、石碳酸、聚砜树脂、和其任何组合或衍生物。一个实施例中，壳体50被注射成型或挤压成型。
[0029]如图1和4所示，金属部20包括一对端子22和24。端子22和24的形状和大小都与从熔断器盒(例如，汽车的熔断器盒)延伸出来的一对凹端子(未示出)适当匹配。端子22包括内边缘26a、外边缘28a、上边缘30a和下边缘32a。同样的，端子24包括内边缘26b、外边缘28b、上边缘30b和下边缘32b。上边缘30a和30b作为用户检测使端子22和24电气相连的熔断器元件40的完整性的探头端。
[0030]如上所述，导电部20包括熔断器元件或熔断器链接件40，其电气连接端子22和24。熔断器元件或链接件40如图4，7，8所示，具有翻转的U形或V形部分42，其中U形的两端分别通过导电接口 44a和44b连接到端子22和24。图9到