一种电磁干扰噪声抑制片材及其制备方法

文档序号:8286008阅读:196来源:国知局
一种电磁干扰噪声抑制片材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及属于软磁合金材料相关技术领域,尤其是指一种电磁干扰噪声抑制片 材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着国民经济的提高和我国科技的日益强大,满足人们电子设备更新换代的需 求,种类繁多的电子产品也越来越受到广大群众的喜爱,电子设备向着小型化、集成化和高 频化的趋势发展,随之而来的高频率范围的电磁兼容问题也越发严重。电磁干扰噪音抑制 片凭借其柔性、超薄、应用频率范围宽、易裁剪、贴装方便、二次辐射小等特点受到广泛地关 注。
[0003] 电磁干扰噪声抑制片是一种具有吸波性能的吸收剂与高分子材料复合而成的薄 片状制品。由于近场电磁波的磁场分量大,损耗主要以磁损耗为主,吸波剂一般为磁性材 料。该类噪声抑制片可直接贴覆于噪音产生源上,例如CPU、IC、PCB和FPC线路上,既可大 幅消除它们工作时产生的辐射噪音,也可将外界的干扰信号隔离开来。此外,噪声抑制片还 可以有效降低线路间的串扰、降低相连电路的电磁感应耦合、降低电磁辐射、衰减射频电路 的干扰等。例如,采用RFID技术的非接触1C标签中,通过在标签与金属板之间添加电磁干 扰噪声抑制片,可有效避免交变电磁场受金属涡流衰减作用,从而增加读写距离;在无线充 电技术领域,通过增加噪声抑制片可以有效避免充电设备因电子涡流产生趋肤效应,同时 给交感磁场提供回路,从而有效提高充电效率。可想而知,随着该产品的应用推广,电磁干 扰噪声抑制片将获得广泛的应用空间。
[0004] 目前,电磁干扰噪声抑制片主要采用环氧树脂、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚 乙烯醇等非水溶性有机材料用作粘结剂,大多需要采用较多的有机溶剂以及增塑剂或固化 剂,对环境有一定的污染。同时存在片材磁导率低的缺点。

【发明内容】

[0005] 本发明是为了克服现有技术中电磁干扰噪声抑制片材制备过程中非水性有机材 料用作粘结剂给环境造成不良影响以及片材磁导率低等缺点,提供了一种提高磁导率且安 全环保的电磁干扰噪声抑制片材及其制备方法。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0007] -种电磁干扰噪声抑制片材,包括主成分和副成分,所述的主成分包括铁镍钼、水 性粘结剂和无水乙醇,所述的水性粘结剂为水性聚氨酯;所述的副成分包括水性聚氨酯中 的水和丙酮。
[0008] 本发明中,电磁干扰噪声抑制片材在选用水性聚氨酯这种水溶性胶为粘结剂的情 况下,确保电磁干扰噪声抑制片材制备过程安全、环保的同时,最大程度提高材料的电磁性 能。
[0009] 作为优选,所述的主成分以各自的质量百分比含量是:铁镍钼为40?60wt%、无 水乙醇为20?40wt%、水性聚氨醋为10?26wt%。
[0010] 作为优选,所述的副成分相对于所述的主成分总重量,以其标准物水和丙酮计的 重量百分比占主成分总重量分别为7?12wt%和0. 4?0. 8wt%。
[0011] 针对上述电磁干扰噪声抑制片材,本发明还提供了一种电磁干扰噪声抑制片材的 制备方法,具体操作步骤如下:
[0012] (1)将适量的铁镍钼原料粉加入行星式球磨机混合,采用改进后的正反向交替旋 转工艺球磨,得到扁平化软磁合金粉;
[0013] (2)将扁平化软磁合金粉进行无氧环境退火;
[0014] (3)采用刮刀法流延制成片状薄膜,然后通过外加与薄膜平面平行的磁场对扁平 化软磁合金粉进行取向,同时除去配料中的溶剂;
[0015] (4)将流延成型后的薄膜于低于水性聚氨酯玻璃化转化温度条件下进行热压处 理,得到电磁干扰噪声抑制片材。
[0016] 该制备方法中,通过改进原料磁粉的球磨工艺、调节材料的配方和成型工艺,使得 选用水溶性胶为粘结剂的情况下,采用流延工艺成功制备出电磁干扰噪声抑制片,确保片 材制备过程安全、环保的同时,最大程度提高材料的电磁性能。
[0017] 作为优选,在步骤⑴中,行星式球磨机中的球:料:溶剂:分散剂为 10 : 1 : 0.5 : 0.02,转速为300rpm,球磨时间为250分钟,采用改进后的正反向交替旋转 工艺球磨,每50分钟交替一次,得到长径比为100 : 1?200 : 1的扁平化软磁合金粉。
[0018] 作为优选,在步骤(2)中,扁平化软磁合金粉从室温升至800°C下,进行无氧环境 退火,退火时间为16小时。以此提高扁平化软磁合金粉的电磁性能。
[0019] 作为优选,在步骤(4)中,热压处理的压力为15MPa,热压处理的时间为5秒。以便 提高扁平化软磁合金粉的取向程度。
[0020] 作为优选,制备的电磁干扰噪声抑制片材在U = 0. 5V,N = 20TS,T = 25°C条件下 检测,在13. 56MHz时,复数磁导率y '为83. 6?118. 8, y "为34. 6?59. 1。
[0021] 作为优选,制备的电磁干扰噪声抑制片材在频率为4. 28GHz处时出现最大反 射率,0? 1mm和0? 2mm厚度的电磁干扰噪声抑制片材的最大反射率分别达到-7. 81dB 和-9. 25dB。
[0022] 本发明的有益效果是:电磁干扰噪声抑制片材在制备过程中,通过改进原料磁粉 的球磨工艺、调节材料的配方和成型工艺,使得选用水溶性胶为粘结剂的情况下,采用流延 工艺成功制备出电磁干扰噪声抑制片,确保片材制备过程安全、环保的同时,最大程度提高 材料的电磁性能。
【附图说明】
[0023] 图1是本发明中电磁干扰噪声抑制片材的反射衰减率图。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0025] 实施例1 :
[0026] 称取适量的铁镍钼合金粉(MPP)加入行星式球磨机,按球:料:溶剂:分散剂为 10 : 1 : 0.5 : 0.02的比例进行混料,在转速为300rpm,正反向每隔50分钟交替一次的条 件下球磨250分钟,进行粉料的扁平化处理,然后在800°C的管式炉中退火16小时,得到长 径比为100 : 1?200 : 1的预处理粉料。然后称取主成分54.8wt%MPP、28.7wt%无水 乙醇和16. 5wt%水性聚氨酯搅拌配料,其中:副成分包括水性聚氨酯中的水和丙酮,相对 于主成分总重量,以其标准物水和丙酮计的重量百分比占主成分总重量分别为10. lwt%和 0. 6wt %,用刮刀或涂布器在PET薄膜上流延成型,对扁平化MPP粉末取向的同时,于60°C 烘干1. 5小时除去无水乙醇。片材干燥后,采用平板硫化机在低于水性聚氨酯的玻璃化转 化温度20°C (即130°C)的条件下进行热压处理,压力为15MPa,时间为5秒。最后采用 Agilent 4291B 分析仪在 U = 0? 5V,N = 20TS,T = 25°C下检测,片材在 13. 56MHz 时的复 数磁导率y '和y ",结果如下表1所示。片材的反射衰减系数如图1所示,结果表明片 材在频率为4. 28GHz处出现最大反射率,0. 1mm和0. 2mm厚度的片材的最大反射率分别达 到-7. 81dB和-9. 25dB,说明该电磁干扰噪声抑制片可以有效反射衰减电磁波。
[0027]表 1 [0028]
【主权项】
1. 一种电磁干扰噪声抑制片材,其特征是,包括主成分和副成分,所述的主成分包括铁 镶钢、水性粘结剂和无水己醇,所述的水性粘结剂为水性聚氨醋;所述的副成分包括水性聚 氨醋中的水和丙酬。
2. 根据权利要求1所述的一种电磁干扰噪声抑制片材,其特征是,所述的主成分W各 自的质量百分比含量是:铁镶钢为40?60wt%、无水己醇为20?40wt%、水性聚氨醋为 10 ?26wt%。
3. 根据权利要求1或2所述的一种电磁干扰噪声抑制片材,其特征是,所述的副成分 相对于所述的主成分总重量,W其标准物水和丙酬计的重量百分比占主成分总重量分别为 7 ?12wt% 和 0. 4 ?0. 8wt%。
4. 一种电磁干扰噪声抑制片材的制备方法,其特征是,具体操作步骤如下: (1) 将适量的铁镶钢原料粉加入行星式球磨机混合,采用改进后的正反向交替旋转工 艺球磨,得到扁平化软磁合金粉; (2) 将扁平化软磁合金粉进行无氧环境退火; (3) 采用刮刀法流延制成片状薄膜,然后通过外加与薄膜平面平行的磁场对扁平化软 磁合金粉进行取向,同时除去配料中的溶剂; (4) 将流延成型后的薄膜于低于水性聚氨醋玻璃化转化温度条件下进行热压处理,得 到电磁干扰噪声抑制片材。
5. 根据权利要求4所述的一种电磁干扰噪声抑制片材的制备方法,其特征是,在步骤 (1) 中,行星式球磨机中的球:料:溶剂:分散剂为10 : 1 : 0.5 : 0.02,转速为3(K)巧m, 球磨时间为250分钟,采用改进后的正反向交替旋转工艺球磨,每50分钟交替一次,得到长 径比为100 : 1?200 : 1的扁平化软磁合金粉。
6. 根据权利要求4所述的一种电磁干扰噪声抑制片材的制备方法,其特征是,在步骤 (2) 中,扁平化软磁合金粉从室温升至800°C下,进行无氧环境退火,退火时间为16小时。
7. 根据权利要求4所述的一种电磁干扰噪声抑制片材的制备方法,其特征是,在步骤 (4)中,热压处理的压力为15MPa,热压处理的时间为5秒。
8. 根据权利要求4或5或6或7所述的一种电磁干扰噪声抑制片材的制备方法,其特征 是,制备的电磁干扰噪声抑制片材在U = 0. 5V,N = 20TS,T = 25°C条件下检测,在13. 56MHz 时,复数磁导率y '为83. 6?118. 8, y "为:M. 6?59. 1。
9. 根据权利要求4或5或6或7所述的一种电磁干扰噪声抑制片材的制备方法,其特征 是,制备的电磁干扰噪声抑制片材在频率为4. 28GHz处时出现最大反射率,0. 1mm和0. 2mm 厚度的电磁干扰噪声抑制片材的最大反射率分别达到-7. 81地和-9. 25地。
【专利摘要】本发明公开了一种电磁干扰噪声抑制片材及其制备方法。它包括主成分和副成分,主成分包括铁镍钼、水性粘结剂和无水乙醇,水性粘结剂为水性聚氨酯;副成分包括水性聚氨酯中的水和丙酮;其制备方法如下:将适量的铁镍钼原料粉加入行星式球磨机混合,采用改进后的正反向交替旋转工艺球磨,得到扁平化软磁合金粉;将扁平化软磁合金粉进行无氧环境退火;采用刮刀法流延制成片状薄膜,然后通过外加与薄膜平面平行的磁场对扁平化软磁合金粉进行取向,同时除去配料中的溶剂;将流延成型后的薄膜于低于水性聚氨酯玻璃化转化温度条件下进行热压处理,得到电磁干扰噪声抑制片材。本发明的有益效果是:确保片材制备过程安全、环保,最大程度提高材料电磁性能。
【IPC分类】C22C30-00, H01F1-22, H01F1-147
【公开号】CN104616854
【申请号】CN201410852297
【发明人】叶怡婷, 郝斌, 刘立东, 徐琛
【申请人】横店集团东磁股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月30日
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