塑壳断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本公开涉及一种塑壳断路器，并具体地，涉及一种能够防止由于在短路期间发生电弧气体泄漏而导致的电介质击穿的塑壳断路器。
【背景技术】
[0002]通常，塑壳断路器(MCCB)是一种设置有在绝缘材料形成的壳体内彼此整体装配的开关机构、脱扣单元等的装置。使用的电通路可手动地或通过设置在壳体外部的电调节器来打开或闭合。当过载、短路等出现时，塑壳断路器用于自动断开电通路。
[0003]如果在3相塑壳断路器上已经发生短路，则安装在塑壳断路器中的脱扣单元通过将触点彼此分离而使电通路断开。在该情况下，电弧在触点彼此分离时产生，且在等离子体状态下的电弧气体通过设置在塑壳断路器中的电弧气体排气部件来排放至外部。
[0004]图1是解释依照常规技术的引用文件Dl的塑壳断路器用的排气部件(ventmeans)的立体图。
[0005]参照图1，从断续器组件70内部产生的电弧气体通过设置在断续器组件70下端的出口 80来排放到腔室区100。电弧气体在腔室区100内通过三角形形状的气体分岔部100来分岔到两侧。然后，电弧气体通过槽道90来排放至外部。
[0006]然而，D1(US7034241)的电弧气体排放结构具有以下的问题:当辅助壳体(在Dl中未设置)与壳体190联接时，电弧通过断续器组件70的出口 80和接线端子部之间的通道而泄漏至壳体190和辅助壳体之间的间隙。结果，壳体190和辅助壳体表面上形成了电弧传导通路，且由此在导体和壳体190的底面之间发生电介质击穿。这会导致失去对抗2.2KV的参考耐受电压的绝缘强度。
【发明内容】
[0007]因此，详细的描述的方案是提供一种具有一体式的密封结构的塑壳断路器，能够快速地将从常规的断续器组件的出口排放的电弧气体排放至外部，而不会泄漏至壳体和辅助壳体彼此联接时所形成的通道。
[0008]为了实现这些以及其它的优势且根据该说明书的目的，如在此具体化且广泛地描述，提供一种塑壳断路器，包括:壳体；断续器组件；排出导引部；以及排气盖。
[0009]所述壳体可设置有电源侧接线端子部和负载侧接线端子部，电源侧外部接线端子和负载侧外部接线端子相应地连接至电源侧接线端子部和负载侧接线端子部。
[0010]所述断续器组件可安装在所述壳体内，且可设置有用于将从所述断续器组件内部产生的电弧气体排放至外部的电弧气体出口。
[0011]所述排出导引部可布置在所述断续器组件和所述接线端子部之间。
[0012]所述排出导引部可在其中设置有排放腔室，由此在所述电弧气体出口和接线端子部的排气槽道(vent chute)之间提供电弧气体通道。
[0013]所述排气盖可以覆盖所述排出导引部的结构来安装至所述壳体，由此堵住所述电弧气体通道。
[0014]在本发明的一个方案中，肋形件可形成在所述排出导引部处，用作壳体的电弧气体通道，且形成在对应于常规的辅助壳体的排气盖处。当所述壳体和所述辅助壳体彼此联接时，电弧气体的泄漏可被阻止。
[0015]排气盖可在其中设置有密封凹槽，且排出导引部可在其中设置有从所述壳体突出且插入所述密封凹槽的密封肋形件。形成在所述密封凹槽之间的槽脊部(land port1n)可与所述密封肋形件接合。
[0016]所述密封肋形件可包括:在所述电弧气体通道的上游侧从所述壳体突出的第一密封肋形件；以及在所述电弧气体通道的下游侧从所述壳体突出的第二密封肋形件。
[0017]所述密封肋形件可沿电弧气体的排放方向彼此分隔开，且可与所述槽脊部接合。
[0018]所述密封肋形件和所述槽脊部可交替排布而彼此接合。
[0019]用于三相的所述密封肋形件可彼此分隔开。
[0020]用于一相的所述第二密封肋形件可与用于另一相的所述第二密封肋形件分隔开。所述第二密封肋形件可进一步包括从所述第二密封肋形件两端朝向所述电弧气体出口延伸的气体导引部。
[0021]所述排气盖可包括:端板；多个密封隔板；以及突出部。
[0022]所述端板可从所述排气盖的两端突出，且可插入所述排出导引部。
[0023]所述密封隔板从所述排气盖的内侧表面突出，在密封隔板之间在纵向方向上有间隔。
[0024]所述突出部可从所述密封隔板的两端突出。
[0025]所述突出部可被构造为密封每一相的、被分隔成多个区域的所述排放腔室。
[0026]所述排放腔室可设置有用于使所述壳体内部与所述电弧气体通道彼此分离的隔离构件。
[0027]所述隔离构件被构造为板。所述板的一端与所述排气槽道连接，且所述板的另一端可形成为能够与所述电弧气体出口接触。在此种构造下，所述隔离构件能够导引电弧气体从所述电弧气体出口向所述排气槽道的排放。
[0028]所述排出导引部可设置有以围住所述电弧气体出口的方式来与所述排放腔室连通的插入部。所述电弧气体出口通过所述插入部可插入所述排出导引部。
[0029]在所述密封凹槽之间形成的所述槽脊部可形成，以便其两边缘为圆角以围住所述插入部。
[0030]所述塑壳断路器可具有以下的优势。
[0031]第一，当排气盖与壳体联接时，通过在密封肋形件与密封凹槽之间的接合结构，能够防止电弧气体泄漏至在排气盖与壳体之间的间隙。这样，电弧气体可快速地排放至外部。
[0032]第二，相之间的绝缘特性可通过在排气盖的密封隔板与壳体的第三密封凹槽之间的接合结构来获得。
[0033]第三，由于在排气盖处形成的组件突出部，在壳体与排气盖之间的组装特性可被提尚。
[0034]进一步地，由于用作通道的排出导引部与壳体内部通过隔离构件来彼此分离，所以能够阻止电弧气体被引入壳体。
[0035]进一步的本申请可适用性范围从下文给出的详细描述将变得更显而易见。然而，应该理解的是，详细描述和表示本公开的优选实施例的具体实例，仅通过图解的方式给出，由于对于本领域的技术人员来说，在本公开的精神和范围内的各种改变和修改将从详细的说明上变得显而易见。
【附图说明】
[0036]被包括以提供本公开的进一步理解且并入和构成本说明书一部分的附图，图示出典型的实施例且与本描述一起用于解释本公开的原理。
[0037]图中:
[0038]图1是解释依照常规技术的引用文件Dl的塑壳断路器用的排气部件的立体图；
[0039]图2是依照本发明的壳体和断续器组件的分解立体图；
[0040]图3是依照本发明的壳体的仰视立体图；
[0041]图4是沿图3中的线“IV-1V”截取的剖视图；
[0042]图5是图示出图3的排气盖已从壳体拆除的状态的仰视立体图；
[0043]图6是图5的仰视图；
[0044]图7是图示出依照本发明的排气盖的内侧表面的立体图；以及
[0045]图8是图示出图7的排气盖的内侧表面的平面图。
【具体实施方式】
[0046]现在，将参照附图给出典型实施例的详细描述。为了参照附图简要的描述，相同的或同等的部件将提供相同的附图标记，且将不重复其描述。
[0047]本发明涉及一种当塑壳断路器中出现相之间的短路时，防止出现电弧气体泄漏的密封结构。
[0048]图2是依照本发明的壳体和断续器组件的分解立体图，图3是依照本发明的壳体的仰视立体图，以及图4是沿图3中的线“IV-1V”截取的剖视图。
[0049]依照本发明的塑壳断路器包括壳体210、断续器组件220以及电弧气体排出系统。
[0050]依照本发明的一个实施例的塑壳断路器可构造为具有R、S、T三相。
[0051]壳体210可分为用于形成塑壳断路器外观的上壳体和下壳体。上壳体设置有用于打开/关闭塑壳断路器的手柄，且定位在上侧以由此用作盖子。下壳体210在其中容纳如断续器组件220和脱扣单元的部件。下壳体210定位在下侧以由此用作主体。
[0052]下壳体210具有矩形形状。假设较长侧为纵向方向而较短侧为横向方向，电源侧接线端子部211和负载侧接线端子部212设置在下壳体210的沿纵向方向的两端处。电源侧接线端子部211和负载侧接线端子部212可相应地连接至电源和负载。电源侧接线端子部211和负载侧接线端子部212各自具有四个闭合的侧面，且沿纵向方向为开口的。
[0053]用于容纳断续器组件220的内部空间214设置在电源侧接线端子部211与负载侧接