一种插头及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及接电用的插头结构，具体涉及一种插头及其组装方法。
【背景技术】
[0002]用于充电器或者连接电线的插头通常都包括插脚，其中，两脚插头只有零线和火线插脚，三脚插头比两脚插头多了一个地线插脚，其作用在于使电器的金属外壳接地或者使容易产生静电的电器直接对地放电，以防漏电造成不必要的人身伤亡。
[0003]此类三脚插头由于需要符合安规尺寸的相关要求，两个电流插脚中心线离接地插脚的中心线必须达到一定的距离，电流插脚根部离插脚支撑面边缘的距离也必须达到一定的值，导致产品体积较大，这样会加大产品的包装体积，最终导致产品包装费用及运输费用的增加。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种体积小、便于携带、节约包装和运输成本的插头及其组装方法。
[0005]为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案:
[0006]一种插头，包括:
[0007]壳体，上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽在长度方向贯穿所述壳体的一个侧壁；
[0008]两个电流插脚，垂直设于所述壳体上表面并分别设于所述第一凹槽两侧；
[0009]限位套筒，设于所述第一凹槽内，包括两侧的弹片；
[0010]接地插脚，包括插脚本体和垂直于所述插脚本体的滑动部，所述滑动部的两侧均设有间隔的第一限位槽和第二限位槽，所述滑动部插设于所述限位套筒内并在所述限位套筒内可滑动，所述弹片的自由端可选择性地抵接在所述第一限位槽或所述第二限位槽内；[0011 ] 盖板，盖设于所述第一凹槽上表面。
[0012]其中，所述第一凹槽底面凸设有限位柱，所述限位套筒底面开设有第一通孔，所述滑动部底面开设有长槽，所述限位柱依次穿设于所述第一通孔和所述长槽内。
[0013]其中，所述限位套筒的前端设有至少一个第一翻折部，所述壳体上设有供所述第一翻折部卡入的卡槽。
[0014]其中，所述限位套筒的尾端设有至少一个第二翻折部，所述第一凹槽底面延伸有供所述第一翻折部卡入的连通槽。
[0015]其中，所述限位套筒截面呈矩形。
[0016]其中，所述滑动部的两侧还包括让位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽设于所述让位槽底部。
[0017]其中，所述第一限位槽和所述第二限位槽为“V”形，所述自由端为“V”形。
[0018]本发明还提供了一种上述插头的组装方法，包括:
[0019]S01、将接地插脚的滑动部插入限位套筒；
[0020]S02、将所述限位套筒固定在壳体的第一凹槽内；
[0021]S03、将盖板固定在所述第一凹槽的上表面。
[0022]其中，在所述步骤S02前还包括:将所述第一凹槽底面的限位柱同时对准所述限位套筒底面的第一通孔和所述滑动部底面的长槽。
[0023]其中，所述步骤S02还包括:将所述滑动部上的第一翻折部和第二翻折部插入所述壳体的相应部位。
[0024]本发明的插头的接地插脚可在壳体中来回滑动，并通过限位套筒内的弹片与接地插脚的滑动部配合进行限位；当使用插头时，只需拉出接地插脚，接地插脚的滑动部由限位套筒内的弹片进行限位锁定；在插头不使用时，只需将接地插脚推入壳体内，接地插脚的滑动部由限位套筒内的弹片进行再次限位锁定，接地插脚即收纳于壳体内，插头的体积变小，可以减小运输和包装成本，便于携带。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例的插头结构示意图。
[0026]图2为本发明实施例的插头的结构分解示意图。
[0027]图3为本发明实施例的插头的另一个结构分解示意图。
[0028]图4为本发明实施例的插头的接地插脚结构示意图。
[0029]图5为本发明实施例的插头的接地插脚结构的另一视图。
[0030]图6为本发明实施例的插头的限位套筒结构示意图。
[0031]图7为本发明实施例的插头的限位套筒结构的另一视图。
[0032]图8为本发明实施例的插头的接地插脚和限位套筒的配合结构示意图。
[0033]图9为本发明实施例的插头的接地插脚收起状态示意图。
[0034]图10为本发明实施例的插头的接地插脚伸出状态示意图。
【具体实施方式】
[0035]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0036]参阅图1?图3，本发明的插头包括壳体1、两个电流插脚2、限位套筒3、一个接地插脚4和盖板5，其中壳体I的上表面开设有第一凹槽11，第一凹槽11在长度方向贯穿壳体I的一个侧壁；两个电流插脚2垂直设于壳体I上表面并分别设于第一凹槽11两侧；限位套筒3设于第一凹槽11内，包括两侧的弹片31 ;接地插脚4包括插脚本体41和垂直于插脚本体41的滑动部42，结合图4、图5和图8，滑动部42的两侧均设有间隔的第一限位槽421和第二限位槽422，滑动部42插设于限位套筒3内并在限位套筒3内可滑动，弹片31的自由端31a可选择性地抵接在第一限位槽421或第二限位槽422内；盖板5盖设于第一凹槽11的上表面。
[0037]结合图6和图7，第一凹槽11的底面凸设有限位柱12，相应地，限位套筒3底面开设有第一通孔32，滑动部42底面开设有长槽423，限位柱12依次穿设于第一通孔32和长槽423内，限位柱12将限位套筒3固定在第一凹槽11的特定位置，可防止限位套筒3脱出。限位柱12还伸入滑动部42底面的长槽423内，当滑动部42在限位套筒3内滑动的过程中，限位柱12还可限制滑动部42的极限滑动位置，防止滑动部42脱出限位套筒3。
[0038]另外，为了实现限位套筒3在第一凹槽11内的可靠定位，在限位套筒3的前端设有至少一个第一翻折部33，相应地，壳体I上设有供第一翻折部33卡入的卡槽13。进一步地，限位套筒3的尾端设有至少一个第二翻折部34，第一凹槽11底面延伸有供第一翻折部33卡入的连通槽14。
[0039]本实施例的限位套筒3的截面呈矩形，滑动部42的截面也呈矩形，方便二者相对滑动。
[0040]为了使弹片31的滑动动作更顺畅，滑动部42的两侧还包括让位槽420，第一限位槽421和第二限位槽422设于让位槽420底部。本实施例的弹片31的自由端31a相对于其固定端(图未标