具有屏蔽十字架的绝缘体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的绝缘体。
【背景技术】
[0002]绝缘体用在插入式连接器壳体的为此目的的腔室中。通常，绝缘体包括用于接触元件的插孔，待连接到插入式连接器的线缆的导体连接到接触元件。可选地，接触元件也可以插到并焊接到印刷电路板上。
[0003]在数据传输技术中，使用具有所谓的屏蔽区域的绝缘体。屏蔽区域用于将待连接的线缆的至少两个导体和/或相关联的接触元件相对于彼此电磁屏蔽。
[0004]需要这样的绝缘体，以提供用于模拟或数字数据传输的多极插入式连接器，其可以用于在高达600MHz甚至更高的频率下的屏蔽设计。
[0005]DE 43 41 104 Cl示出一种多极电路板插入式连接器。为了将插入式连接器与外界电磁屏蔽，提出对插入式连接器的绝缘体提供金属化。为了能够在更高数据传输速率的情况下使用插入式连接器，进一步提出使用金属化盖来覆盖绝缘体上的接触元件。
[0006]DE 10 2009 021 594 Al示出用于插入式连接器壳体的绝缘体。绝缘体包括用于接触元件的空隙以及用于电磁屏蔽接触元件的屏蔽元件。屏蔽元件由金属制成。为了将金属性屏蔽元件连接到绝缘体，绝缘体由必须锁扣在一起的多个各个部分制成。
[0007]DE 92 10 551 Ul示出插入式连接器，其具有由使用电解质沉积金属颗粒掺杂的塑料基体材料制成的导电区域。
[0008]US 6 494 743 BI示出插入式连接器附接壳体以及由塑料材料制成的相关联绝缘体。绝缘体由多个绝缘体部分制成，每个绝缘体部分插入到金属性屏蔽十字架的区段中。屏蔽十字架是插入式连接器壳体的一个部件。
[0009]上述插入式连接器由大量各个部分制成并且因此复杂难以组装。
【发明内容】
[0010]因此，本发明的目的在于提供一种插入式连接器，其易于组装并且可以同时以各种方式使用。
[0011]此目的通过权利要求1的特征部分实现。
[0012]本发明的优选实施例在从属权利要求中提及。
[0013]在根据本发明的绝缘体中，可以安装后来形成插入式连接器的所谓连接面的接触元件。待连接到插入式连接器的线缆的各个导体连接到对应的接触元件。这例如可以通过压接连接完成。但是，也可以想到其他类型的接触。如果根据本发明的绝缘体作为成品插入式连接器安装在印刷电路板上，则各个接触元件通常牢固地焊接到其上。例如压入针(press-1n-pin)的其他接触方法也是可以想到的。
[0014]下面将多次提及绝缘体的接触元件与电缆的各个导体的连接。但是，根据本发明的绝缘体并不局限于此。也可以等同地提供接触元件在印刷电路板上的接触。
[0015]绝缘体插入到插入式连接器的为此设置的腔室中。通常，线缆出线口设置在插入式连接器壳体上。待连接的线缆突伸穿过线缆出线口的开口进入插入式连接器壳体的内部。
[0016]在绝缘体内，各个接触元件或接触元件对通过屏蔽元件彼此电磁屏蔽。通常，每两个接触元件作为一对与其他多对成对的两个接触元件彼此屏蔽。
[0017]通常，绝缘体具有腔，金属性的所谓屏蔽十字架插入到腔中。屏蔽十字架的表面然后与腔表面进行接触。此金属性屏蔽十字架确保至少两个接触元件彼此之间的上述电磁屏蔽。
[0018]迄今为止已知的绝缘体通常被金属性接触环所包围，接触环与金属性屏蔽十字架进行导电接触。接触环接着与插入式连接器壳体的腔室的内壁进行导电(触碰)接触。
[0019]通常，绝缘体由非导电材料(塑料)制成。通常，绝缘体在注射成型处理中生产，在注射成型处理过程中，塑料材料注射到注射模具(也称为工具)中。注射模具在此确定绝缘体的形状和表面结构。根据本发明的绝缘体在所谓的“两部件注射成型处理”中生产。
[0020]绝缘体由至少两个不同部件，即，第一和第二部件制成。
[0021]这些部件中的至少一个、通常第一部件设置有掺杂剂。掺杂剂理想地充当表面金属化的催化剂。
[0022]在优选实施例中，掺杂剂由混合到塑料中的钮晶种(Palladiumkeime)构成。
[0023]在使用上述注射成型处理生产的成品绝缘体中，第一部件的表面的至少一部分(也称为屏蔽区域)在无电化学处理中设置有导电涂层，在无电化学处理中，金属性物质、优选铜或铜合金黏附到掺杂剂。也可以在另一个工作步骤中、例如电镀处理中将其他金属化合物涂覆到铜表面。此导电涂层形成根据本发明的绝缘体的屏蔽元件。
[0024]上述化学处理明确不是在电镀槽中所进行的电镀处理。相反，金属颗粒在此以无电方式黏附到掺杂剂，金属颗粒在表面上生长成金属性层。在不存在电极的情况下，在化学槽中进行该方法。因此，这就是所谓的无电化学处理。接着，在电镀处理中可以将另一个金属性涂层涂覆到第一金属性涂层。电镀方法在电镀槽中进行，并且因此不视为无电的。
[0025]第一部件的掺杂剂的量在此可以如此低而不适于电镀处理。但是，低量的掺杂剂具有如此优点，由于掺杂剂昂贵，该方法更具成有效率。
[0026]在特别优选的实施例中，第一(掺杂)部件在无电化学(非电镀)处理中设置有第一导电涂层。此第一导电涂层接着在电镀处理中涂布有至少一个第二导电涂层。可以跟随着另一个电镀涂布处理并且可以形成第三和第四导电涂层。叠加的导电涂层然后组合构成接着形成屏蔽元件的导电涂层。
[0027]在优选的实施例中，绝缘体具有朝向外侧突伸并且由(具有掺杂剂的)第一部件形成的弹性腿。在化学处理中，这些弹性腿优选设置有导电涂层。电镀浴中的另一个涂层在此也是优选的。导电涂布的弹性腿与屏蔽元件进行导电接触。当绝缘体插入到插入式连接器壳体的腔室中时，这些弹性腿也与插入式连接器的壳体进行导电接触并且履行与迄今为止所知的绝缘体中的上述金属性接触环相同的任务。
[0028]根据本发明包括屏蔽元件(导电涂层)的绝缘体实施为一体件(整体构件)。接触元件可以直接安装。不需要额外步骤来安装屏蔽元件或金属性接触环。
[0029]在本发明的优选实施例中，腔沿轴向方向以十字形的方式延伸穿过绝缘体。结果，在绝缘体中也获得十字形金属涂层。这对于八极插入式连接器是特别有利的。这允许多对成对的两个接触元件(Zweierpaare)中的每一对彼此屏蔽。
[0030]在十二极插入式连接器的情况下，腔优选以星形方式沿轴向延伸穿过绝缘体。在各个星形臂的对称分划的情况下，多对成对的两个接触元件中的每一对再次彼此屏蔽。
[0031]但是，也可以优选地在绝缘体中提供彼此平行取向的多个腔。结果，获得彼此平行取向的屏蔽元件。这在矩形绝缘体情况下是特别有利的。
[0032]基于接触元件的个数和技术上所需的屏蔽，可以变化地构造根据本发明的屏蔽元件的形状。绝缘体内的任何形状和扩展在技术上都是可行的。
[0033]下面描述根据本发明用于生产绝缘体的方法:
[0034]如已经提及，绝缘体由至少一个第一和一个第二部件在两部件注射成型处理中生产。这些部件中的至少一个设置有掺杂剂。优选地，掺杂剂由钯晶种构成。与后续金属性涂层结合，此方法也称为所谓的MID处理。
[0035]在第一工作步骤中，第一部件被注射到注射模具中。通常，第一部件设置有上述的钯掺杂剂。在此情况下，第一部件形成后来形成屏蔽元件的表面区域。
[0036]在第二工作步骤中，第二部件注射到注射模具中并且部分地围绕第一部件，