屏蔽连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种屏蔽连接器。
【背景技术】
[0002]图8和图9示出在下面标识的专利文献I中公开的屏蔽连接器。该屏蔽连接器100被构造成使得被支撑在套管壳体中的套管可连接到屏蔽连接器100，并且包括由树脂制成的连接器壳体110和由导电金属板制成并且电磁屏蔽连接器壳体110的端表面(壳体端表面)IlOa的屏蔽壳210。
[0003]连接器壳体110的端表面I 1a是在图8中的方向Xl上面对屏蔽壳210的端表面。
[0004]在端表面IlOa上，连接器壳体110具有套管插孔111和外部连接器联接部113。
[0005]套管插孔111是被支撑在套管壳体(未示出)中的套管所插入到的孔。虽然在图中未示出，但是紧靠联结到插入的套管的光连接器部分设置在从套管插孔111向内的区域中。
[0006]外部连接器联接部113是端子收纳部分，外部连接器(未示出)嵌合到该端子收纳部分，在该外部连接器中具有导电金属连接端子。该外部连接器联接部113支撑端子114，该端子114电连接到设置在外部连接器内部的连接端子。
[0007]屏蔽壳210包括重叠在端表面IlOa上的端表面屏蔽板部分211上和重叠在连接器壳体I1的四个侧表面上的四个侧接合壁部分212a、212b、212c、212d，这些侧接合壁部分212a、212b、212c、212d通过沿着端表面屏蔽板部分211的外周边部分弯曲而形成。
[0008]如图8所示，端表面屏蔽板部分211具有开口 221a和开口 221b、221c，该开口 221a用于将连接器壳体110的端表面IlOa的套管插孔111与外部连通，端表面IlOa上的突出部分(例如，外部连接器联接部113等)插入到所述开口 221b、221c。
[0009]在开口 221a周围的区域中具有周边部分231的屏蔽壳210中，周边部分231用作套管壳体收纳部，当接触套管壳体的远端表面时，该套管壳体收纳部沿套管壳体被嵌合的方向定位套管壳体。
[0010]四个侧接合壁部分212a、212b、212c、212d具有接合突起241，当重叠在连接器壳体110的四个侧表面上时这些接合突起240与设置在连接器壳体110上的接合部分141 (参见图8)接合。
[0011]屏蔽壳210被固定到连接器壳体110，使得屏蔽壳210被附接到连接器壳体110的端表面110a，并且使得在侧接合壁部分212a、212b、212c、212d上的接合突起241与连接器壳体110的侧表面上的接合部分141接合。
[0012]屏蔽壳210通过覆盖在端表面IlOa的一侧上的连接器壳体110而电磁屏蔽端表面IlOa从而允许套管壳体和外部连接器(未示出)嵌合。
[0013]现有技术文件
[0014]专利文献
[0015]专利文件I:JP 2009-239132 A
【发明内容】
[0016]技术问题
[0017]在专利文献I中所描述的屏蔽连接器100中，屏蔽壳210是通过挤压导电金属板生产的制品，是增加成本和重量的因素。因此，例如，在不存在来自外部的影响操作的电磁波泄漏使得不需要电磁屏蔽的环境下，可能期望不使用屏蔽壳210从而减小连接器的成本和重量。
[0018]然而，根据专利文献I的屏蔽连接器100，屏蔽壳210的周边部分231被用作套管壳体收纳部以定位套管壳体。因此，如果不使用屏蔽壳210，则具有嵌合在套管插孔111中的套管的套管壳体从连接器壳体110的端表面IlOa被提升对应于周边部分231的厚度的量，因而沿着嵌合方向的间隙增加。因此，专利文献I的屏蔽连接器100具有的问题在于，为了避免嵌合方向上的间隙的增加，甚至在不需要电磁屏蔽的环境下，也不可避免地使用屏蔽壳210。
[0019]因此，本发明的一个目的是解决上述问题，以及提供一种屏蔽连接器，在不需要电磁屏蔽的环境下，该屏蔽连接器允许将套管壳体直接附接到连接器壳体的壳体端表面，无需将屏蔽壳附接到壳体端表面，使得可以通过不提供屏蔽壳减小成本和重量。
[0020]解决问题的方法
[0021]本发明的上述目的通过下列构造获得。(I) 一种屏蔽连接器，包括连接器壳体和屏蔽壳，该连接器壳体包括:在壳体端表面上的套管插孔，被支撑在套管壳体中的套管被插入到该套管插孔中；套管壳体收纳部，该套管壳体收纳部被设置到相对于套管壳体的嵌合方向在插孔周表面前面的位置，该插孔周表面是沿着套管插孔的周边的壳体端表面的一部分，从而接触套管壳体的远端表面以将套管壳体定位在嵌合方向上；和多个外部连接器联接部，其中具有导电金属连接端子的外部连接器嵌合到所述多个外部连接器联接部，并且所示屏蔽壳由导电金属板制成并且覆盖壳体端表面的一侧上的连接器壳体以在允许套管壳体和外部连接器嵌合的同时电磁屏蔽壳体端表面，其中，槽口设置在屏蔽壳的覆盖插孔周表面的周表面屏蔽部中，从而在将周表面屏蔽部放置在插孔周表面上时，允许套管壳体收纳部穿过并且避免套管壳体收纳部与周表面屏蔽部之间的接触。
[0022](2)根据上文描述的(I)所述的屏蔽连接器，其中，屏蔽壳包括后附接盖，该后附接盖相对于周表面屏蔽部可附接并且可移除，并且当未附接套管壳体时，后附接盖附接到周表面屏蔽部以封闭套管插孔。
[0023]根据构造(I)，在对应于连接器壳体的壳体端表面的一部分和对应于套管插孔的边缘部分的插孔周表面中，设置有与套管壳体进行接触以便定位套管壳体的套管壳体收纳部。即使当将屏蔽壳附接到连接器壳体的壳体端表面时，套管壳体收纳部也通过设置在屏蔽壳的周表面屏蔽部中的槽口插入，并且布置在相对于嵌合方向的屏蔽壳的周表面屏蔽部的前面的位置处，并且因此，套管壳体可以被定位在嵌合方向上。
[0024]换言之，根据构造(I)，屏蔽壳不影响在对将被附接到连接器壳体的壳体端表面的套管壳体的定位的精确度。因此，在不需要电磁屏蔽的环境下，套管壳体可以直接附接到连接器壳体的壳体端表面，无需将屏蔽壳附接到壳体端表面。由于因此不设置屏蔽壳，所以成本可以减小并且连接器的重量可以减小。
[0025]根据构造⑵，如果套管壳体未附接，则通过将后附接盖附接到屏蔽壳的周表面屏蔽部而覆盖套管插口，并且因此，可以防止尘土等进入连接器壳体。此外，如果后附接盖由导电金属制成，电磁屏蔽性能也可以改进。
[0026]上文已经简短地描述了本发明。通过参照附图通读本发明的实施例(在下文中“实施例”)的下列描述，本发明将更加明显。
【附图说明】
[0027]图1是在将后附接盖附接到屏蔽壳之前的状态的透视图，该屏蔽壳附接到根据本发明的实施例的连接器壳体的壳体端表面。
[0028]图2是图1的后附接盖附接到屏蔽壳的状态的透视图。
[0029]图3是图1的连接器壳体的壳体端表面的前视图。
[0030]图4是图1的屏蔽壳的前视图。
[0031]图5是示出设置在图1的屏蔽壳的周表面屏蔽部中的槽口与连接器壳体的套管壳体收纳部之间的位置关系的放大前视图。
[0032]图6是本发明的实施例的屏蔽壳可以附接到的连接器壳体的参考示例的前视图。
[0033]图7是沿着图6的线A-A截取的截面图。
[0034]图8是传统屏蔽连接器的分解透视图。
[0035]图9是示出图8的屏蔽连接器的套管插孔周围的结构的透视图。
[0036]附图标记清单
[0037]I屏蔽连接器
[0038]10连接器壳体
[0039]1a壳体端表面
[0040]11套管插孔
[0041]12插孔周表面
[0042]14a、14b、14c、14d套管壳体收纳部
[0043]15a、15b、15c、15d外部连接器联接部
[0044]20屏蔽壳
[0045]26a、26b、26c、26d 槽口
[0046]30后附接盖
[0047]BI周表面屏蔽部
【具体实施方式】
[0048]将结合附图详细地描述本发明的屏蔽连接器的优选实施例。
[0049]如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例的屏蔽连接器I包括由绝缘树脂制成的连接器壳体10、由导电金属板制成的附接到连接器壳体10的壳体端表面1a的屏蔽壳20、和相对于屏蔽壳20可附接且可移除的后附接盖30。
[0050]如图3所示，连接器壳体10在壳体端表面1a上包括:套管插孔11，被支撑在套管壳体(未示出)中的套管通过该套管插孔11被插入；用于对套管壳体(未示出)的末端进行定位的多个套管壳体收纳部14a、14b、14c、14d ;多个外部连接器联接部15a、15b、15c、15d ;和外部设备接合部分19a、19b、19c。
[0051 ] 在本实施例中，套管插孔11是如图3所示的大致矩形开口。虽然在图中未示出，但是紧靠联结到插入套管插孔11中的套管的光连接器部分设置在从套管插孔11的内部中。
[0052]套管壳体收纳部14a、14b、14c、14d被设置成相对于套管壳体的嵌合方向(图1中的方向X2)在插孔周表面12的前面的位置处突出，插孔周表面12是连接器壳体10的壳体端表面1a的沿着套管插孔11的周边的一部分。
[0053]此外，套管壳体收纳部14a、14b、14c、14d分别设置在套管插孔11的矩形开口的四个拐角附近从而分别与套管壳体的末端表面的四个拐角相接触。
[0054]更具体地，套管壳体收纳部14a设置在壁16a上，与插孔周表面12隔开规定的距离，从而在垂直于嵌合方向的方向上突出，壁16a形成为在图3中的套管插孔11的左上拐角外部的位置处沿着套管壳体的嵌合方向从插孔周表面12突出。套管壳体收纳部14b设置在壁16b上，与插孔周表面12隔开规定的距离，从而在垂直于嵌合方向的方向上突出，壁16b形成为在图3中的套管插孔11的左下拐角外部的位置处沿着套管壳体的嵌合方向从插孔周表面12突出。套管壳体收纳部14c设置在壁16c上，从而与插孔周表面12隔开规定的距离，以便在垂直于嵌合方向的方向上突出，壁16c形成为在图3中的套管插孔11的右上拐角外部的位置处沿着套管壳体的嵌合方向从插孔周表面12突出。套管壳体收纳部14d设置在壁16d上，从而与插孔周表面12隔开规定的距离，以便在垂直于嵌合方向的方向上突出，壁16d形成为在图3中的套管插孔11的右下拐角外部的位置处沿着套管壳体的嵌合方向从插孔周表面12突出。
[0055]当将被支撑在套管壳体上的套管完全插入到套管插孔11中时，套管壳体收纳部14a、14b、14c、14d与套管壳体的末端表面的四个拐角相接触以便确定套管壳体在嵌合方向上的位置。换言之，套管壳体收纳部14a、14b、14c、14d将套管壳体定位在完全嵌合的位置。
[0056]外部连接器联接部15a、15b、15c、15d是外部连接器(未示出)所嵌合到的部