一种开关柜用电力开关的远程操作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力开关结构设计技术领域，具体涉及一种开关柜用电力开关的远程操作机构。
【背景技术】
[0002]许多行业和部门对供电的可靠性都有了非常高的要求，为了保证供电的连续性，许多重要的场合都采用双电源供电，作为电能切换的必备器件，双电源自动切换开关的应用需求越来越广泛，技术性能要求也越来越高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构较为紧凑合理的开关柜用电力开关的远程操作机构。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种开关柜用电力开关的远程操作机构，其特征在于:包括卡装设置在连接座前端的前座、设置在前座内的两个电磁驱动机构以及与电磁驱动机构电连接的具有无线收发模块的智能中控电路模块；前座上设有用于卡装在连接座上的卡接部；各电磁驱动机构包括安装支架、设置在安装支架上的电磁驱动器和转动设置在安装支架上的驱动杆；电磁驱动器包括壳体、设有中心滑孔的绝缘骨架、绕设在绝缘骨架上的励磁线圈、滑动设置在中心滑孔中的动铁芯、固定设置在中心滑孔中的永磁铁、套设在动铁芯上的复位弹簧；所述绝缘骨架、励磁线圈、永磁铁设置在壳体中，复位弹簧位于壳体外部；所述中心滑孔沿前后方向水平设置，永磁铁固定设置在中心滑孔的前端，动铁芯的前端位于中心滑孔中且可沿中心滑孔往复滑动，动铁芯的后端设有驱动板部，动铁芯在所述前端和后端之间的柱体上设有外凸的环形挡台，环形挡台位于壳体外部，复位弹簧套设在该环形挡台和壳体后端端壁之间的动铁芯柱体上；驱动板部是从环形档台中心处向后水平凸出形成的板状凸台；安装支架上设有沿左右方向水平设置的转轴；驱动杆包括第一支杆、第二支杆和传动连接杆，第一支杆位于第二支杆的正上方，第一支杆和第二支杆组合成V字形，该V字形的开口朝向后方；第一支杆和第二支杆的相连处设有用于套设在安装支架转轴上的限位轴孔；第一支杆抵接在相应一个翘板按键的上部，第二支杆抵接在相应一个翘板按键的下部；传动连接杆位于第二支杆的正下方，传动连接杆沿前后方向水平延伸，且其后端与第二支杆的远离轴孔的末端一体相连，其前端与动铁芯的驱动板部相连；各动铁芯往复移动时，通过相应一个传动连接杆带动驱动杆在沿前后方向的铅垂面上绕转轴往复摇动，进而通过该驱动杆的第一支杆和第二支杆驱动相应一个翘板按键做往复摇动并通断其所控电路。
[0005]本发明具有以下积极技术效果:(I)本发明结构较为紧凑简化，占空空间较小，制造成本较为低廉，配合适当的开关模块，可远程通断单电源电路或智能切换双电源电路，尤其适用于开关柜中。(2)本发明还可作为传统墙壁式电力开关的远程智能控制机构，只要将传统墙壁是电力开关的面板拆下，然后将本发明中的前座卡接在其连接座上即可，尤其适用于对现有重要部门电气电路进行更换。
【附图说明】
[0006]图1是本发明第一种结构的一种立体结构示意图；
图2是图1所示远程操作机构从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
图3是图1所示远程操作机构的一种剖视图；
图4是图1所示远程操作机构中电磁驱动机构的一种立体结构示意图；
图5是图4所示电磁驱动机构的一种侧视图；
图6是图4所示电磁驱动机构的一种剖视图；
图7是图4所示电磁驱动机构的一种爆炸图；
图8是本发明第二种结构的一种立体结构示意图；
图9是图8所示远程操作机构的一种爆炸图；
图10是图9中B处的局部放大示意图；
图11是图8所示远程操作机构从另一角度观察时的一种爆炸图；
图12是图11中C处的局部放大示意图；
图13是采用图1所示远程操作机构制成的开关的一种立体结构示意图；
图14是图13所不开关的一种剖视图；
图15是图13所示开关的一种爆炸图；
图16是图13所示开关从另一角度观察时的一种爆炸图；
图17是图13所示开关中开关模块和连接座的一种爆炸图；
图18是图17所示开关模块和连接座从另一角度观察时的一种爆炸图；
图19是图18中D处的一种局部放大示意图；
图20是图13所不开关中按键基座的一种立体结构不意图；
图21是图13所示开关中双电源电路的一种立体结构示意图；
图22是图21所示双电源电路的一种侧视图；
图23是图21所示双电源电路中出电接线端子的一种立体结构示意图；
图24是图23所示出电接线端子的一种剖视图；
图25是图21所示双电源电路中进电接线端子的一种立体结构示意图；
图26是图25所示进电接线端子的一种剖视图；
图27是采用图8所示远程操作机构制成的开关的一种剖视图。
【具体实施方式】
[0007](实施例1)
图1至图7显示了本发明的第一种【具体实施方式】。
[0008]本实施例是一种开关柜用电力开关的远程操作机构，见图1至图7所示，远程操作机构A包括卡装设置在外接连接座I上的前座4、设置在前座内的两个电磁驱动机构5、以及与电磁驱动机构5电连接的具有无线收发模块的智能中控电路模块及电源(图上未画出)。
[0009]本实施例中，两个电磁驱动机构并排设置在前座内部。
[0010]见图2至图7所示，各电磁驱动机构5包括安装支架51、设置在安装支架上的电磁驱动器56和转动设置在安装支架上的驱动杆54。
[0011]电磁驱动器56包括壳体561、设有中心滑孔5621的绝缘骨架562、绕设在绝缘骨架上的励磁线圈563、滑动设置在中心滑孔中的动铁芯564、固定设置在中心滑孔中的永磁铁565、套设在动铁芯上的复位弹簧566;所述绝缘骨架、励磁线圈、永磁铁设置在壳体中，复位弹簧位于壳体外部。
[0012]所述中心滑孔沿前后方向水平设置，永磁铁固定设置在中心滑孔的前端，动铁芯的前端5641位于中心滑孔中且可沿中心滑孔往复滑动，动铁芯的后端设有驱动板部5642，动铁芯在所述前端和后端之间的柱体上设有外凸的环形挡台5643，环形挡台位于壳体外部，复位弹簧套设在该环形挡台和壳体后端端壁之间的动铁芯柱体上。驱动板部是从环形档台中心处向后水平凸出形成的板状凸台，驱动板部设有沿左右方向水平延伸的驱动连接销轴5644。
[0013]安装支架51设有用于通过螺钉固定设置在前座内壁上的第一安装部511和作为驱动杆转动中心的转轴513。
[0014]本实施例中，安装支架51中的第一安装部511的板体沿铅垂线方向设置，且沿前后方向延伸，其板体上设有四个通孔，电磁驱动器的壳体上设有与该四个通孔适配的四个螺孔，前座的与该第一安装部邻接的侧壁上设有四个安装透孔41，各螺钉依次穿过安装透孔41和通孔后旋入适配的螺孔，从而把电磁驱动器的壳体、安装支架的第一安装部固定在前座的相应一个侧壁上。本实施例中，电磁驱动器的壳体形状是矩形，安装支架的第一安装部邻接壳体的一个侧壁设置；第一安装部顶端的部分板体向着接近前座另一侧壁的方向水平折弯延伸，接着再向上垂直折弯延伸形成转轴支板部517，转轴支板部上设有轴孔，一个作为转轴