耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力线路电缆技术领域，具体涉及一种耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺。
【背景技术】
[0002]近些年来，国内多次出现大型公共娱乐场所、化工、煤矿、商厦火灾造成惨痛的人民生命和财产重大损失后，人们对消防、防火安全有了更加深刻的认识。随着城市人口的急剧增长，高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场不断的增加，地铁、隧道交通的建设，以及大型公共体育、娱乐场所、公共交通设施的增加，消防、防火安全的重要性凸现出来。
[0003]建筑火灾60%是因电气线路引起的无论是电线电缆本身引发的火灾还是由外部火源引起的燃烧，由于敷设在电气井道或线槽内的电线电缆往往是成束敷设的，而燃烧时的热辐射又将互相传导，造成火灾蔓延不止，泛滥成灾。电线电缆一般敷设在建筑物内较隐蔽的地方，早期阴燃阶段较难被发现。而当后期被发现时已经是浓烟滚滚，并伴随大量的有毒气体，给处于隐蔽之处的燃烧物提供了更深层的保护。电线电缆引燃后会产生滚滚浓烟和大量的有毒气体。在以往发生的火灾中，烟雾的弥漫使逃生的人辨不清方向而惊慌失措，而延长在火灾现场中滞留的时间。另外，在火灾中不幸遇难者大部分是因吸人了有毒气体而窒息死亡，可以说有毒气体是火灾中的头号杀手。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺，以解决现有技术存在的电缆防火阻燃性能差和燃烧气体有毒的问题。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺，导体通过拉丝、绞线、绕包绝缘、铝管挤出、成缆填充包带、外护层包装以及入库工序生产而得，具体工艺步骤如下:
(1)拉丝:导体采用铜芯，铜芯通过拉丝机进行拉丝，拉丝后经检验，确保表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线；
(2)绞线:拉丝后铜芯经过绞线机进行绞线，使多根单支导体扭成一股，在对铜芯股表面进行检验；
(3)绕包绝缘:在铜芯股表面绕包一层耐热硅橡胶带，然后在绕包若干层合金云母带，从而形成绝缘层，带材绕包绝缘搭盖率应不小于45% ；
(4)铝管挤出:通过铝管挤压机将铝管挤压在每个铜芯股绝缘层表面上，铝管层应厚度均匀，表面光洁无油污、开裂、毛刺等与良好工业品不相称的任何缺陷，铝管最小厚度应不低于规定标称值的95%-0.1mm ；
(5)成缆填充包带:通过成缆机采用石棉绳填充在若干铝管表面，石棉绳应填充圆整、密实，成缆填充后应采用非吸湿阻燃环保型带材绕包扎紧； (6)外护层包装:如生产无铠装电缆，则直接通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为外护套，外护套应厚度均匀，表面光洁，塑化良好，断面无气孔等不良缺陷，其厚度最小测量值应不低于规定标称值的80%-0.2mm ；如生产铠装电缆，先通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为隔氧层，然后通过铠装机将若干层金属带螺旋绕包在隔氧层表面，使外层金属带的中线大致在内层金属带间隙上方，包带间隙应不大于金属带宽度的50%，钢带尺寸应不超过标称值的±10%，最后通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为外护套，外护套应厚度均匀，表面光洁，塑化良好，断面无气孔等不良缺陷。其厚度最小测量值应不低于规定标称值的80%-0.2mm ；
(7)入库:步骤(6)加工的电缆经检验和封头包装合格后，入库。
[0006]上述步骤(6)中外护套根据环境需要可设计成防鼠、防白蚁、防紫外线具有特殊功能的外护套，可能有必要使用化学添加剂，但这些添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。
[0007]本发明工艺实现了电缆外护层和线芯的阻燃保护和紧密结合，具有铠装层的外护层增强了电缆的机械防护和耐火性能，同时提高能了电缆的弯曲柔韧性；线芯和外护层采用阻燃环保材料制成，赋予电缆产品很好的防火和环保性能。
[0008]【附图说明】:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明工艺在具体实施例1制成的电缆的结构示意图；
图3是本发明工艺在具体实施例2制成的电缆的结构示意图。
[0010]图中I导体、2耐热硅橡胶带、3合金云母带、4铝管、5阻燃填充物、6阻燃隔氧层、7铠装层、8阻燃外护套。
[0011]【具体实施方式】:
例I
如图1和图2所示，一种耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺，导体通过拉丝、绞线、绕包绝缘、铝管挤出、成缆填充包带、外护层包装以及入库工序生产而得，具体工艺步骤如下:
(1)拉丝:导体采用铜芯，铜芯通过拉丝机进行拉丝，拉丝后经检验，确保表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线；
(2)绞线:拉丝后铜芯经过绞线机进行绞线，使多根单支导体扭成一股，在对铜芯股表面进行检验；
(3)绕包绝缘:在铜芯股表面绕包一层耐热硅橡胶带，然后在绕包两层合金云母带，从而形成绝缘层，带材绕包绝缘搭盖率应不小于45% ；
(4)铝管挤出:通过铝管挤压机将铝管挤压在每个铜芯股绝缘层表面上，铝管层应厚度均匀，表面光洁无油污、开裂、毛刺等与良好工业品不相称的任何缺陷，铝管最小厚度应不低于规定标称值的95%-0.1mm ；
(5)成缆填充包带:通过成缆机采用石棉绳填充在若干铝管表面，石棉绳应填充圆整、密实，成缆填充后应采用非吸湿阻燃环保型带材绕包扎紧； (6)外护层包装:直接通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为外护套，外护套应厚度均匀，表面光洁，塑化良好，断面无气孔等不良缺陷，其厚度最小测量值应不低于规定标称值的80%-0.2_，外护套根据环境需要可设计成防鼠、防白蚁、防紫外线具有特殊功能的外护套，可能有必要使用化学添加剂，但这些添加剂不应包括对人类及环境有害的材料；
(7)入库:步骤(6)加工的电缆经检验和封头包装合格后，入库。
[0012]例 2
如图1和图3所示，一种耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺，导体通过拉丝、绞线、绕包绝缘、铝管挤出、成缆填充包带、外护层包装以及入库工序生产而得，具体工艺步骤如下:
(1)拉丝:导体采用铜芯，铜芯通过拉丝机进行拉丝，拉丝后经检验，确保表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线；
(2)绞线:拉丝后铜芯经过绞线机进行绞线，使多根单支导体扭成一股，在对铜芯股表面进行检验；
(3)绕包绝缘:在铜芯股表面绕包一层耐热硅橡胶带，然后在绕包若干层合金云母带，从而形成绝缘层，带材绕包绝缘搭盖率应不小于45% ；
(4)铝管挤出:通过铝管挤压机将铝管挤压在每个铜芯股绝缘层表面上，铝管层应厚度均匀，表面光洁无油污、开裂、毛刺等与良好工业品不相称的任何缺陷，铝管最小厚度应不低于规定标称值的95%-0.1mm ；
(5)成缆填充包带:通过成缆机采用石棉绳填充在若干铝管表面，石棉绳应填充圆整、密实，成缆填充后应采用非吸湿阻燃环保型带材绕包扎紧；
(6)外护层包装:生产铠装电缆，先通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为隔氧层，然后通过铠装机将若干层金属带螺旋绕包在隔氧层表面，使外层金属带的中线大致在内层金属带间隙上方，包带间隙应不大于金属带宽度的50%，钢带尺寸应不超过标称值的±10%，最后通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为外护套，外护套应厚度均匀，表面光洁，塑化良好，断面无气孔等不良缺陷。其厚度最小测量值应不低于规定标称值的80%-0.2_，外护套根据环境需要可设计成防鼠、防白蚁、防紫外线具有特殊功能的外护套，可能有必要使用化学添加剂，但这些添加剂不应包括对人类及环境有害的材料；
(7)入库:步骤(6)加工的电缆经检验和封头包装合格后，入库。
【主权项】
1.一种耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺，其特征是导体通过拉丝、绞线、绕包绝缘、铝管挤出、成缆填充包带、外护层包装以及入库工序生产而得，具体工艺步骤如下: (1)拉丝:导体采用铜芯，铜芯通过拉丝机进行拉丝，拉丝后经检验，确保表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线； (2)绞线:拉丝后铜芯经过绞线机进行绞线，使多根单支导体扭成一股，在对铜芯股表面进行检验； (3)绕包绝缘:在铜芯股表面绕包一层耐热硅橡胶带，然后在绕包若干层合金云母带，从而形成绝缘层，带材绕包绝缘搭盖率应不小于45% ； (4)铝管挤出:通过铝管挤压机将铝管挤压在每个铜芯股绝缘层表面上，铝管层应厚度均匀，表面光洁无油污、开裂、毛刺等与良好工业品不相称的任何缺陷，铝管最小厚度应不低于规定标称值的95%-0.1mm ； (5)成缆填充包带:通过成缆机采用石棉绳填充在若干铝管表面，石棉绳应填充圆整、密实，成缆填充后应采用非吸湿阻燃环保型带材绕包扎紧； (6)外护层包装:如生产无铠装电缆，则直接通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为外护套，外护套应厚度均匀，表面光洁，塑化良好，断面无气孔等不良缺陷，其厚度最小测量值应不低于规定标称值的80%-0.2mm ；如生产铠装电缆，先通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为隔氧层，然后通过铠装机将若干层金属带螺旋绕包在隔氧层表面，使外层金属带的中线大致在内层金属带间隙上方，包带间隙应不大于金属带宽度的50%，钢带尺寸应不超过标称值的±10%，最后通过塑料挤出机将无卤低烟阻燃环保型105°C聚烯烃护套料挤压在石棉绳填充层表面作为外护套，外护套应厚度均匀，表面光洁，塑化良好，断面无气孔等不良缺陷，其厚度最小测量值应不低于规定标称值的80%-0.2mm ； (7)入库:步骤(6)加工的电缆经检验和封头包装合格后，入库。2.根据权利要求1所述的耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺，其特征是步骤(6)中外护套根据环境需要可设计成防鼠、防白蚁、防紫外线具有特殊功能的外护套。
【专利摘要】耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺，导体通过拉丝、绞线、绕包绝缘、铝管挤出、成缆填充包带、外护层包装以及入库工序生产而得。本发明工艺实现了电缆外护层和线芯的阻燃保护和紧密结合，具有铠装层的外护层增强了电缆的机械防护和耐火性能，同时提高能了电缆的弯曲柔韧性；线芯和外护层采用阻燃环保材料制成，赋予电缆产品很好的防火和环保性能。
【IPC分类】H01B13/24, H01B13/14, H01B13/26, H01B13/00, H01B13/10, H01B13/02
【公开号】CN104992786
【申请号】CN201510438776
【发明人】马宁
【申请人】河北华伦线缆有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月24日