一种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺，包括以下步骤：称取聚乙烯、脲甲醛、酚醛、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、稳定剂、润滑剂、氢氧化镁、氢氧化铝、钛酸酯偶联剂、硼酸锌、发泡剂；氢氧化铝与氢氧化镁分别用钛酸酯偶联剂和润滑剂进行改性；将原料加入高速捏合机中高速捏合，得共混料；将共混料投入双辊筒炼塑机中进行双辊塑炼，当共混料塑化熔融包辊后，打三角包、薄通；模压。本发明以聚乙烯、脲甲醛、酚醛为主体树脂，配方中加入氢氧化铝和氢氧化镁作为填料与阻燃剂，用钛酸酯偶联剂与润滑剂分别对氢氧化铝与氢氧化镁进行改性，有效提高本发明的耐高温阻燃性能。
【专利说明】
一种耐高温阻燃泡沬塑料的生产工艺
技术领域
[0001]本发明属于发泡塑料技术领域，涉及一种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺。
【背景技术】
[0002]发泡材料(聚苯发泡、聚乙烯发泡)，一般是一次性发泡塑料餐盒等类似的塑料，而一次性发泡塑料餐盒因其体积大、密度低、质量轻、油污吸附大难清洗等问题无人回收，导致了环境污染和资源浪费等问题。发泡塑料有很多种类型:绝热性-其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。缓冲性-其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器，半导体，电子产品等包装等领域。吸音性-具有吸音降噪功能，适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。成型性-(XPE/IXPE)耐热性强，延展性能好，密度均匀，可实现真空成型及热成型等较深部位的成型，因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚等内饰件及鞋材方面的材料。此外，XPE/IXPE还具有无毒、无味、耐药品性、耐油、耐酸、耐卤及其他各类化学药品的性能，并且非常容易加工，可以任意裁切，与多种材料贴合，作为新一代高效节能、环保的材料有广阔的发展前景。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]—种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤:
[0006](I)配料:以重量份计，称取聚乙烯15-25份、脲甲醛10-20份、酚醛50-65份、邻苯二甲酸二辛酯35-45份、癸二酸二辛酯5-10份、稳定剂2-4份、润滑剂3-5份、氢氧化镁10-15份、氢氧化铝12-16份、钛酸酯偶联剂1-3份、硼酸锌8-12份、发泡剂0.1_0.8份；
[0007](2)填料处理:将上述氢氧化铝投入高速运转的处理机中；在温度为35_55°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用;将氢氧化镁投入高速运转的处理机中，40-50°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用；
[0008](3)共混:将聚乙烯、脲甲醛、酚醛加入高速捏合机中高速捏合，当温度升至80°C时加入稳定剂;在85-90°C分1-3次加入邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯;温度升至100°C时加入经钛酸酯偶联剂和润滑剂处理的氢氧化铝、氢氧化镁，同时加入硼酸锌、发泡剂、钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物;温度升至110°C时放料至冷混锅内并搅拌降温至40°C以下，加入剩余，下料备用；
[0009](4)双辊塑炼:将上述共混料投入双辊筒炼塑机中进行双辊塑炼，当共混料塑化熔融包辊后，打三角包4-5次进行薄通后下2-2.2_厚片，双辊炼塑机的辊温控制在165°C_175°C；
[0010](5)模压:将厚片放入160-170°C压力机试片模中不加压烘5-6min，然后加压15mpa压力3-5min后，再在通有冷却水的相同压力下保压冷却10-15min，卸模取出。
[0011]所述发泡剂为偶氮化合物、磺酰肼类化合物、亚硝基化合物中的一种。
[0012]所述偶氮化合物为偶氮二甲酰胺，所述磺酰肼类化合物为对甲苯磺酰肼。
[0013]本发明的有益效果:本发明以聚乙烯、脲甲醛、酚醛为主体树脂，配方中加入氢氧化铝和氢氧化镁作为填料与阻燃剂，用钛酸酯偶联剂与润滑剂分别对氢氧化铝与氢氧化镁进行改性，有效提高本发明泡沫塑料的耐高温阻燃性能。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0015]实施例1
[0016]—种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺，包括以下步骤:
[0017](I)配料:以重量份计，称取聚乙烯15份、脲甲醛10份、酚醛50份、邻苯二甲酸二辛酯35份、癸二酸二辛酯5份、稳定剂2份、润滑剂3份、氢氧化镁10份、氢氧化铝12份、钛酸酯偶联剂I份、硼酸锌8份、发泡剂偶氮二甲酰胺0.2份；
[0018](2)填料处理:将上述氢氧化铝投入高速运转的处理机中；在温度为35-55°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用;将氢氧化镁投入高速运转的处理机中，40-50°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用；
[0019](3)共混:将聚乙烯、脲甲醛、酚醛加入高速捏合机中高速捏合，当温度升至80°C时加入稳定剂;在85-90°C分1-3次加入邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯;温度升至100°C时加入经钛酸酯偶联剂和润滑剂处理的氢氧化铝、氢氧化镁，同时加入硼酸锌、偶氮二甲酰胺、钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物;温度升至110°C时放料至冷混锅内并搅拌降温至40°C以下，加入剩余，下料备用；
[0020](4)双辊塑炼:将上述共混料投入双辊筒炼塑机中进行双辊塑炼，当共混料塑化熔融包辊后，打三角包4-5次进行薄通后下2-2.2_厚片，双辊炼塑机的辊温控制在165°C_175°C；
[0021](5)模压:将厚片放入160-170°C压力机试片模中不加压烘5-6min，然后加压15mpa压力3-5min后，再在通有冷却水的相同压力下保压冷却10-15min，卸模取出。
[0022]实施例2
[0023]—种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺，包括以下步骤:
[0024](I)配料:以重量份计，称取聚乙烯25份、脲甲醛20份、酚醛65份、邻苯二甲酸二辛酯45份、癸二酸二辛酯10份、稳定剂4份、润滑剂5份、氢氧化镁15份、氢氧化铝16份、钛酸酯偶联剂3份、硼酸锌12份、发泡剂对甲苯磺酰肼0.8份；
[0025](2)填料处理:将上述氢氧化铝投入高速运转的处理机中；在温度为35_55°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用;将氢氧化镁投入高速运转的处理机中，40-50°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用；
[0026](3)共混:将聚乙烯、脲甲醛、酚醛加入高速捏合机中高速捏合，当温度升至80°C时加入稳定剂;在85-90°C分1-3次加入邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯;温度升至100°C时加入经钛酸酯偶联剂和润滑剂处理的氢氧化铝、氢氧化镁，同时加入硼酸锌、对甲苯磺酰肼、钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物;温度升至110°C时放料至冷混锅内并搅拌降温至40°C以下，加入剩余，下料备用；
[0027](4)双辊塑炼:将上述共混料投入双辊筒炼塑机中进行双辊塑炼，当共混料塑化熔融包辊后，打三角包4-5次进行薄通后下2-2.2_厚片，双辊炼塑机的辊温控制在165°C_175°C；
[0028](5)模压:将厚片放入160-170°C压力机试片模中不加压烘5-6min，然后加压15mpa压力3-5min后，再在通有冷却水的相同压力下保压冷却10-15min，卸模取出。
[0029]实施例3
[0030]—种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺，包括以下步骤:
[0031](I)配料:以重量份计，称取聚乙烯20份、脲甲醛15份、酚醛58份、邻苯二甲酸二辛酯40份、癸二酸二辛酯8份、稳定剂3份、润滑剂4份、氢氧化镁12份、氢氧化铝14份、钛酸酯偶联剂2份、硼酸锌10份、发泡剂偶氮二甲酰胺0.4份；
[0032](2)填料处理:将上述氢氧化铝投入高速运转的处理机中；在温度为35-55°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用;将氢氧化镁投入高速运转的处理机中，40-50°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用；
[0033](3)共混:将聚乙烯、脲甲醛、酚醛加入高速捏合机中高速捏合，当温度升至80°C时加入稳定剂;在85-90°C分1-3次加入邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯;温度升至100°C时加入经钛酸酯偶联剂和润滑剂处理的氢氧化铝、氢氧化镁，同时加入硼酸锌、偶氮二甲酰胺、钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物;温度升至110°C时放料至冷混锅内并搅拌降温至40°C以下，加入剩余，下料备用；
[0034](4)双辊塑炼:将上述共混料投入双辊筒炼塑机中进行双辊塑炼，当共混料塑化熔融包辊后，打三角包4-5次进行薄通后下2-2.2_厚片，双辊炼塑机的辊温控制在165°C_175°C；
[0035](5)模压:将厚片放入160-170°C压力机试片模中不加压烘5-6min，然后加压15mpa压力3-5min后，再在通有冷却水的相同压力下保压冷却10-15min，卸模取出。
[0036]以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤: (1)配料:以重量份计，称取聚乙烯15-25份、脲甲醛10-20份、酚醛50-65份、邻苯二甲酸二辛酯35-45份、癸二酸二辛酯5-10份、稳定剂2-4份、润滑剂3-5份、氢氧化镁10-15份、氢氧化铝12-16份、钛酸酯偶联剂1-3份、硼酸锌8-12份、发泡剂0.1_0.8份； (2)填料处理:将上述氢氧化铝投入高速运转的处理机中；在温度为35-55°C时，加入I/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用;将氢氧化镁投入高速运转的处理机中，40-50°C时，加入1/3钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物，65-75°C下料冷却备用； (3)共混:将聚乙烯、脲甲醛、酚醛加入高速捏合机中高速捏合，当温度升至80°C时加入稳定剂;在85-90 °C分1-3次加入邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯;温度升至100 °C时加入经钛酸酯偶联剂和润滑剂处理的氢氧化铝、氢氧化镁，同时加入硼酸锌、发泡剂、钛酸酯偶联剂和润滑剂的混合物;温度升至110°C时放料至冷混锅内并搅拌降温至40 °C以下，加入剩余，下料备用； (4)双辊塑炼:将上述共混料投入双辊筒炼塑机中进行双辊塑炼，当共混料塑化熔融包辊后，打三角包4-5次进行薄通后下2-2.2_厚片，双辊炼塑机的辊温控制在165°C_175°C ； (5)模压:将厚片放入160-170°C压力机试片模中不加压烘5-6min，然后加压15mpa压力3_5min后，再在通有冷却水的相同压力下保压冷却10_15min，卸模取出。2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺，其特征在于，所述发泡剂为偶氮化合物、磺酰肼类化合物、亚硝基化合物中的一种。3.根据权利要求2所述的一种耐高温阻燃泡沫塑料的生产工艺，其特征在于，所述偶氮化合物为偶氮二甲酰胺，所述磺酰肼类化合物为对甲苯磺酰肼。
【文档编号】C08L61/24GK105924891SQ201610473990
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】彭其周
【申请人】芜湖格华包装有限公司