一种用于架空导线的绝缘护套组件及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力安全领域，尤其涉及用于架空导线的绝缘护套组件及其使用方法。
【背景技术】
[0002]随着配电网的飞速发展，供电通道被树木覆盖，严重腐蚀、外力破坏等诸多因素影响。为了解决这种问题，采用了架空绝缘导线输电，架空导线解决了常规裸导线在运行过程中的难题，价格又比电缆输电便宜，因此，在配电网中得到广泛的应用。
[0003]但是由于1、城区配电地理环境复杂，常常发生短路接地及意外跳闸的情况，导致供电可靠性降低；2、容易受树木，飞飘金属膜和酸碱气候等外在因素的影响，极易受到外力破坏；3、在使用后，因长期受到阳光照射、雨水的浇淋以及雷电等，可能产生裂纹或褪皮，影响其机械性能和绝缘性能。所以，在原来的架空裸导线线芯的外侧包裹一层绝缘层。
[0004]然而，现有技术中，绝缘护套在安装时，需要通过升降车将电力人员输送至高处进行来回进行安装(由于绝缘护套长度较长)，增加工作时间，操作复杂。
【发明内容】
[0005]本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高工作效率的用于架空导线的绝缘护套组件及其使用方法。
[0006]本发明的技术方案是:包括护套组和安装组，所述护套组包括护套本体和一对管P,
所述护套本体为套管，所述套管沿轴向方向设有破缝，所述破缝的两端分别向外延伸设有相对设置的耳板，
一对所述管口分别对称连接在所述护套本体的两端，所述管口套接在所述护套本体上，所述管口的口部对应所述护套本体的破缝，所述管口的口部相对面上分别设有若干错开设置的柔性插齿一，形成插齿组一和插齿组二 ；
所述安装组包括安装组一和一对安装组二，所述安装组一用于连接护套本体，一对所述安装组二分别用于连接一对管口；
所述安装组一包括T形杆一、一对转杆一和一对嵌块，所述T形杆一具有横杆一和立杆一，一对转杆一对称且铰接设置所述横杆一的两端，所述护套本体位于一对转杆一之间且位于横杆一的上方，一对所述嵌块分别对称设置在一对所述转杆一上，所述嵌块的外侧分别设有向外倾斜的柔性支块，所述耳板上设有连通的嵌槽和支槽，所述嵌块和支块适配地设在所述嵌槽和支槽内；
所述安装组二包括T形杆二、一对转杆二和一对插齿组，所述T形杆二具有横杆二和立杆二，一对转杆二对称且铰接设置所述横杆二的两端，所述管口位于一对转杆二之间且位于横杆二的上方，一对所述插齿组分别对称设置在一对所述转杆二上，一对所述插齿组分别用于连接所述插齿组一和插齿组二。
[0007]所述插齿组包括拉板和设在拉板一侧的若干均布设置的插齿二，所述转杆二连接所述拉板。
[0008]所述嵌块的截面呈圆弧状，所述拉板的顶端呈圆弧状。
[0009]所述立杆一和立杆二为伸缩杆。
[0010]所述转杆一和转杆二均为连杆，所述连杆包括连为一体的水平设置的拉杆和倾斜设置的转杆，所述转杆朝向外侧倾斜。
[0011]一种用于架空导线的绝缘护套组件的使用方法，包括以下步骤:
1)、安装组与护套组连接，
1.1)、护套本体与安装组一连接，将一对嵌块分别放置在一对耳板的嵌槽中，其中，将支块放置在支槽中；
1.2)、一对管口与一对安装组二连接，将一对插齿组分别连接管口内的插齿组一和插齿组二 ；
2)、护套组升起，将安装组一中的立杆一和一对安装组二中的立杆二同步升起带动护套组；
3)、护套组安装，在护套本体和管口接触导线时，安装组一中的立杆一继续升起，转杆一旋转拉动耳板开启破缝，同时，安装组二中的立杆二继续升起，转杆二旋转拉动管口内的插齿组一和插齿组二开启，使得导线包覆在护套本体内；
4)、安装组拆除，安装组一中的立杆一继续升起，使得嵌块脱离嵌槽，一对耳板复原；一对安装组二中的立杆分别水平将插齿组脱离插齿组一和插齿组二，插齿组一和插齿组二啮合；
5)、完毕。
[0012]本发明中的绝缘护套组件包括护套组和安装组，护套组用于包覆导线，安装组用于将护套组升起、开口包覆；护套组包括护套本体和一对管口，安装组包括安装组一和安装组二，护套本体与安装组一配合动作，将安装组一中的嵌块和支块分别设置在耳板的嵌槽和支槽内，即可实现连接，同时，便于转杆一通过嵌块拉动耳板，从而将破缝开启；
管口与安装组二配合动作，将一对插齿组分别连接管口内的插齿组一和插齿组二，即可实现连接，同时，便于转杆二通过一对插齿组拉动插齿组一和插齿组二，从而将管口的口部开启；
工作中，工作人员在地面将立杆一和一对立杆二顶起，分别将破缝和管口口部开启，使得导线包覆在绝缘护套内，方便操作；由于绝缘护套较长，避免了工作人员在上空从一处移至另一处工作，节省了时间，安全可靠。然后，将安装组一和安装组二拆除，一对耳板复原，插齿组一和插齿组二嗤合，完成安装。
[0013]本发明提高了工作效率，节省了成本。
【附图说明】
[0014]图1是本发明中护套组的结构示意图，
图2是图1的左视图，
图3是本发明中管口的结构示意图，
图4是图3的左视图， 图5是本发明中安装组二的结构示意图，
图6是本发明中管口与安装组二的连接结构示意图，
图7是本发明中护套本体的结构示意图，
图8是图7的左视图，
图9是本发明中安装组一的结构示意图，
图10是本发明中护套本体与安装组一的连接结构示意图；
图中I是护套本体，10是破缝，11是耳板，111是嵌槽，112是支槽，
2是管口，20是口部，21是插齿一，22是插齿组一，23是插齿组二，
3是安装组一，31是T形杆一，311是横杆一，312是立杆一，32是转杆一，33是嵌块，34是支块，
4是安装组二，41是T形杆二，411是横杆二，412是立杆二，42是转杆二，43是插齿组，431是拉板，432是插齿二，
5是拉杆，6是转杆。
【具体实施方式】
[0015]本发明如图1-10所示，包括护套组和安装组，所述护套组包括护套本体I和一对管口 2，工作中，护套本体和管口均为绝缘材质，具有柔性。
[0016]所述护套本体I为套管，所述套管沿轴向方向设有破缝10，所述破缝10的两端分别向外延伸设有相对设置的耳板11，
一对所述管口 2分别对称连接在所述护套本体I的两端，所述管口 2套接在所述护套本体I上(两者固定连接)，所述管口 2的口部20对应所述护套本体I的破缝10 (工作中，管口口部的开启能够带动破缝张开)，所述管口 2的口部相对面上分别设有若干错开设置的柔性插齿一 21，形成插齿组一 22和插齿组二 23 ；
所述安装组包括安装组一 3和一对安装组二 4，所述安装组一 3用于连接护套本体1，一对所述安装组二 4分别用于连接一对管口 2 ;
如图9所示，所述安装组一 3包括T形杆一 31、一对转杆一 32和一对嵌块33，所述T形杆一 31具有横杆一 311和立杆一 312，一对转杆一 32对称且铰接设置所述横杆一 311的两端，所述护套本体I位于一对转杆一 32之间且位于横杆一 311的上方，一对所述嵌块33分别对称设置在一对所述转杆一 32上，所述嵌块