一种电池导线绝缘包装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绝缘包装结构，尤其涉及一种电池导线绝缘包装结构。
【背景技术】
[0002]电池主要应用于照相机、烟感警报器、煤气表、电表、水表等要求容量大、储存时间长、工作温度范围广的用电器领域，该电池焊接有两条导线，该导线将塑料包装层剥掉，露出金属导体部分，导线用于与电器的电池座连接。在电池使用前，为了避免引起电池的短路，需要用绝缘黏胶带将导线的金属导体部分包住，当导线需要与电器连接时，将绝缘黏胶带剥掉就可以了。用绝缘黏胶带包住金属导体部分，存在如下缺点:绝缘黏胶带上的黏性物质会粘在金属导体上，且很难除去，这会影响电池对电器的供电性能。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免黏性物质粘在金属导体上的电池导线绝缘包装结构，能保证电池对电器的供电性能。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电池导线绝缘包装结构，包括从电池引出的导线和绝缘黏胶带，导线外端头部的金属导体裸露，绝缘黏胶带将导线外端包裹住，绝缘黏胶带的内侧其中一部分区域为空白区域，绝缘黏胶带的内侧剩余区域为黏胶区域，空白区域包裹在金属导体的四周。
[0005]空白区域为光滑结构。可以避免对金属导体的磨损或损伤。
[0006]空白区域位于绝缘黏胶带的中间，黏胶区域位于空白区域的两侧。空白区域对应于金属导体，黏胶区域能将金属导体包裹在空白区域内，包装后的绝缘黏胶带不容易脱落。
[0007]空白区域为长条状。黏胶带的制作工艺比较简单。
[0008]空白区域位于绝缘黏胶带的中心，黏胶区域环绕在空白区域的四周。可以合理控制黏胶带的长度，避免浪费现象产生。
[0009]黏胶区域分为第一侧黏胶区域和第二侧黏胶区域，第一侧黏胶区域包覆在金属导体后端的导线上，第二侧黏胶区域自行粘合且位于金属导体的前端。该包装结构比较牢靠，对金属导体的保护比较好。
[0010]绝缘黏胶带经过一次折叠后相互粘合在一起，粘合后的绝缘黏胶带呈片状结构。对金属导体的保护比较好，同时剥离黏胶带比较方便。
[0011]第一侧黏胶区域的宽度与第二侧黏胶区域的宽度相等，第一侧黏胶区域的宽度与空白区域的宽度比为1/4?1/2。
[0012]绝缘黏胶带为袋状结构，袋状结构的绝缘黏胶带的后端部为空腔，空白区域位于空腔的内侧，袋状结构的绝缘黏胶带的前端部为缩口部，黏胶区域位于缩口部的内侧，缩口部设置有供金属导体插入的通孔，金属导体插入到空腔内。该包装结构能快速地将金属导体包裹住，操作比较方便，同时去除黏胶带也非常的方便。
[0013]空白区域的宽度略长于金属导体的长度。避免金属导体接触到黏性物质.
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点是绝缘黏胶带的内侧其中一部分区域为空白区域，绝缘黏胶带的内侧剩余区域为黏胶区域，空白区域包裹在金属导体的四周；可以避免金属导体粘上黏胶带的黏性物质，在去除掉绝缘黏胶带，金属导体上非常干净，与电器连接后不会影响导电性能。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的电池导线的结构图；
[0016]图2为本实用新型的实施例一的绝缘黏胶带的结构；
[0017]图3为本实用新型的实施例一的绝缘黏胶带与导线待包前示意图；
[0018]图4为本实用新型的实施例一的示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]实施例一:一种电池导线绝缘包装结构，包括从电池I引出的导线2和绝缘黏胶带3，导线外端头部的金属导体4裸露，绝缘黏胶带3将导线外端包裹住，绝缘黏胶带3的内侧其中一部分区域为空白区域31，绝缘黏胶带3的内侧剩余区域为黏胶区域32，空白区域31包裹在金属导体4的四周。空白区域31为光滑结构。空白区域31位于绝缘黏胶带3的中间，黏胶区域32位于空白区域31的两侧。空白区域31为长条状。空白区域31位于绝缘黏胶带3的中心，黏胶区域32环绕在空白区域31的四周。黏胶区域32分为第一侧黏胶区域321和第二侧黏胶区域322，第一侧黏胶区域321包覆在金属导体4后端的导线上，第二侧黏胶区域322自行粘合且位于金属导体4的前端。绝缘黏胶带3经过一次折叠后相互粘合在一起，粘合后的绝缘黏胶带3呈片状结构。
[0021]第一侧黏胶区域321的宽度与第二侧黏胶区域322的宽度相等，第一侧黏胶区域321的宽度与空白区域31的宽度比为1/4或1/3或1/2。空白区域31的宽度略长于金属导体4的长度。
[0022]实施例二:其他部分与实施例一相同，其不同之处在于绝缘黏胶带3为袋状结构，袋状结构的绝缘黏胶带3的后端部为空腔，空白区域位于空腔的内侧，袋状结构的绝缘黏胶带的前端部为缩口部，黏胶区域位于缩口部的内侧，缩口部设置有供金属导体插入的通孔，金属导体插入到空腔内。
【主权项】
1.一种电池导线绝缘包装结构，包括从电池引出的导线和绝缘黏胶带，导线外端头部的金属导体裸露，绝缘黏胶带将导线外端包裹住，其特征在于绝缘黏胶带的内侧其中一部分区域为空白区域，绝缘黏胶带的内侧剩余区域为黏胶区域，空白区域包裹在金属导体的四周。
2.根据权利要求1所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于空白区域为光滑结构。
3.根据权利要求1所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于空白区域位于绝缘黏胶带的中间，黏胶区域位于空白区域的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于空白区域为长条状。
5.根据权利要求1所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于空白区域位于绝缘黏胶带的中心，黏胶区域环绕在空白区域的四周。
6.根据权利要求3所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于黏胶区域分为第一侧黏胶区域和第二侧黏胶区域，第一侧黏胶区域包覆在金属导体后端的导线上，第二侧黏胶区域自行粘合且位于金属导体的前端。
7.根据权利要求3所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于绝缘黏胶带经过一次折叠后相互粘合在一起，粘合后的绝缘黏胶带呈片状结构。
8.根据权利要求6所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于第一侧黏胶区域的宽度与第二侧黏胶区域的宽度相等，第一侧黏胶区域的宽度与空白区域的宽度比为1/4?1/2。
9.根据权利要求1所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于绝缘黏胶带为袋状结构，袋状结构的绝缘黏胶带的后端部为空腔，空白区域位于空腔的内侧，袋状结构的绝缘黏胶带的前端部为缩口部，黏胶区域位于缩口部的内侧，缩口部设置有供金属导体插入的通孔，金属导体插入到空腔内。
10.根据权利要求3所述的一种电池导线绝缘包装结构，其特征在于空白区域的宽度略长于金属导体的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池导线绝缘包装结构，包括从电池引出的导线和绝缘黏胶带，导线外端头部的金属导体部分裸露，绝缘黏胶带将导线外端包裹住，绝缘黏胶带的内侧其中一部分区域为空白区域，绝缘黏胶带的内侧剩余区域为黏胶区域，空白区域包裹在金属导体的四周，其优点是绝缘黏胶带的内侧其中一部分区域为空白区域，绝缘黏胶带的内侧剩余区域为黏胶区域，空白区域包裹在金属导体的四周；可以避免金属导体粘上黏胶带的黏性物质，在去除掉绝缘黏胶带，金属导体上非常干净，与电器连接后不会影响导电性能。
【IPC分类】H01M2-06, H01R4-70
【公开号】CN204303880
【申请号】CN201420663162
【发明人】郁宇骏, 吴葆荪
【申请人】宁波超霸能源有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月26日