接到变压器I上的灭火机构3、压力释放机构4、检漏机构和控制机构；
变压器1，包括壳体、油枕2、铁芯、绕组；油枕2设于壳体上端，并与壳体通过管道连接，并且该管道上设置有瓦斯继电器和断流阀；三相的绕组设于壳体内，在绕组内包裹有铁芯，在三相的绕组的上中下三个位置各设置一个温度传感器；在壳体的上部、中部和下部分别设置一个压力传感器；
灭火机构3，包括灭火箱、灭火罐、气体增压栗；灭火罐设置在灭火箱内，在壳体外侧与三相的绕组的上部、中部、下部相对的位置分别连接有电磁阀；下部的电磁阀和中部的电磁阀分别通过管道连接到灭火罐的电磁阀上；上部的电磁阀通过管道连接气体增压栗，该气体增压栗设置在灭火箱的上部，气体增压栗与灭火罐的电磁阀相连；在与壳体相连的电磁阀处设有压力传感器用于检测该电磁阀处灭火气体的压力；在灭火罐上设有加热器；压力释放机构4，包括排油箱、排油池、排油栗、点火器；排油箱设于变压器I的下方，在变压器I的壳体的中部和下部外侧分别连有一个电磁阀，并通过该电动阀连接到排油箱内；在排油箱下部设有排油口，该排油口处设有安全阀；变压器I的壳体上部外侧连接有安全阀，该安全阀通过上排油管连通到排油池中，排油池中设有水膜层，上排油管的出口位于水层中，排油栗设置在上排油管上上用于排油，上排油管穿过灭火箱，并在上排油管和灭火罐之间设置有换热器；在排油池的上部通过管道连接有排气口，该排气口设于远离变压器I至少12m的位置并且在该排气口处设置有点火器；壳体顶部设有压力释放阀，该压力释放阀通过管道连接到排气口
检漏机构，包括隔热环，隔热环套设在压力释放机构4、灭火机构3和变压器I三者之间或其内部各部件之间的连接处，在隔热环的外侧设置有温度传感器；隔热环上的温度传感器用于将采集到控制器中，控制器能够根据其所有温度隔热环外侧的温度传感器采集的温度平均值和温度最高或最低值，判断该最高值或最低值处具有泄露点。
[0027]控制机构，包括控制器、通讯器；设于检漏机构、压力释放机构4、灭火机构3或变压器I与控制器通过电缆相连，通讯器与控制器通过电缆相连，通讯器通过光纤与外部网络相连。
[0028]壳体内上部设有喷嘴机构，该喷嘴机构与壳体上部的电磁阀相连，喷嘴机构包括喷座、喷头和连接件，喷头和喷座通过连接件相连，喷头内具有锥形的增压腔，喷头采用雾化喷头，连接件为活动连接件，该连接件使喷头往复运动从而均匀喷洒。
[0029]排油箱连接有净化机构5，该净化机构5包括净化栗、净化器及磁选器。
[0030]排油箱内设有油位传感器、温度传感器、压力传感器，排油箱的箱壁外侧壁设有散热器，排油箱底部设有磁铁条。
[0031 ] 排油栗的两端并联有单向阀。
[0032]灭火罐包括氦气罐、氮气罐、七氟丙烷罐，在灭火罐的上部设置气体混合机构。
[0033]压力传感器、温度传感器或油位传感器内的导电部分由石墨烯材料制成。
[0034]由于上述机构，能够使有效的防止变压器I爆炸，保护人身和财产的安全，该结构对绕组上的各处均能监控，并在短路时，及时预警及完成防爆动作，能够重点针对短路的部位进行降温，同时在变压器I顶部均匀喷洒灭火气体，加强防爆手段，能够及时对变压器I放压，同时能够避免变压器I油的浪费。其各个传感器采用特殊材料制成具有更强的了、灵敏性，可以有效的防止装置的误动作或误报警。
[0035]具体实施例2:
根据具体实施例1的变压器，该变压器的防爆系统，包括:
控制单元；
变压器I单元，包括壳体、油枕2、铁芯、绕组；油枕2固定在壳体顶部并通过瓦斯继电器和断流阀连通到壳体内；三相的绕组设于壳体内，各绕组内包裹有铁芯，在各绕组的上中下三个位置各设置一个温度传感器；在壳体的上部、中部和下部分别设置一个压力传感器，用于检测壳体内的油温或瓦斯气体温度；变压器I的下方设有地下室；
压力释放单元，包括排油箱、排油池、排油栗、点火器、压力释放阀；排油箱设于变压器I的下方的地下室内，在变压器I的壳体的中部和下部外侧均一个电磁阀，两电磁阀并连后与排油箱相连；在排油箱下部设有排油口，排油口上设有额定压力为55kpa的安全阀；变压器I的壳体上部外侧连接有一额定压力为52kpa安全阀，该安全阀通过上排油管接通到排油池中，排油池中设有厚度为10-20cm的水膜层，上排油管的出口位于水膜层中，排油栗设置在上排油管上加快其油的抽取速度便于排油，上排油管穿过灭火箱的中部；在排油栗的两侧并联有一个单向电磁阀，在排油池的上方通过管径为5-8cm的管道连接有排气口，该排气口远离变压器I至少12m，并且在该排气口处设置有点火器；点火器通过与控制单元相连；压力释放阀的额定压力为45kpa_50kpa，该压力释放阀通过管道连通到排气口 ；
气体混合单元，包括混合器、电磁阀、灭火罐，灭火罐包括氦气罐、氮气罐、七氟丙烷罐，灭火罐出口处连有压力表、压力传感器、额定压力为70kpa电磁阀，混合器中的初始压力为100 土 10%kpa，混合器中设有混合腔，混合腔上设有压力传感器，混合器的出口处设有电磁阀，混合腔与灭火罐上的电磁阀相连；
灭火单元，包括气体增压栗、喷嘴机构、加热器和换热器，喷嘴机构包括喷头和喷座，喷座与喷头通过活动连接件连接；换热器设置在上排油管与灭火罐之间用于热交换；加热器设置在灭火罐上，灭火罐连接有压力传感器；在壳体外侧与三相的绕组的上部、中部、下部相对的位置分别连接一个电磁阀；下部的电磁阀和中部的电磁阀并联后与混合器相连；上部的电磁阀通过管道连接气体增压栗，同时上部的电磁阀连接到变压器I内部的喷嘴机构上，该气体增压栗与混合器相连；在与壳体相连的电磁阀处设有压力传感器用于检测该电磁阀处灭火气体的压力；在灭火罐上设有加热器；
检漏单元，包括隔热环，隔热环环套在管道的连接处，在隔热层外设置有温度传感器，各个温度传感器与控制单元相连；
净化单元，包括净化栗、净化器、及磁选器；排油箱的排油口处管道侧壁上连接有净化器，在净化器的入口处设置50-80目的过滤网，在净化器内设置有褶皱状的过滤芯，过滤芯采用2-3_的聚丙烯为材料制成，在过滤芯外还套设有厚度1-1.2_无纺布层；在净化器的出口处连接有磁选器，在磁选器的两侧设有电磁板，电磁板之间具有平行磁场，在磁选器的内部设有80-100目的陶瓷网和厚度为3-3.5mm的活性炭网；在磁选器的出口连接有净化栗，净化栗连接到排油箱顶部，在排油箱的外侧壁上设有散热器，排油箱底部设有磁铁条；控制单元与净化单元、检漏单元、灭火单元、压力释放单元、及变压器I单元相连，用于采集各个单元的信号并控制各个单元的动作及相互配合动作，各个单元所所使用的温度传感器、压力传感器或油位传感器的导电部分由石墨烯制成。
[0036]由于上述系统，能够将防爆系统统一调控，使各个单元良好的配合，可以使单元间的系统更有效的提高防爆性，各个压力传感器能够减少信号误报时造成的事故，安全有效的提高防爆效果，能够最大限度的降低变压器I内部的压力，以便于防止二次事故的发生。同时避免了变压器I油的浪费，及时对变压器I油进行转移并降温、净化。有效的提供防爆灭火系统的安全可靠性。
[0037]具体实施例3:
根据具体实施例2的防爆系统，该防爆系统的防爆方法:
(1)、其氦气罐、氮气罐、七氟丙烷罐中的初始压力为分别为8±10%MPa、10± 10%MPa、6.5±10%kpa ；
(2)、控制单元首先打开氦气罐上方电磁阀向混合器中注氦，至混合器中的气压至20-22kpa，然后关闭氦气罐电磁阀，并控制氮气罐向混合器中注氮至混合器中气压为50-53kpa，然后关闭氮气罐，并控制七氟丙烷罐打开是混合器中的气压至60-65kpa，然后关闭七氟丙烷罐；
(3)、将混合器出口处的电磁阀打开，使混合器与变压器I相连的管道中气压上升至15-18kpa后关闭该电磁阀，此时混合器中的气压下降至30_35kpa ；
(4)、控制单元依次打开或关闭氦气罐、七氟丙烷罐、及氮气罐至混合器中气压至80kpa，并使混合器中含量比氦气:七氟丙烷:氮气=(8.5-9.4):(4.6-5.3):(11.3-15.2)；然后依照该比例继续依次打开或关闭氦气罐、七氟丙烷罐、及氮气罐至混合器中气压为100±10%kpa ；
(5 )、当氦气罐、氮气罐、七氟丙烷中的压力降至其初始压力的15 %- 2 O %时，应及时补充；
(6)、控制器根据绕组上测得最高温度值的温度传感器的位置，判断出短路点位置；混合器出口处的