面70可至少部分地界定线20,22可延伸穿过其的线孔80。在一个或多个实施方案中，线孔80可邻近线开口 60布置，并且可从轴62进一步延伸，或可具有比线开口 60大的直径。
[0029]外表面72可与内表面70相对布置。这样，外表面72可界定安装突出部54的外部表面或外部圆周的至少一部分，并且可关于轴62径向布置。
[0030]安装突出部端部表面74可以从内表面70延伸到外表面72。安装突出部端部表面74可布置在安装突出部54的端部处，安装突出部54的该端部可与安装突出部54从其延伸的壳体壁52相对布置。在至少一个实施方案中，线孔80可从线开口 60延伸到安装突出部端部表面74。
[0031]帽保持特征76可配置成接合帽26，以防止帽26在一个或多个方向上的轴向移动，比如远离壳体50。一个或多个帽保持特征66可与安装突出部54—起设置。在图2和图3中示出的实施方案中，提供了具有阳构型并且从安装突出部54的外表面72向外并远离轴62延伸的两个帽保持特征66 ;然而，设想的是，在一个或多个实施方案中可提供较多或较少数目的帽保持特征66。此外，还设想帽保持特征76可具有阴构型，和/或帽保持特征76可设置在安装突出部54的另一表面上，比如安装突出部端部表面74。
[0032]—个或多个夹持接合特征56可配置为接合夹子40，以限制或防止夹子40和相应的线20、22在一个或多个方向上旋转，比如关于线轴30和/或轴62以顺时针和/或逆时针方向。在图2和图3所示的实施方案中，提供了彼此间隔开并且布置在安装突出部54内部的两个夹持接合特征56。夹持接合特征56可布置在线孔80中，并且可从壳体壁52和/或安装突出部54延伸。例如，夹持接合特征56可从壳体壁52朝向密封组件28和/或从安装突出部54的内表面70朝向线20、22和轴62延伸。夹持接合特征56可以与壳体50整体地形成。此外，一个或多个夹持接合特征56可与线20、22间隔开并且可不接合线20、22。
[0033]夹持接合特征56可配合以界定至少一个槽90。在图2和图3中示出的实施方案中，提供了两个槽90 ;然而，还设想的是，取决于夹子40的构型或与夹子40 —起设置的保持部分44的数目，可提供较多或较少数目的槽90。每个槽90可由端部表面92至少部分地界定，端部表面92可与一个或多个夹持接合特征56相关。例如，槽90可由可相对布置且彼此间隔开的一对端部表面92部分地界定。在一个或多个实施方案中，端部表面92可从内表面70朝向线开口 60延伸或延伸至线开口 60。此外，槽90还可由壳体壁52至少部分地界定。例如，如将在以下更加详细讨论的，壳体壁52可在相对的端部表面92之间延伸，并且可配置为接合夹子40。
[0034]如在图3中最佳示出的，槽90可配置为容纳夹子40的保持部分44。在夹子40的保持部分44接合夹持接合特征56的端部表面92时，夹子40和夹子40安装在其上的相关的线20、22可被防止围绕线轴30旋转。这样，夹子40可与一个或多个夹持接合特征56配合，以帮助防止线20、22的旋转或扭转，该旋转或扭转可导致线20、22的一个或多个电线或者导体从电装置24的电部件或电路脱离。在一个或多个实施方案中，槽90可配置成使得槽90可允许少量的旋转。夹子40还可配置为接合壳体壁52，以防止夹子40和相应的线20、22朝向壳体50的内部的轴向移动。在一个或多个实施方案中，夹子40当布置在槽90中时可与安装突出部54间隔开并且不接合安装突出部54。在一个或多个实施方案中，夹子40的带状部分42可不容纳在槽90中。
[0035]参照图2和图4-6，帽26配置为使相应的线20、22固定至壳体50。在至少一个实施方案中，帽26可包括主体100和垫圈(grommet) 102。
[0036]主体100可布置在安装突出部54上并且可配置为容纳安装突出部54。例如，在一个或多个实施方案中，主体100可围绕安装突出部54连续地延伸。如在图5和图6中最佳示出的，主体100可包括内部主体表面110、外部主体表面112、主体端部部分114和保持特征 116。
[0037]内部主体表面110可面向安装突出部54的外表面72，并且可围绕安装突出部54的外表面72延伸。在至少一个实施方案中，内部主体表面110可界定帽26的内部圆周的至少一部分，并且可关于轴62径向布置。
[0038]外部主体表面112可与内部主体表面110相对布置。这样，外部主体表面112可界定帽26的外部表面或外圆周的至少一部分。
[0039]主体端部部分114可布置在帽26的端部处，帽26的该端部可与壳体壁52相对布置。主体端部部分114可朝向轴62延伸，并且可界定可容纳垫圈102的主体孔120。主体端部部分114可具有主体端部表面122，该主体端部表面122可从内部主体表面110延伸到垫圈102。在一个或多个实施方案中，主体端部表面122可关于轴62大体上垂直延伸。如在图2中最佳所示，主体端部表面122可接近安装突出部端部表面74布置，并且可接合安装突出部端部表面74。主体端部部分114还可包括多个开口，该多个开口可有利于垫圈102安装或过模制(overmolding)到主体100上。
[0040]保持特征116可配置为接合安装突出部54，以帮助使帽26固定至安装突出部54，并且防止帽26在一个或多个方向上的移动，比如远离壳体50。例如，保持特征116可与安装突出部54的相应的帽保持特征76接合或配合。一个或多个保持特征116可与帽26 —起设置。在图2和图3中示出的实施方案中，提供了具有阴构型的两个帽保持特征66，该两个帽保持特征配置为容纳帽保持特征76并且可从内部主体表面110朝外部主体表面112向外延伸；然而，设想的是，在一个或多个实施方案中，可提供较多或较少数目的保持特征116。此外，还设想的是，保持特征116可具有阳构型，和/或保持特征116可设置在帽26的另一表面上，比如主体端部部分114。
[0041]帽26可通过将安装突出部54定位在帽26内部并且然后将帽26推到安装突出部54之上来安装，使得保持特征116滑过帽保持特征76，并且抵靠帽保持特征76锁定，以防止帽26的移除或防止帽26远离壳体50的轴向移动。任选地或另外，主体100可接合壳体壁52和/或安装突出部端部表面74，以防止帽26朝向壳体50的轴向移动。
[0042]参照图4和图5，垫圈102可与主体100整体地形成。垫圈102可帮助限制相关的线20、22的弯曲或折曲，以帮助防止损坏相关的线20、22的一个或多个电线。垫圈102可在主体100和相关的线20、22之间布置在主体孔120中，并且可围绕相关的线20、22连续延伸。这样，垫圈102可使主体100与线20、22分开。此外，垫圈102可接近线孔80布置，并且可接近密封组件28布置并且可接合密封组件28。垫圈102可以由任何合适的材料，比如弹性体材料制造。垫圈102可具有线20、22可延伸穿过其的垫圈孔126。
[0043]参照图2和图7-9，更详细地示出了密封组件28。密封组件28可帮助限制或防止相关的线20、22相对于壳体50的移动，如将在以下更加详细讨论的。如在图2中最佳示出的，密封组件28可围绕相关的线20、22延伸，并且可布置在夹子40和帽26的主体端部部分114之间。在至少一个实施方案中，密封组件28可包括密封管130和密封件132。
[0044]参照图7-9，密封管130可配置为围绕相关的线20、22延伸，并且可支撑密封件132。密封管130可由任何合适的材料，比如聚合物材料，如尼龙制成。在至少一个实施方案中，密封管130可具有内部密封管表面140、外部密封管表面142、第一密封管侧壁144和第二密封管侧壁146。
[0045]内部密封管表面140可面向相关的线20、22并且可从相关的线20、22间隔开。在至少一个实施方案中，内部密封管表面140可界定密封管130的内圆周的至少一部分，并且可关于轴62径向布置。
[0046]外部密封管表面142可与内部密封管表面140相对布置。这样，外部密封管表面142可界定密封管130的外部