电子设备天线主反射面及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电子设备天线技术领域，特别是涉及电子设备天线主反射面，以及上述反射面的制备方法。
【背景技术】
[0002]卫星通信天线作用有两项:一个作用是将通信卫星传来的微波信号反射到位于焦点处的馈源和高频头内，完成信号接收功能；另一个作用是将地球站高功放传输的射频信号电磁变换成自由空间传播的微波信号，并向指定卫星发射，完成发射功能。衡量卫星通信天线的主要指标有收发增益、收发效率、噪声温度，以及辐射特性，天线的制作精度直接影响这些指标优劣。
[0003]目前的玻璃纤维天线制作采用SMC模压法(即片状模塑料模压成型法)，在天线表层下置入金属网，但是金属网表面平滑度较差，玻璃纤维天线面的内置金属网的表面呈凸凹状，精度大约为0.2?0.6mm,相对光滑的平纹铝箔金属面低，因而其反射效果相应差，直接影响了天线收发效率；并且，金属网在玻璃纤维层内部，属异构物体，天线面强度较差。金属网的热缩现象也将影响天线面的精度。
【发明内容】
[0004]本发明的第一目的是提供一种电子设备天线主反射面，以解决主反射面反射效果差，以及天线面强度较差的技术问题。
[0005]本发明的第二目的是提供一种电子设备天线主反射面的制备方法，以解决主反射面反射效果差，以及天线面强度较差的技术问题。
[0006]为了实现上述第一目的，本发明提供一种电子设备天线主反射面，其包括:
[0007]铝箔布层；
[0008]第一玻璃纤维布层，所述第一玻璃纤维布层以热熔胶粘合在所述平纹铝箔布层的一侧；
[0009]第二玻璃纤维布层，所述第二玻璃纤维布层以热熔胶粘合在所述平纹铝箔布层的另一侧；
[0010]第一不饱和树脂浸胶层，所述第一不饱和树脂浸胶层利用玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制获得；所述第一不饱和树脂浸胶层与第一玻璃纤维布层层压连接；
[0011]第二不饱和树脂浸胶层，所述第二不饱和树脂浸胶层利用玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制获得；所述第二不饱和树脂浸胶层与第二玻璃纤维布层层压连接。
[0012]本发明如上所述的电子设备天线主反射面，进一步，所述电子设备天线为卫星通信天线、雷达天线或射电望远镜天线。
[0013]本发明如上所述的电子设备天线主反射面，进一步，所述铝箔布层为平纹铝箔布层。优选地，所述平纹铝箔布层的厚度为0.2mm?0.6mm。更优选地，所述平纹铝箔布层的厚度为0.3mm。
[0014]为了实现上述第二目的，本发明提供一种电子设备天线主反射面的制备方法，所述方法包括以下步骤:
[0015]步骤1，选用的0.2_?0.6_的平纹铝箔布，先在其一面涂热熔胶，然后将玻璃纤维布粘合到平纹铝箔布的一面；待粘合牢固后，在平纹铝箔布的另一面涂热熔胶，然后将另一玻璃纤维布粘合到平纹铝箔布的另一面；
[0016]步骤2，将玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制，制成不饱和树脂浸胶层料；
[0017]步骤3，叠料；将第一不饱和树脂浸胶层和第二不饱和树脂浸胶层间隔设置，将两面分别粘结玻璃纤维布层的平纹铝箔布放置在第一不饱和树脂浸胶层和第二不饱和树脂浸胶层之间；
[0018]步骤4，对叠好的材料进行层压成型，制备电子设备天线主反射面。
[0019]本发明如上所述的电子设备天线主反射面的制备方法，所述层压成型包括进模、热压、冷却脱模和后处理。
[0020]优选地，所述热压的温度为120?171°C，压力为25?30MPa，时间3?4min。[0021 ] 优选地，所述冷却脱模的冷却温度为45?50°C。
[0022]优选地，所述后处理的具体过程为将制品挂在烘箱中，在60?70°C环境温度下烘48?75小时，以提尚制品的机械强度和耐热性。
[0023]本发明的有益效果是:
[0024]1、本专利采用层压成型工艺，以铝箔玻璃纤维布代替金属网，铝箔玻璃纤维布对电磁波形成全反射；
[0025]2、天线面加工工艺更易精确；
[0026]3、铝箔玻璃纤维布与树脂的粘合性更好，增强了天线面抗冲击强度。
【附图说明】
[0027]图1为本发明一种实施例的电子设备天线主反射面示意图；
[0028]图2为本发明一种实施例的电子设备天线主反射面制备流程图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。
[0030]图1示出本发明一种实施例的电子设备天线主反射面，其包括:
[0031]铝箔布层1;
[0032]第一玻璃纤维布层2，所述第一玻璃纤维布层2以热熔胶粘合在所述平纹铝箔布层1的一侧；
[0033]第二玻璃纤维布层3，所述第二玻璃纤维布层3以热熔胶粘合在所述平纹铝箔布层1的另一侧；
[0034]第一不饱和树脂浸胶层4，所述第一不饱和树脂浸胶层4利用玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制获得；所述第一不饱和树脂浸胶层4与第一玻璃纤维布层2层压连接;
[0035]第二不饱和树脂浸胶层5，所述第二不饱和树脂浸胶层5利用玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制获得；所述第二不饱和树脂浸胶层5与第二玻璃纤维布层3层压连接。
[0036]在本发明上述实施例的电子设备天线主反射面中，所述电子设备天线为卫星通信天线、雷达天线或射电望远镜天线。
[0037]在本发明上述实施例的电子设备天线主反射面中，所述铝箔布层为平纹铝箔布层。优选地，所述平纹铝箔布层的厚度为0.2mm?0.6mm。更优选地，所述平纹铝箔布层的厚度为0.3mm。
[0038]本发明上述实施例的有益效果如下:本专利电子设备天线主反射面以铝箔玻璃纤维布代替金属网，铝箔玻璃纤维布对电磁波形成全反射；天线面加工工艺更易精确；铝箔玻璃纤维布与树脂的粘合性更好，增强了天线面抗冲击强度。
[0039]如图2所示，为本发明一种实施例的电子设备天线主反射面制备流程图，包括以下步骤:
[0040]步骤1，选用的0.2mm?0.6mm的平纹铝箔布，先在其一面涂热熔胶，然后将玻璃纤维布粘合到平纹铝箔布的一面；待粘合牢固后，在平纹铝箔布的另一面涂热熔胶，然后将另一玻璃纤维布粘合到平纹铝箔布的另一面；
[0041]步骤2，将玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制，制成不饱和树脂浸胶层料；
[0042]步骤3，叠料；将第一不饱和树脂浸胶层和第二不饱和树脂浸胶层间隔设置，将两面分别粘结玻璃纤维布层的平纹铝箔布放置在第一不饱和树脂浸胶层和第二不饱和树脂浸胶层之间；
[0043]步骤4，对叠好的材料进行层压成型，制备电子设备天线主反射面。
[0044]本发明如上所述的电子设备天线主反射面的制备方法，所述层压成型包括进模、热压、冷却脱模和后处理。所述热压的温度为120?171°C，压力为25?30MPa，时间3?4min。所述冷却脱模的冷却温度为45?50°C。后处理的具体过程为将制品挂在烘箱中，在60?70°C环境温度下烘48?75h，以提高制品的机械强度和耐热性。
[0045]以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种电子设备天线主反射面，其特征在于，包括: 铝箔布层； 第一玻璃纤维布层，所述第一玻璃纤维布层以热熔胶粘合在所述平纹铝箔布层的一侧； 第二玻璃纤维布层，所述第二玻璃纤维布层以热熔胶粘合在所述平纹铝箔布层的另一侧； 第一不饱和树脂浸胶层，所述第一不饱和树脂浸胶层利用玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制获得；所述第一不饱和树脂浸胶层与第一玻璃纤维布层层压连接； 第二不饱和树脂浸胶层，所述第二不饱和树脂浸胶层利用玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制获得；所述第二不饱和树脂浸胶层与第二玻璃纤维布层层压连接。2.根据权利要求1所述的电子设备天线主反射面，其特征在于，所述电子设备天线为卫星通信天线、雷达天线或射电望远镜天线。3.根据权利要求1所述的电子设备天线主反射面，其特征在于，所述铝箔布层为平纹铝箔布层。4.根据权利要求3所述的电子设备天线主反射面，其特征在于，所述平纹铝箔布层的厚度为0.2mm?0.6mm。5.根据权利要求4所述的电子设备天线主反射面，其特征在于，所述平纹铝箔布层的厚度为0.3mm。6.权利要求1-5任一项所述的电子设备天线主反射面的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 步骤1，选用的0.2_?0.6mm的平纹铝箔布，先在其一面涂热熔胶，然后将玻璃纤维布粘合到平纹铝箔布的一面；待粘合牢固后，在平纹铝箔布的另一面涂热熔胶，然后将另一玻璃纤维布粘合到平纹铝箔布的另一面； 步骤2，将玻璃纤维布在不饱和聚脂树脂液中浸制，制成不饱和树脂浸胶层料； 步骤3，叠料；将第一不饱和树脂浸胶层和第二不饱和树脂浸胶层间隔设置，将两面分别粘结玻璃纤维布层的平纹铝箔布放置在第一不饱和树脂浸胶层和第二不饱和树脂浸胶层之间； 步骤4，对叠好的材料进行层压成型，制备电子设备天线主反射面。7.根据权利要求9所述的电子设备天线主反射面的制备方法，其特征在于，所述层压成型包括进模、热压、冷却脱模和后处理。8.根据权利要求7所述的电子设备天线主反射面的制备方法，其特征在于，所述热压的温度为120?171°C，压力为25?30MPa，保持时间3?4min。9.根据权利要求7所述的电子设备天线主反射面的制备方法，其特征在于，所述冷却脱模的冷却温度为45?50°C。10.根据权利要求7所述的电子设备天线主反射面的制备方法，其特征在于，所述后处理的具体过程为将制品挂在烘箱中，在60?70°C环境温度下烘48?75小时，以提高制品的机械强度和耐热性。
【专利摘要】本发明公开了一种电子设备天线主反射面及其制备方法，电子设备天线主反射面包括：铝箔布层；第一玻璃纤维布层，所述第一玻璃纤维布层以热熔胶粘合在所述平纹铝箔布层的一侧；第二玻璃纤维布层，所述第二玻璃纤维布层以热熔胶粘合在所述平纹铝箔布层的另一侧；第一不饱和树脂浸胶层，所述第一不饱和树脂浸胶层与第一玻璃纤维布层层压连接；第二不饱和树脂浸胶层，所述第二不饱和树脂浸胶层与第二玻璃纤维布层层压连接。本发明主反射面采用层压成型工艺，以铝箔玻璃纤维布代替金属网，铝箔玻璃纤维布对电磁波形成全反射；铝箔玻璃纤维布与树脂的粘合性更好，增强了天线面抗冲击强度。
【IPC分类】B32B17/04, B32B15/14, B32B17/02, H01Q15/14
【公开号】CN105337044
【申请号】CN201510691009
【发明人】刘武丰
【申请人】深圳市华讯方舟卫星通信有限公司, 深圳市华讯方舟科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月22日